本發(fā)明涉及一種用于燃燒可燃廢氣的富氧燃燒器。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中，常見有燃燒不充分的炭黑尾氣或一些有機的可燃廢氣產(chǎn)生，現(xiàn)有的直接燃燒法至在尾氣出口直接點燃，但由于尾氣的可燃物含量不穩(wěn)定，因此直接燃燒法很容易出現(xiàn)燃燒不充分或者耗費燃料等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種富氧燃燒器，能夠使得燃料及可燃廢氣在燃燒過程中能夠充分的與氧氣進行接觸，使得燃燒更加充分，同時還能夠?qū)θ紵a(chǎn)生的余熱進行收集。

本發(fā)明是這樣來實現(xiàn)上述目的的：

富氧燃燒器，包括燃燒頭，燃燒頭連接燃料；以燃燒頭為中心，四周沿徑向設(shè)有多層富氧格柵，所述富氧格柵上均勻的分布有通孔，相鄰富氧格柵的通孔之間相互錯開；有尾氣入口從富氧燃燒器側(cè)面延伸穿至最內(nèi)層的富氧格柵內(nèi)。

其中，富氧燃燒器的底面均勻的設(shè)有通孔。

其中，由內(nèi)層至外層的富氧格柵的通孔孔徑逐漸增大。

其中，所述富氧燃燒器的頂部封閉并留有與最內(nèi)層富氧格柵直徑相適應(yīng)的出口。

本發(fā)明的有益效果是：燃料、可燃廢氣以及氧氣，在燃燒過程中，在富氧燃燒器的富氧格柵之間進行了充分的攪動和混合，使得燃料及可燃廢氣進行了充分的燃燒，同時還可以在富氧燃燒器上加裝余熱收集系統(tǒng)，對燃燒所產(chǎn)生的熱量進行再次利用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明：

圖1是本發(fā)明的徑向剖面示意圖；

圖2是本發(fā)明的軸向剖面示意圖。

具體實施方式

如圖1及圖2所示，富氧燃燒器，包括燃燒頭1，燃燒頭1連接燃料，；以燃燒頭1為中心，四周沿徑向設(shè)有多層富氧格柵2，所述富氧格柵2上均勻的分布有通孔3，相鄰富氧格柵2的通孔3之間相互錯開；有尾氣入口4從富氧燃燒器側(cè)面延伸穿至最內(nèi)層的富氧格柵2內(nèi)。燃料、可燃廢氣以及氧氣，在燃燒過程中，在富氧燃燒器的富氧格柵2之間進行了充分的攪動和混合，使得燃料及可燃廢氣進行了充分的燃燒，同時還可以在富氧燃燒器上加裝余熱收集系統(tǒng)，對燃燒所產(chǎn)生的熱量進行再次利用。

為了進一步提高富氧燃燒器的進氧量，富氧燃燒器的底面均勻的設(shè)有通孔3。

由于越靠近內(nèi)層富氧格柵2的燃料和可燃廢氣濃度較高，為了使其與讓其充分混合，內(nèi)層的富氧格柵2的通孔3孔徑較小且密度較大，以增加流動的阻力來實現(xiàn)燃料、可燃廢氣及氧氣能夠充分的混合，外層的富氧格柵2的通孔3孔徑逐漸增大阻力較小，以便于外界的氧氣能夠及時的進入到富氧燃燒器中。

為了便于收集富氧燃燒器的余熱，所述富氧燃燒器的頂部封閉并留有與最內(nèi)層富氧格柵2直徑相適應(yīng)的出口5，由于富氧燃燒器所產(chǎn)生的熱量主要集中在出口5處，可在出口5處設(shè)置余熱收集系統(tǒng)以提高余熱的收集效率。