本實用新型涉及一種低污染排放的全預混燃燒器，特別涉及一種鍋爐用高效能燃燒器。

背景技術(shù)：

燃燒器是使燃料和空氣一定的方式噴出混合或混合噴出燃燒的裝置的統(tǒng)稱，現(xiàn)有的家用燃氣熱水器和采暖鍋爐等的燃燒器在發(fā)展中國家一般采用部分預混燃燒方式設計，但部分預混燃燒方式存在許多不足：燃氣在燃燒前只混合部分空氣，燃燒時還需二次空氣補充，燃燒不完全；燃燒火焰溫度較低，由于不完全燃燒產(chǎn)生較多的CO、NO_x等有害氣體，不符合環(huán)境保護的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種高效能低污染排放的全預混燃燒器，燃燒前燃氣和空氣可以充分混合、燃燒完全，并且實現(xiàn)燃氣和空氣的比例調(diào)節(jié)，燃料和空氣在噴出燃燒前預先按比例混合，然后噴出燃燒，生成的氮氧化物含量較低。

本實用新型的另一目的在于對鍋爐燃燒器增加了一種內(nèi)循環(huán)煙氣回流管，能循環(huán)利用部分煙氣熱能，并使煙氣中的污染物排放量降低。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種內(nèi)循環(huán)煙氣回流式全預混燃燒器，包括混合室殼體、送風裝置、燃氣管、點火裝置、燃燒頭，混合室殼體一端與送風裝置連通，另一端與燃燒頭連通，燃氣管靠近送風裝置設在混合室殼體上，并與混合室殼體相貫通，從送風裝置引入的空氣和從燃氣管送入的燃氣進入混合室殼體混合；內(nèi)循環(huán)煙氣回流式全預混燃燒器還包括鍋爐爐膛、內(nèi)循環(huán)煙氣回流管。

所述送風裝置，包括風機座體、電機和進風口，電機和進風口設在風機座體兩側(cè)，空氣從進風口進入，通過風門開度不同調(diào)節(jié)風量大小，風機座體上還包括風機開關、PLC程控器，合理控制進風量、風速。

所述燃氣管，燃氣管上安裝有燃氣閥組，燃氣閥組包括過濾器、調(diào)壓閥、安全閥、電磁閥，過濾器過濾進入燃燒器預混室中的燃氣雜質(zhì)，調(diào)壓閥調(diào)節(jié)燃氣壓力，安全閥起保護作用，防止燃氣管段壓力過高時對燃氣管段及燃燒器的損傷；電磁閥包括小火閥和大火閥，調(diào)節(jié)燃氣量，不同通路控制燃燒器燃燒負荷的大小。

進一步地，所述混合室殼體還包括預混件，預混件設在混合室殼體內(nèi)，預混件為一 葉片式葉輪，多個葉片與葉片固定套管連接，葉片葉輪套在內(nèi)循環(huán)煙氣回流管上，用鋼筋連接件固定；空氣和燃氣進口到預混件之間為預混合室，風機送入的高速空氣引射燃氣，在預混合室中預混合；預混件到燃燒頭之間為全預混室，預混合氣體經(jīng)葉輪預混件，氣流擾動混合，然后在全預混室中進行充分混合。

進一步地，所述燃燒器燃燒頭與混合室殼體的一端相連通，燃燒頭包括沖孔板和金屬纖維網(wǎng)氈，沖孔板卷成圓筒形組成燃燒頭內(nèi)層，金屬纖維網(wǎng)氈貼緊沖孔板包裹在沖孔板外側(cè)，全預混室中充分混合后的燃氣空氣進入燃燒器頭部，再經(jīng)沖孔板釋放為燃燒提供燃料。

進一步地，所述點火裝置包括點火管、點火針、觀火鏡，點火針點燃火花，利用按比例調(diào)節(jié)混合的燃氣空氣引燃點火管，使燃燒頭部著火燃燒，點火裝置還包括離子棒用以檢測火焰狀況。

進一步地，所述全預混燃燒器用在鍋爐上，鍋爐還包括煙箱和煙箱上部連接的煙囪，燃燒器頭部及部分混合室殼體安裝在鍋爐爐膛內(nèi)，燃燒器與鍋爐相接處用連接法蘭連接。

本實用新型所述內(nèi)循環(huán)煙氣回流管，回流管安裝在燃燒器內(nèi)部，從燃燒器頭部延伸到預混合室段，包括回流罩、濾網(wǎng)、導流管、壓力調(diào)節(jié)閥，經(jīng)鍋爐爐膛煙道系統(tǒng)利用后的高溫煙氣進入煙箱，部分煙氣從導流管引入進入內(nèi)循環(huán)煙氣回流管，循環(huán)部分回流煙氣，余下部分煙氣從煙囪排出。

進一步地，安裝在燃燒器內(nèi)部的內(nèi)循環(huán)煙氣回流管，在混合殼體端用預混件的葉片邊緣焊接固定，在燃燒頭部端用箍筋件固定焊接。

本實用新型有益效果在于：

1.燃燒器混合室殼體包括預混合室和全混合室，還包括葉片式預混件，使燃氣和空氣混合的充分，完全預混，燃燒時不需二次空氣補充，混合充分的預混氣體再進入燃燒器燃燒頭通過沖孔板均勻釋放，使燃燒器燃燒穩(wěn)定，燃燒生成的CO、NO_x等有害氣體減少。

2.設置的送風裝置程控設備和燃氣管上燃氣閥組裝置，可以合理控制燃氣空氣混合比例。

3.增加的內(nèi)循環(huán)煙氣回流管，引入部分鍋爐煙氣到燃燒器燃燒頭左端混合室，煙氣中未完全燃燒的成分與混合室中一次引入的空氣和燃氣混合，再送入燃燒頭燃燒，降低燃氣和空氣的一次需求量，利用煙氣余熱，增加熱效率，節(jié)約能源；部分煙氣回流利用，使從煙囪中排放出的氮氧化物含量降低，有利于環(huán)境保護。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型安裝在燃燒器上的燃氣閥組俯視圖。

圖3-1為本實用新型預混腔中的預混件裝置三維示意圖；圖3-2為本實用新型預混件徑向示意圖。

圖4-1為本實用新型燃燒器燃燒頭沖孔板示意圖；圖4-2為本實用新型燃燒器燃燒頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為燃燒器點火裝置部件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為內(nèi)循環(huán)煙氣回流管示意圖。

附圖1至6中：

1-風機，2-燃氣管，3-混合室殼體，4-爐膛，6-內(nèi)循環(huán)煙氣回流管，11-風量調(diào)節(jié)裝置，21-燃氣閥組，22-過濾器，23-調(diào)壓閥，24-安全閥，25-小火閥，26-大火閥，31-預混室，32-預混件，33-全預混室，34-燃燒頭，35-箍筋件，41-連接法蘭，42-煙囪，43-煙箱，45-爐膛蓋板，61-回流罩，62-濾網(wǎng)，63-導流管，64-壓力調(diào)節(jié)閥，65-壓力顯示儀，101-點火管，102-離子棒，103-點火針，104-觀火鏡，105-沖孔板，106-金屬纖維網(wǎng)氈，301-鋼筋連接件，302-葉片固定套管，303-葉片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

參考圖1，一種內(nèi)循環(huán)煙氣回流式全預混燃燒器，包括混合室殼體3、送風裝置1、燃氣管2、點火裝置、燃燒頭34，混合室殼體3一端與送風裝置1連通，另一端與燃燒頭34連通，燃氣管2靠近送風裝置1設在混合室殼體3上，并與混合室殼體3相貫通，從送風裝置1引入的空氣和從燃氣管送入的燃氣進入混合室殼體3混合；內(nèi)循環(huán)煙氣回流式全預混燃燒器還包括鍋爐爐膛4、內(nèi)循環(huán)煙氣回流管6。

參閱圖1，送風裝置包括風機座體1、電機、進風口，電機和進風口設在風機座體1兩側(cè)，空氣從進風口進入，通過風門開度不同調(diào)節(jié)風量大小，風機座體上還包括風機開關、PLC程控器，合理控制進風量、風速。

參閱圖1，燃燒器頭部34及部分混合室殼體3安裝在鍋爐爐膛4內(nèi)，與燃燒器連接側(cè)的鍋爐爐膛蓋板45處預留有燃燒器安裝口，燃燒器與鍋爐爐膛蓋板45相接處用連接法蘭41連接。

參考圖1和圖2，燃氣管2上安裝有燃氣閥組21，燃氣閥組21包括過濾器22、調(diào)壓閥23、安全閥24和電磁閥，過濾器22過濾進入燃燒器預混室中的燃氣雜質(zhì)，調(diào)壓閥23調(diào)節(jié)燃氣壓力，安全閥24起保護作用，防止燃氣管段壓力過高時對燃氣管段及燃燒器的損傷；電磁閥包括小火閥25和大火閥26，通過電磁閥調(diào)節(jié)燃氣量，燃燒器小火燃燒時 只需開通小火閥25通路；燃燒器全負荷燃燒時小火閥25和大火閥26通路全開，不同通路控制燃燒器燃燒負荷的大小，圖2中41為燃燒器混合室殼體3與鍋爐爐膛蓋板45處的連接法蘭。

參考圖3-1和圖3-2，混合室殼3還包括預混件32，預混件32安裝在混合室殼體3內(nèi)，預混件32為一葉片式葉輪，多個葉片303與葉片固定套管302連接，葉片葉輪套在內(nèi)循環(huán)煙氣回流管6上，用鋼筋連接件301焊接固定；空氣和燃氣進口到預混件之間為預混合室31，風機送入的高速空氣引射燃氣，在預混合室中預混合；預混件到燃燒頭之間為全預混室33，預混合氣體經(jīng)葉輪預混件32，氣流擾動混合氣體混合，然后在全預混室中進行完全混合。

參考圖1、圖4-1和圖4-2，燃燒器燃燒34與混合室殼體3的右側(cè)一端相連通，燃燒頭34包括沖孔板105和金屬纖維網(wǎng)氈106，沖孔板105卷成圓筒形組成燃燒頭34內(nèi)層，金屬纖維網(wǎng)氈106貼緊沖孔板105包裹在沖孔板105外側(cè)，全預混室33中充分混合后的燃氣空氣進入燃燒器頭部34，再經(jīng)沖孔板105釋放混合氣體為燃燒提供燃料。

參考圖5，燃燒器點火裝置包括點火管101、點火針103、觀火鏡104，點火針103點燃火花，利用按比例調(diào)節(jié)混合的燃氣空氣引燃點火管101，使燃燒頭部34金屬纖維網(wǎng)氈106上部著火燃燒，觀火鏡104觀測燃燒頭部34火焰燃燒狀況，點火裝置還包括離子棒102，用離子棒102檢測燃燒火焰，所述燃燒器點火裝置安裝在混合室殼體3筒體外側(cè)與燃燒頭34筒體外側(cè)相連接處。

參考圖1和圖6，燃燒器筒體內(nèi)安裝內(nèi)循環(huán)煙氣回流管6，回流管6從燃燒器頭部34延伸到預混室殼體段3，煙氣回流管6包括回流罩61、濾網(wǎng)62、導流管63、壓力調(diào)節(jié)閥64，經(jīng)鍋爐爐膛4煙道系統(tǒng)利用后的高溫煙氣進入煙箱43，部分煙氣從導流管63引入進入內(nèi)循環(huán)煙氣回流管6，循環(huán)部分回流煙氣，余下部分煙氣從煙囪42排出。繼續(xù)參閱圖1，安裝在燃燒器內(nèi)部的內(nèi)循環(huán)煙氣回流管6，在混合殼體端3用預混件32的葉片303邊緣焊接固定，在燃燒頭部端34用箍筋件35固定焊接。

參閱圖6，從導流管引入的回流煙氣先經(jīng)過濾網(wǎng)62過濾煙氣中的微粒雜質(zhì)，再通過壓力調(diào)節(jié)裝置中的壓力調(diào)節(jié)閥64調(diào)節(jié)壓力，保證煙箱導流管到內(nèi)循環(huán)煙氣回流管之間管內(nèi)為微正壓，用壓力顯示儀65通過遠程變頻可顯示管內(nèi)壓力情況。

以上結(jié)合附圖對本實用新型進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，上述的實施方式僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨的情況下，還可以做出很多變形，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。