本發(fā)明涉及一種燃料分級局部富氧旋流煤粉燃燒器。

背景技術(shù)：

在火電廠的運行過程中，燃料成本占據(jù)總成本的80%。但是地球的礦物資源是有限的，煤炭資源也日益緊張，可是需求卻日益旺盛，導致動力煤價格不斷上漲。而我國電價一直受到嚴格的控制，所以大多火電廠普遍連年虧損，為了降低成本和創(chuàng)造商業(yè)價值，我國越來越多的火力發(fā)電廠開始選擇成本低但質(zhì)量差的高灰分劣質(zhì)煤。劣質(zhì)煤的燃燒往往需要更高的著火溫度，在常規(guī)的燃燒方式下，不容易著火和燃盡。同時還存在燃燒不穩(wěn)定的問題，甚至威脅到了鍋爐的正常安全運行，往往還要通過向爐中注入天然氣和重油（下方布置輔助火炬）等方式來達到穩(wěn)燃的目的，增加了能源的消耗。

近年來，隨著科技的不斷進步，氧氣的制造技術(shù)不斷精進，所制得的氧氣最大濃度不斷提升，同時制氧成本也不斷降低。對于制取濃度在21%-40%的低濃度富氧空氣，膜滲透法完全可以滿足需求，同時膜滲透制氧還具有投資小，操作簡便，能耗低，污染小等優(yōu)點。日益低廉的制氧成本為燃燒器局部利用富氧助燃提供了工業(yè)背景。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種一種燃料分級局部富氧旋流煤粉燃燒器，將燃料分成內(nèi)、外兩級進行燃燒，同時第一級燃料配以富氧空氣，這樣既能保證劣質(zhì)燃料的穩(wěn)燃，又能提升燃燒效率，降低NOx排放。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：

有益效果：

1.本發(fā)明的燃料分為內(nèi)、外兩級，第一級燃料燃燒后產(chǎn)生的煙氣被第二級燃料還原，可以有效降低燃燒產(chǎn)物中NOx的排放。

2. 本發(fā)明的第一級燃料配以富氧空氣加以燃燒，可以有效提高燃燒溫度，達到劣質(zhì)燃料的穩(wěn)燃目的，有利于提高燃燒器整體的燃燒效率和穩(wěn)定性。

3. 本發(fā)明的富氧風管道和二次風管道分別設(shè)置可調(diào)旋流葉片，可以通過改變旋流葉片的開度來對燃燒流場進行調(diào)節(jié)，有利于對燃燒過程進行控制。

附圖說明：

附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

實施例1

一種燃料分級局部富氧旋流煤粉燃燒器，其組成包括：點火油槍1、第一級煤粉管道2、富氧風管道3、第二級煤粉管道4、二次風管道5其特征是：所述的點火油槍1設(shè)置在中心空管6的中心，所述的中心空管6的為空心圓管，所述的中心空管6的外部設(shè)置第一級煤粉通道2，所述的第一級煤粉管道2的外部設(shè)置富氧風管道3，所述的富氧風管道3的外部設(shè)置第二級煤粉管道4，所述的第二級煤粉管道4的外部設(shè)置二次風管道5，所述的第一級煤粉管道2內(nèi)通入煤粉氣流，所述的富氧風管道3內(nèi)通入富氧空氣，所述的第二級煤粉管道4內(nèi)通入煤粉氣流，所述的二次風管道5內(nèi)通入空氣。

實施例2

實施例1所述的一種燃料分級局部富氧旋流煤粉燃燒器，其特征是：所述的富氧風管道3內(nèi)設(shè)置可調(diào)旋流葉片7。

實施例3

實施例1所述的一種燃料分級局部富氧旋流煤粉燃燒器，其特征是：所述的二次風管道5內(nèi)設(shè)置可調(diào)旋流葉片8。

本裝置主要把燃燒分為兩部分，即第一級燃燒部分和第二級燃燒部分，第一級燃燒位于燃燒器內(nèi)側(cè)，配以富氧空氣進行燃燒。第二級燃燒位于燃燒器外側(cè)，配以空氣進行燃燒。第一級燃燒溫度高，可以達到穩(wěn)燃效果。此外由于第一級燃料燃料高溫燃燒產(chǎn)生的NOx等氣體被第二級燃燒的一次風包裹，進而燃燒產(chǎn)物被第二級燃燒還原，降低了污染物排放。此外富氧風管道和二次風管道內(nèi)分別設(shè)置可調(diào)旋流葉片，其用途是對燃燒流場進行控制。

本裝置主要用途是作為工業(yè)鍋爐上的主燃燒器使用，主要以燃用煤粉尤其是劣質(zhì)煤粉為燃料，燃料燃燒后產(chǎn)生煙氣加熱工質(zhì)對外做功，產(chǎn)生動力。

當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。