本發(fā)明涉及鍋爐技術領域，特別涉及鍋爐的余熱回收利用系統(tǒng)。

背景技術：

現(xiàn)有技術中的燃氣熱載體鍋爐，其回收利用率低，往往造成能量的浪費。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的上述不足，申請人進行研究及改進，提供一種增壓式鍋爐排煙道余熱回收系統(tǒng)，本發(fā)明采用如下方案：

一種增壓式鍋爐排煙道余熱回收系統(tǒng)，包括安裝于地面上的鍋爐及余熱換熱器，所述鍋爐的出煙口通過第一煙氣管與余熱換熱器連接，所述余熱換熱器的出口處連接第二煙氣管，所述第二煙氣管上安裝有節(jié)能器，所述節(jié)能器通過進水口與給水泵連接；所述余熱換熱器的頂部還設置有蒸汽出口，所述第一煙氣管上還通過支管連接有第一增壓泵，所述第二煙氣管上還通過支管連接有第二增壓泵；

所述余熱換熱器包括煙氣通道，固定安裝于所述煙氣通道中的蛇形管，所述蛇形管的豎直段上安裝有除煙片，多塊除煙片上下隔開布置。

本發(fā)明的技術效果在于：

本發(fā)明采用增壓方式，加快進煙和排煙速度，提高熱量的利用率。本發(fā)明于蛇形管上隔開設置除煙片，整體與煙塵的接觸面積大，具有良好的除煙效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明中余熱換熱器的結構圖。

圖中：1、鍋爐；3、第一煙氣管；4、余熱換熱器；41、煙氣通道；42、蛇形管；43、除煙片；5、蒸汽出口；6、第二煙氣管；7、節(jié)能器；8、進水口；9、第一增壓泵；10、第二增壓泵。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。

如圖1所示，本實施例的增壓式鍋爐排煙道余熱回收系統(tǒng)，包括安裝于地面上的鍋爐1及余熱換熱器4，鍋爐1的出煙口通過第一煙氣管3與余熱換熱器4連接，余熱換熱器4的出口處連接第二煙氣管6，第二煙氣管6上安裝有節(jié)能器7，節(jié)能器7通過進水口8與給水泵連接；余熱換熱器4的頂部還設置有蒸汽出口5，第一煙氣管3上還通過支管連接有第一增壓泵9，第二煙氣管6上還通過支管連接有第二增壓泵10；

如圖2所示，余熱換熱器4包括煙氣通道41，固定安裝于煙氣通道41中的蛇形管42，蛇形管42的豎直段上安裝有除煙片43，多塊除煙片43上下隔開布置；

本發(fā)明，采用增壓方式，加快進煙和排煙速度，提高熱量的利用率。本發(fā)明于蛇形管42上隔開設置除煙片43，整體與煙塵的接觸面積大，具有良好的除煙效果。

以上所舉實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發(fā)明的技術特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術特征的范圍內(nèi)。