本發(fā)明屬于廢氣回收裝置領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種處理生物質(zhì)電廠煙氣及回收煙氣余熱的裝置。
背景技術(shù)：
利用生物質(zhì)能發(fā)電是我國實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的迫切需要，隨著國家對新能源的大力推廣，生物質(zhì)發(fā)電技術(shù)將成為可再生能源利用的重要途徑之一。然而，部分生物質(zhì)燃料的含水率高達40％-60％，未烘干的生物質(zhì)燃料進入給料設(shè)備時，會提高系統(tǒng)輸送難度，造成管道堵塞；同時，高水分的生物質(zhì)燃料燃燒過程中水分蒸發(fā)會消耗熱量，導(dǎo)致實際熱值偏低，無法達到鍋爐設(shè)計效率。根據(jù)相關(guān)先進國家的經(jīng)驗，為提高發(fā)電效率，應(yīng)將生物質(zhì)燃料含水量控制在25％左右。
目前生物質(zhì)電廠排煙溫度普遍設(shè)計在150℃左右，由于生物質(zhì)燃料自身特性，其煙氣成分中酸性氣體含量較少，具有進一步回收利用價值，但煙道排風(fēng)不適合直接用作烘干設(shè)備的熱風(fēng)源。同時，生物質(zhì)燃料不完全燃燒后產(chǎn)生的煙塵中帶有碳粒，長期使用易損壞布袋除塵器，引風(fēng)機等煙道設(shè)備，導(dǎo)致電廠排煙超標(biāo)。因此，開發(fā)一種能夠處理煙氣及回收煙氣余熱的裝置，顯得十分必要。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種處理生物質(zhì)電廠煙氣及回收煙氣余熱的裝置。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
設(shè)計一種處理生物質(zhì)電廠煙氣及回收煙氣余熱的裝置，包括生物質(zhì)鍋爐，所述生物質(zhì)鍋爐的輸出端分別連接有不同流向得到第一煙氣管道、第二煙氣管道，所述第一煙氣管道、第二煙氣管道匯合為第三煙氣管道，所述第三煙氣管道自其輸入端至輸出端依次設(shè)有吸收器、煙囪，所述吸收器的輸出端還依次連接有蒸發(fā)器、冷凝器、第二換熱器、鼓風(fēng)機、料倉及螺旋給料機，所述第二煙氣管道的輸入端與輸出端之間連接有第三換熱器，所述第三換熱器與蒸發(fā)器連接，所述吸收器內(nèi)填充有吸收液。
在上述方案中，所述吸收器的輸出端與蒸發(fā)器之間設(shè)有第一換熱器。
在上述方案中，所述吸收器的輸入端與輸出端設(shè)置有過濾裝置。
在上述方案中，所述第三煙氣管道在吸收器和煙囪之間設(shè)有引風(fēng)機。
實施本發(fā)明一種處理生物質(zhì)電廠煙氣及回收煙氣余熱的裝置，具有以下有益效果：
本發(fā)明可以利用生物質(zhì)電廠鍋爐煙氣余熱烘干生物質(zhì)燃料，整體提升生物質(zhì)電廠鍋爐的能效；并利用吸收器的循環(huán)溶液洗滌煙氣中的粉塵，有效減少了尾氣中的粉塵含量，同時簡化了除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，提高整體運行可靠性。
附圖說明
下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明，附圖中：
圖1是本發(fā)明一種處理生物質(zhì)電廠煙氣及回收煙氣余熱的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：生物質(zhì)鍋爐1，第二煙氣管道2，第一煙氣管道3，吸收器4，蒸發(fā)器5，冷凝器6，過濾裝置7，引風(fēng)機8，煙囪9，鼓風(fēng)機10，料倉11，螺旋給料機12，第三換熱器13，第一換熱器14，第二換熱器15，第三煙氣管道16。
具體實施方式
為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細說明本發(fā)明的具體實施方式。
本發(fā)明一種處理生物質(zhì)電廠煙氣及回收煙氣余熱的裝置，包括生物質(zhì)鍋爐1，生物質(zhì)鍋爐1的輸出端分別連接有不同流向得到第一煙氣管道3、第二煙氣管道2，第一煙氣管道3、第二煙氣管道2匯合為第三煙氣管道16，第三煙氣管道16自其輸入端至輸出端依次設(shè)有吸收器4、引風(fēng)機8、煙囪9，吸收器4的輸入端與輸出端設(shè)置有過濾裝置7，吸收器4的輸出端還依次連接有第一換熱器14、蒸發(fā)器5、冷凝器6、第二換熱器15、鼓風(fēng)機10、料倉11及螺旋給料機12，第二煙氣管道2的輸入端與輸出端之間連接有第三換熱器13，第三換熱器13與蒸發(fā)器5連接，吸收器4內(nèi)填充有吸收液。
生物質(zhì)鍋爐1、第二煙氣管道2、第一煙氣管道3、吸收器4、過濾裝置7、引風(fēng)機8、煙囪9構(gòu)成煙氣處理系統(tǒng)，而生物質(zhì)鍋爐1、第二煙氣管道2、第三換熱器13、蒸發(fā)器5、冷凝器6、第二換熱器15、鼓風(fēng)機10或生物質(zhì)鍋爐1、第一煙氣管道3、吸收器4、第一換熱器14、蒸發(fā)器5、冷凝器6、第二換熱器15、鼓風(fēng)機10構(gòu)成煙氣熱量回收系統(tǒng)。
本發(fā)明的工作原理如下：
生物質(zhì)鍋爐1產(chǎn)生高溫高濕煙氣分別通過第一煙氣管道3、第二煙氣管道2再匯合至第三煙氣管道16后進入吸收器4，煙氣中的顆粒粉塵、水蒸氣被吸收器4內(nèi)的吸收液吸收，同時煙氣中熱量被吸收液帶走，經(jīng)過吸收器4熱交換過后的煙氣通過煙囪9排出；由吸收器4出來的部分高溫高濕煙氣與部分直接到達第三換熱器13的高溫高濕煙氣進行熱交換；吸收液通過過濾裝置7中進行循環(huán)過濾，然后進入蒸發(fā)器5，與部分直接到達第三換熱器13的高溫高濕煙氣通過第三換熱器13進行熱量交換，這部分高溫高濕煙氣蒸發(fā)為吸收液蒸汽，吸收液蒸汽進入冷凝器6，其所攜帶的熱量通過第二換熱器15加熱，再經(jīng)鼓風(fēng)機10輸送出來的熱風(fēng)能夠?qū)α蟼}11中的生物質(zhì)原料進行烘干以及流化。
上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護之內(nèi)。