1.一種利用自循環(huán)熱解氣對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱的垃圾處理設(shè)備，其特征在于，包括進(jìn)料口(1)、垃圾熱解爐爐壁(2)、第一水平導(dǎo)熱板(3)、垂直導(dǎo)熱板(4)、第一煙氣循環(huán)管道(5)、頂部煙氣循環(huán)管道連接口(6)、尾氣管道連接口(7)、第二水平導(dǎo)熱板(8)、第二煙氣循環(huán)管道(9)、第一引風(fēng)機(jī)(10)、空氣預(yù)熱腔連接口(11)、第一進(jìn)氣口(12)、垃圾熱解爐(13)、空氣預(yù)熱腔(14)、排氣口(15)、水平布風(fēng)管道(16)、尾氣處理管道(17)、底部煙氣循環(huán)管道連接口(18)、第二引風(fēng)機(jī)(19)、觀察窗(20)、垂直布風(fēng)管道(21)、沉淀池(22)、尾氣凈化裝置(23)以及布風(fēng)系統(tǒng)、煙氣循環(huán)系統(tǒng)；
其中，所述空氣預(yù)熱腔(14)、所述布風(fēng)系統(tǒng)、所述煙氣循環(huán)系統(tǒng)以及所述尾氣凈化裝置(23)、所述垃圾熱解爐(13)和所述沉淀池(22)自左至右依次設(shè)置；
所述垃圾熱解爐(13)從上而下分為預(yù)熱層(A)、還原層(B)及氧化層(C)；所述預(yù)熱層(A)上端為進(jìn)料口(1)；
所述預(yù)熱層(A)下端設(shè)有第一水平導(dǎo)熱板(3)；所述第一水平導(dǎo)熱板(3)為沿水平方向鋪設(shè)的水平擋板，所述第一水平導(dǎo)熱板(3)與所述垃圾熱解爐爐壁(2)連接；
所述還原層(B)的側(cè)壁設(shè)有頂部煙氣循環(huán)管道連接口(6)；所述還原層(B)下端設(shè)有第二水平導(dǎo)熱板(8)，所述第二水平導(dǎo)熱板(8)為沿水平方向鋪設(shè)的水平擋板；所述第二水平導(dǎo)熱板(8)與垃圾熱解爐爐壁(2)連接；
所述氧化層(C)上端側(cè)壁設(shè)有尾氣管道連接口(7)，下端側(cè)壁設(shè)有底部煙氣循環(huán)管道連接口(18)；所述尾氣管道連接口(7)與所述尾氣凈化裝置(23)之間通過(guò)所述尾氣處理管道(17)連通；所述第一煙氣循環(huán)管道(5)的一端連通頂部煙氣循環(huán)管道連接口(6)，所述第一煙氣循環(huán)管道(5)的另一端分別連通底部煙氣循環(huán)管道連接口(18)以及所述沉淀池(22)，所述第一煙氣循環(huán)管道(5)中部還分別連通所述空氣預(yù)熱腔(14)上的空氣預(yù)熱腔連接口(11)以及排氣口(15)；所述第一煙氣循環(huán)管道(5)用于實(shí)現(xiàn)所述垃圾熱解爐(13)與所述空氣預(yù)熱腔(14)的循環(huán)連通；所述煙氣循環(huán)系統(tǒng)由所述第一煙氣循環(huán)管道(5)、所述垃圾熱解爐(13)及所述空氣預(yù)熱腔(14)組成；所述空氣預(yù)熱腔連接口(11)的下端設(shè)置有第一進(jìn)氣口(12)；
所述布風(fēng)系統(tǒng)包括垂直布風(fēng)管道(21)及水平布風(fēng)管道(16)；所述氧化層(C)內(nèi)部設(shè)有所述垂直布風(fēng)管道(21)及所述水平布風(fēng)管道(16)，垂直布風(fēng)管道(21)下端與水平布風(fēng)管道(16)中部連通，所述垂直布風(fēng)管道(21)和所述水平布風(fēng)管道(16)上均設(shè)有多個(gè)排氣孔，所述排氣孔(15)與所述氧化層(C)連通；
且所述垂直布風(fēng)管道(21)上端設(shè)置有垂直導(dǎo)熱板(4)；所述垂直導(dǎo)熱板(4)為豎直方向鋪設(shè)的導(dǎo)熱板；所述垂直導(dǎo)熱板(4)的底端與所述垂直布風(fēng)管道(21)連接，所述垂直導(dǎo)熱板(4)的頂部延伸至預(yù)熱層(A)并與第一水平導(dǎo)熱板(3)連接；所述第一煙氣循環(huán)管道(5)與所述水平布風(fēng)管道(16)連通；
所述第二煙氣循環(huán)管道(9)的一端與所述尾氣凈化裝置(23)的頂部連通，所述第二煙氣循環(huán)管道(9)的另一端分別與所述尾氣凈化裝置(23)的底部以及所述沉淀池(22)連通；所述第一引風(fēng)機(jī)(10)設(shè)置在第二煙氣循環(huán)管道(9)上，位于所述空氣預(yù)熱腔(14)之后；
所述第一煙氣循環(huán)管道(5)與所述底部煙氣循環(huán)管道連接口(18)之間通過(guò)尾氣管道連通；所述第二引風(fēng)機(jī)(19)安裝在尾氣管道上，位于所述尾氣凈化裝置(23)之后。
2.如權(quán)利要求1所述的利用自循環(huán)熱解氣對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱的垃圾處理設(shè)備，其特征在于，
所述尾氣凈化裝置(23)具體包括冷凝裝置、凈化塔和連接所述冷凝裝置與所述凈化塔之間的細(xì)管管道；
所述冷凝裝置用于對(duì)煙氣中的水汽及焦油進(jìn)行沉降冷凝處理，進(jìn)而降低煙氣中的焦油；
所述細(xì)管管道用于將冷凝處理后的混合氣體傳送至所述凈化塔；
所述凈化塔用于對(duì)所述混合氣體實(shí)施除塵處理。
3.如權(quán)利要求2所述的利用自循環(huán)熱解氣對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱的垃圾處理設(shè)備，其特征在于，
所述凈化塔具體包括凈化塔本體以及位于所述凈化塔本體頂部的活性炭層、填料層以及噴淋裝置；所述活性炭層、所述填料層以及所述噴淋裝置自上而下依次設(shè)置；所述噴淋裝置用于對(duì)混合氣體實(shí)施噴淋除塵處理。
4.如權(quán)利要求3所述的利用自循環(huán)熱解氣對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱的垃圾處理設(shè)備，其特征在于，
所述噴淋裝置具體為呈螺旋形狀的噴淋裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的利用自循環(huán)熱解氣對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱的垃圾處理設(shè)備，其特征在于，
所述第一水平導(dǎo)熱板(3)用于實(shí)現(xiàn)所述預(yù)熱層(A)內(nèi)同一水平方向的熱量均勻受熱；
所述垂直導(dǎo)熱板(4)用于實(shí)現(xiàn)所述氧化層(C)和所述還原層(B)、所述預(yù)熱層(A)的熱傳導(dǎo)；
所述第二水平導(dǎo)熱板(8)用于實(shí)現(xiàn)所述氧化層(C)內(nèi)同一水平方向的熱量均勻受熱。
6.如權(quán)利要求1所述的利用自循環(huán)熱解氣對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱的垃圾處理設(shè)備，其特征在于，
所述第一水平導(dǎo)熱板(3)、所述垂直導(dǎo)熱板(4)以及所述第二水平導(dǎo)熱板(8)具體為灰口鑄鐵導(dǎo)熱板。
7.如權(quán)利要求1所述的利用自循環(huán)熱解氣對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱的垃圾處理設(shè)備，其特征在于，
所述空氣預(yù)熱腔(14)用于對(duì)補(bǔ)充進(jìn)入其內(nèi)部的空氣進(jìn)行預(yù)熱處理。
8.如權(quán)利要求7所述的利用自循環(huán)熱解氣對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱的垃圾處理設(shè)備，其特征在于，
所述觀察窗(20)設(shè)置在所述垃圾熱解爐爐壁(2)上。
9.如權(quán)利要求8所述的利用自循環(huán)熱解氣對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱的垃圾處理設(shè)備，其特征在于，
所述尾氣處理管道(17)用于將所述氧化層(C)產(chǎn)生的尾氣導(dǎo)入到所述尾氣凈化裝置(23)中。
10.如權(quán)利要求9所述的利用自循環(huán)熱解氣對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱的垃圾處理設(shè)備，其特征在于，
所述沉淀池(22)用于對(duì)由所述第一煙氣循環(huán)管道(5)以及所述第二煙氣循環(huán)管道(9)排出的污水進(jìn)行沉淀處理。