本實用新型屬于石油工業(yè)用加熱設備技術領域，具體涉及一種附加火管燃燒器。

背景技術：

油田加熱爐（裝置）使用的引射預混燃燒器，一般采用母火管和主火管結(jié)構，將原油、天然氣及其井產(chǎn)物加熱到工藝所要求的溫度，以便進行沉降、分離、脫水脫鹽、穩(wěn)定和輸送，同時還可用于提供生產(chǎn)、生活用熱水?，F(xiàn)有的加熱爐普遍存在負荷率低的問題，根據(jù)長慶油田近幾年的監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，加熱爐的平均負荷率低于60%，且部分油井井口產(chǎn)液在冬季運行時回壓高，使油井產(chǎn)量下降，導致所選加熱爐負荷率低，影響加熱爐的熱效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決現(xiàn)有的用于加熱爐的燃燒器存在負荷率低的問題。

為此，本實用新型提供了一種附加火管燃燒器，包括殼體，殼體內(nèi)設有主火管和母火管，所述殼體內(nèi)還設有與主火管、母火管平行設置的附加火管，附加火管的上端連接有火孔，下端設有噴嘴，所述火孔的頂端為一圓環(huán)，圓環(huán)的邊緣與火孔的頂端連接，在該圓環(huán)的上表面均勻設有若干個火嘴。

所述附加火管上在靠近噴嘴的位置安裝有風帽。

所述殼體的頂端安裝有一護圈，護圈的高度高于火孔的高度。

所述火嘴在圓環(huán)的上表面沿圓周均勻間隔分布。

所述每一個火嘴與豎直方向的夾角為α，α的范圍是30°～75°。

所述火孔、圓環(huán)、和火嘴選用耐高溫材質(zhì)焊接，或者整體鑄造。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供的這種附加火管燃燒器，該附加火管燃燒器在殼體內(nèi)增加了由噴嘴、風帽、附加火管、火孔、火嘴等組成的附加火管組，結(jié)構緊湊、維護操作方便、可靠性高，并且無易拆卸零件，在轉(zhuǎn)運過程中避免了零件丟失的危險；在油產(chǎn)高產(chǎn)量季可啟用附加火管為加熱爐加熱，相當于增加燃燒器的功率，且燃燒功率可調(diào)，即在低產(chǎn)量時停止運行附加火管系統(tǒng)。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是附加火管的結(jié)構示意圖。

圖2是附加火管的俯視圖。

附圖標記說明：1、噴嘴；2、風帽；3、主火管；4、殼體；5、附加火管；6、母火管；7、火孔；8、火嘴；9、護圈。

具體實施方式

實施例1：

為了解決現(xiàn)有的用于加熱爐的燃燒器存在負荷率低的問題，本實施例提供了一種如圖1和圖2所示的一種附加火管燃燒器，包括殼體4，殼體4內(nèi)設有主火管3和母火管6，所述殼體4內(nèi)還設有與主火管3、母火管6平行設置的附加火管5，附加火管5的上端連接有火孔7，下端設有噴嘴1，所述火孔7的頂端為一圓環(huán)，圓環(huán)的邊緣與火孔7的頂端連接，在該圓環(huán)的上表面均勻設有若干個火嘴8。

本實施例提供的這種附加火管燃燒器，是在原有的引射式預混燃燒器基礎上，在其殼體4內(nèi)加入由噴嘴1、火孔7和火嘴8組成的附加火管，在油產(chǎn)高產(chǎn)量季可啟用附加火管為加熱爐加熱，燃氣由噴嘴1輸送進入燃燒器，燃氣經(jīng)噴嘴1噴出形成射流，燃氣的勢能轉(zhuǎn)為動能，經(jīng)過附加火管5沖射至火孔7內(nèi)，并瞬間在若干火嘴8處完成燃燒，加熱位于燃燒器上方的加熱爐等加熱裝置。

本實用新型提供的這種附加火管燃燒器，該附加火管燃燒器在殼體內(nèi)增加了由噴嘴、火管、火孔和火嘴等組成的附加火管，結(jié)構緊湊、維護操作方便、可靠性高，并且無易拆卸零件，在轉(zhuǎn)運過程中避免了零件丟失的危險；在油產(chǎn)高產(chǎn)量季可啟用附加火管為加熱爐加熱，相當于增加燃燒器的功率，且燃燒功率可調(diào)，即在低產(chǎn)量時停止運行附加火管系統(tǒng)。

實施例2：

為了解決現(xiàn)有的用于加熱爐的燃燒器存在負荷率低的問題，本實施例提供了一種如圖1和圖2所示的一種附加火管燃燒器，包括殼體4，殼體4內(nèi)設有主火管3和母火管6，所述殼體4內(nèi)還設有與主火管3、母火管6平行設置的附加火管5，附加火管5的上端連接有火孔7，下端設有噴嘴1，所述火孔7的頂端為一圓環(huán)，圓環(huán)的邊緣與火孔7的頂端連接，在該圓環(huán)的上表面均勻設有若干個火嘴8。

所述附加火管5上在靠近噴嘴1的位置安裝有風帽2。風帽2的作用是進行均勻布風，對附加火管5進行送風，使燃燒更徹底。

本實施例提供的這種附加火管燃燒器，是在原有的引射式預混燃燒器基礎上，在其殼體4內(nèi)加入由噴嘴1、風帽2、火孔7和火嘴8組成的附加火管，在油產(chǎn)高產(chǎn)量季可啟用附加火管為加熱爐加熱，燃氣由噴嘴1輸送進入燃燒器，燃氣經(jīng)噴嘴1噴出形成射流，并經(jīng)風帽2布風，燃氣的勢能轉(zhuǎn)為動能，經(jīng)過附加火管5沖射至火孔7內(nèi)，并瞬間在若干火嘴8處完成燃燒，加熱位于燃燒器上方的加熱爐等加熱裝置。

實施例3：

為了解決現(xiàn)有的用于加熱爐的燃燒器存在負荷率低的問題，本實施例提供了一種如圖1和圖2所示的一種附加火管燃燒器，包括殼體4，殼體4內(nèi)設有主火管3和母火管6，所述殼體4內(nèi)還設有與主火管3、母火管6平行設置的附加火管5，附加火管5的上端連接有火孔7，下端設有噴嘴1，所述火孔7的頂端為一圓環(huán)，圓環(huán)的邊緣與火孔7的頂端連接，在該圓環(huán)的上表面均勻設有若干個火嘴8。

所述殼體4的頂端安裝有一護圈9，護圈9的高度高于火孔7的高度。護圈9的設置可以避免高溫火焰舔燒爐膽，造成局部腐蝕，由附圖1可以看出，護圈9的直徑大于殼體4的直徑，且高度也比火孔7高，可以很好的保護燃燒器。

實施例4：

為了解決現(xiàn)有的用于加熱爐的燃燒器存在負荷率低的問題，本實施例提供了一種如圖1和圖2所示的一種附加火管燃燒器，包括殼體4，殼體4內(nèi)設有主火管3和母火管6，所述殼體4內(nèi)還設有與主火管3、母火管6平行設置的附加火管5，附加火管5的上端連接有火孔7，下端設有噴嘴1，所述火孔7的頂端為一圓環(huán)，圓環(huán)的邊緣與火孔7的頂端連接，在該圓環(huán)的上表面均勻設有若干個火嘴8。

所述火嘴8在圓環(huán)的上表面沿圓周均勻間隔分布。由附圖2可以看出，火嘴8所在的圓環(huán)的中心為主火管3的火嘴，在燃氣輸送過來時，火嘴8的均勻分布配合主火管3的火嘴，可以增大燃燒器的功率，快速加熱加熱爐。

實施例5：

為了解決現(xiàn)有的用于加熱爐的燃燒器存在負荷率低的問題，本實施例提供了一種如圖1和圖2所示的一種附加火管燃燒器，包括殼體4，殼體4內(nèi)設有主火管3和母火管6，所述殼體4內(nèi)還設有與主火管3、母火管6平行設置的附加火管5，附加火管5的上端連接有火孔7，下端設有噴嘴1，所述火孔7的頂端為一圓環(huán)，圓環(huán)的邊緣與火孔7的頂端連接，在該圓環(huán)的上表面均勻設有若干個火嘴8。

所述火嘴8在圓環(huán)的上表面沿圓周均勻間隔分布。所述每一個火嘴8與豎直方向的夾角為α，α的范圍是30°～75°。由附圖2可以看出，火嘴8所在的圓環(huán)的中心為主火管3的火嘴，在燃氣輸送過來時，火嘴8的均勻分布配合主火管3的火嘴，可以增大燃燒器的功率，快速加熱加熱爐，火嘴8與豎直方向的夾角可以根據(jù)實際情況進行調(diào)整，以便滿足現(xiàn)場需要。

實施例6：

需要說明的是，為了避免火嘴8被燒斷引起回火，所述火孔7、圓環(huán)、和火嘴8選用耐高溫材質(zhì)焊接，或者整體鑄造。具體的，作為優(yōu)選，耐高溫材質(zhì)選用耐高溫碳化硅復合材料。

本實用新型提供的這種附加火管燃燒器，該附加火管燃燒器在殼體內(nèi)增加了由噴嘴、風帽、火管、火孔、火嘴等組成的附加火管，結(jié)構緊湊、維護操作方便、可靠性高，并且無易拆卸零件，在轉(zhuǎn)運過程中避免了零件丟失的危險；在油產(chǎn)高產(chǎn)量季可啟用附加火管為加熱爐加熱，相當于增加燃燒器的功率，且燃燒功率可調(diào)，即在低產(chǎn)量時停止運行附加火管系統(tǒng)。

以上例舉僅僅是對本實用新型的舉例說明，并不構成對本實用新型的保護范圍的限制，凡是與本實用新型相同或相似的設計均屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本實施例沒有詳細敘述的部件和結(jié)構屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構或常用手段，這里不一一敘述。