本實用新型涉及環(huán)保節(jié)能技術領域，特別涉及一種設有防腐、耐磨層的垃圾供給筒。

背景技術：

在一些大型的垃圾焚燒廠中，垃圾傳送會在供給筒中通過螺旋軸傳送，而垃圾料中難免會含有一些堅硬物體以及腐蝕性液體等，由于重力的作用堅硬物體會對供給筒的底部造成磨損，同樣的腐蝕性液體也會對供給筒的底部造成腐蝕，這樣就使供給筒的底部損壞較快，降低了供給筒的使用壽命；另外，垃圾供給筒都是采用單軸旋轉(zhuǎn)垃圾傳送結(jié)構(gòu)，但是在實際應用中，由于垃圾輸送量很大，需要較大功率的驅(qū)動電機來驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸傳送物料，這樣會呈幾何倍的增加耗能量；另外，單軸旋轉(zhuǎn)垃圾傳送結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)垃圾輸送死角，且物料輸出至垃圾焚燒爐也不夠均勻，降低了垃圾處理的效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種設有防腐、耐磨層的垃圾供給筒，以解決現(xiàn)有技術中供給筒的底部損壞較快，及由于垃圾輸送量很大，需要較大功率的驅(qū)動電機來驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸傳送物料，增加耗能量以及出現(xiàn)垃圾輸送死角影響垃圾處理效率的技術性缺陷。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種設有防腐、耐磨層的垃圾供給筒，包括垃圾供給筒以及設置垃圾供給筒輸出口的垃圾焚燒爐，所述垃圾供給筒包括筒體外殼，所述筒體外殼設置在 筒體底座上，所述筒體外殼內(nèi)設有若干用于帶動垃圾移動的螺旋軸，該些螺旋軸相互平行設置，該些螺旋軸分別連接有單獨的驅(qū)動電機，所述筒體外殼底部設有防腐、耐磨層。

優(yōu)選地，所述防腐、耐磨層采用鈦鋼材質(zhì)。

優(yōu)選地，所述的螺旋軸包括有兩根分別為左螺旋軸與右螺旋軸，所述左螺旋軸與右螺旋軸半徑大小一致。

優(yōu)選地，所述筒體外殼底部設有與螺旋軸外形匹配的槽體，所述螺旋軸與槽體不接觸。

優(yōu)選地，所述垃圾焚燒爐的側(cè)邊設有視鏡，所述視鏡出設有監(jiān)控攝像頭。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有以下有益效果：

本實用新型的設有防腐、耐磨層的垃圾供給筒，在筒體外殼底部設有防腐、耐磨層，大大提高了筒體的使用壽命；在垃圾供給筒內(nèi)部設置有多個旋轉(zhuǎn)軸，解決了傳統(tǒng)的供給筒輸料不均勻、存在輸料死角的問題，提高了垃圾處理的效率；避免了使用特大功率的驅(qū)動電機，降低了能耗以及設備成本。

附圖說明

圖1為本實用新型垃圾處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型垃圾供給筒的側(cè)視圖。

圖中：垃圾供給筒 1，垃圾焚燒爐 2，視鏡 3，筒體外殼 4，筒體底座 5，螺旋軸 6，驅(qū)動電機 7，槽體 8，防腐、耐磨層 9。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型進行清楚、完整地描述。

如圖1、圖2所示，一種垃圾處理裝置，包括垃圾供給筒1以及設置垃圾供給筒1輸出口的垃圾焚燒爐2，所述垃圾焚燒爐2的側(cè)邊設有視鏡3，所述視鏡出設有監(jiān)控攝像頭，監(jiān)控攝像頭通過網(wǎng)絡連接外部終端，可使工作人員實時的 了解垃圾焚燒爐2內(nèi)部的狀態(tài)，方便了工作人員的對垃圾處理狀態(tài)的監(jiān)視，所述垃圾供給筒1包括筒體外殼4，所述筒體外殼4設置在筒體底座5上，所述筒體外殼4內(nèi)設有若干用于帶動垃圾移動的螺旋軸6，該些螺旋軸6相互平行設置，該些螺旋軸6分別連接有單獨的驅(qū)動電機7，所述筒體外殼4底部設有防腐、耐磨層9，由于防腐、耐磨層9的材料價格一般要高于筒體材料的價格，所以只在筒底設置防腐、耐磨層9，所述防腐、耐磨層采用鈦鋼材質(zhì)。本實施例中所述螺旋軸6包括有兩根分別為左螺旋軸與右螺旋軸，所述左螺旋軸與右螺旋軸半徑大小一致，且左螺旋軸與右螺旋軸的軸心位于同一水平面上。所述筒體外殼4底部設有與螺旋軸外形匹配的槽體8，所述螺旋軸6與槽體8不接觸。

綜上本實用新型的結(jié)構(gòu)可知，本實用新型的設有防腐、耐磨層的垃圾供給筒，在筒體外殼底部設有防腐、耐磨層，大大提高了筒體的使用壽命；在垃圾供給筒內(nèi)部設置有多個旋轉(zhuǎn)軸，解決了傳統(tǒng)的供給筒輸料不均勻、存在輸料死角的問題，提高了垃圾處理的效率；避免了使用特大功率的驅(qū)動電機，降低了能耗以及設備成本。