本實(shí)用新型屬于化學(xué)廢棄物焚燒技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于減少氮氧化物生成的處理含氮廢氣、廢液的焚燒裝置。本實(shí)用新型涉及的焚燒裝置適用于石油化工、精細(xì)化工、煤化工、焦化等多種工業(yè)領(lǐng)域含氮廢氣、廢液的處理。

背景技術(shù)：

環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排是工業(yè)燃燒裝置的永恒課題。特別是當(dāng)前隨著最新環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，如《GB 31570-2015石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、《GB 31571-2015石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、《GB 16171-2012煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、《危險(xiǎn)廢物焚燒污染物控制標(biāo)準(zhǔn)-征求意見(jiàn)稿》等標(biāo)準(zhǔn)的頒布和實(shí)施，對(duì)降低氮氧化物排放的要求更加嚴(yán)格。含氮廢氣、廢液是由化學(xué)工業(yè)產(chǎn)生的，如丙烯晴行業(yè)，或吡啶類(lèi)農(nóng)業(yè)原材料行業(yè)。針對(duì)此類(lèi)含氮廢氣、廢液的處理，傳統(tǒng)的焚燒方式無(wú)法減少燃料型氮氧化物的生成，且目前在我國(guó)含氮廢氣、廢液的專(zhuān)用處理裝置的研發(fā)還不完善，對(duì)降低燃料型氮氧化物的形成還缺少有效的方法，因此需要開(kāi)發(fā)新的焚燒理念和裝置。

從機(jī)理上講，工業(yè)燃燒裝置中氮氧化物的產(chǎn)生主要分兩大類(lèi)，一類(lèi)是熱力型，受溫度影響較大，當(dāng)溫度超過(guò)1350℃時(shí)，氮氧化物生成量隨溫度的升高呈指數(shù)增長(zhǎng)，且氮氧化物的生成正比于燃燒氛圍中氧氣濃度的二分之一次方；另一類(lèi)是燃料型，即燃料中的氮元素以化合物的狀態(tài)存在，在燃燒過(guò)程中，含氮化合物中的氮元素呈自由基被釋放出來(lái)，并與氧氣結(jié)合生成氮氧化物，此燃料型氮氧化物的生成較難控制。目前減低氮氧化物的方法主要從兩方面入手，一是降低火焰的峰值溫度和氧分壓，比如比空氣分級(jí)、燃料分級(jí)和煙氣再循環(huán)等，二是對(duì)燃燒后的煙氣進(jìn)行脫硝后處理，采用的方法有SNCR和SCR。

在諸多控制氮氧化物生成的技術(shù)中，空氣分級(jí)是最常用和經(jīng)濟(jì)的一種。它通過(guò)控制燃燒區(qū)過(guò)量空氣系數(shù)α(即實(shí)際供給的氧氣質(zhì)量與當(dāng)量反應(yīng)所需的理論氧氣質(zhì)量的比率)，將用于燃燒的總空氣量沿整個(gè)燃燒區(qū)的主流方向分批供入，形成“多級(jí)”燃燒區(qū)，主燃燒區(qū)的α＜1，造成欠氧的還原性氣氛，抑制氮氧化物的生成，并有利于已經(jīng)生成的氮氧化物分解還原，而最后一級(jí)中供入完全燃燒所需的其余空氣量，將燃料燃盡，保證燃燒效率。

煙氣外循環(huán)采用回抽燃燒后的部分煙氣重新進(jìn)入燃燒裝置，來(lái)稀釋氧氣濃度和降低峰值溫度，從而減少含氮游離基團(tuán)與氧原子結(jié)合的概率，進(jìn)而降低氮氧化物生成量。

SNCR脫硝技術(shù)，即在合適的溫度區(qū)間，向含氮氧化物的煙氣中噴入氨水或尿素，使噴入介質(zhì)釋放的自由基NH_i(i＝1,2,3)與NO反應(yīng)生成N₂和水，從而降低煙氣中氮氧化物的濃度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于減少氮氧化物生成，特別是燃料型氮氧化物生成的處理含氮廢氣、廢液的焚燒裝置。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案：一種處理含氮廢氣、廢液的低氮氧化物焚燒裝置，其包括欠氧還原段，在欠氧還原段下游布置有處理第一產(chǎn)物流的一次急冷段，在一次急冷段下游布置有處理第二產(chǎn)物流的氧化段，在氧化段下游布置有處理第三產(chǎn)物流的二次急冷段，在二次急冷段下游布置有處理第四產(chǎn)物流的SNCR脫硝段，在SNCR脫硝段下游布置有回收第五產(chǎn)物流熱焓的余熱鍋爐；所述的欠氧還原段包括用于焚燒含氮廢物流的燃燒器；所述燃燒器上布置有一次助燃風(fēng)入口、含氮廢氣流入口、含氮廢液流入口、燃料流入口；所述欠氧還原段上布置有水蒸汽入口，在欠氧還原段下游布置有第一產(chǎn)物流出口；在一次急冷段上游設(shè)有用于再循環(huán)煙氣的入口，在一次急冷段下游布置有第二產(chǎn)物流出口；在氧化段上游設(shè)有二次助燃風(fēng)入口，在氧化段的起點(diǎn)處布置第二燃燒器；在氧化段上還設(shè)有三次助燃風(fēng)入口、第二燃料流入口和不含氮廢物流入口；在氧化段下游布置有第三產(chǎn)物流出口；在二次急冷段上設(shè)有噴水入口，二次急冷段下游布置有第四產(chǎn)物流出口；在SNCR脫硝段上設(shè)有脫硝劑入口，在SNCR脫硝段下游布置有第五產(chǎn)物流出口；在余熱鍋爐上布置有第六產(chǎn)物流出口；在余熱鍋爐下游連接用于處理第六產(chǎn)物流的煙筒，在煙筒上布置有再循環(huán)煙氣的出口，再循環(huán)煙氣的出口連接再循環(huán)風(fēng)機(jī)。

如上所述的一種處理含氮廢氣、廢液的低氮氧化物焚燒裝置，該焚燒裝置的欠氧還原段、一次急冷段、氧化段、二次急冷段、SNCR脫硝段、余熱鍋爐是各自獨(dú)立的爐體，各爐體之間串聯(lián)連接。

如上所述的一種處理含氮廢氣、廢液的低氮氧化物焚燒裝置，該焚燒裝置的欠氧還原段、一次急冷段、氧化段、二次急冷段、SNCR脫硝段、余熱鍋爐是一體的，即在一個(gè)焚燒爐內(nèi)分為不同的段。

如上所述的一種處理含氮廢氣、廢液的低氮氧化物焚燒裝置，該焚燒裝置的二次急冷段、SNCR脫硝段和余熱鍋爐制成一體，為帶SNCR脫硝裝置的鍋爐。

如上所述的一種處理含氮廢氣、廢液的低氮氧化物焚燒裝置，其在欠氧還原段所述的一次助燃風(fēng)入口連接用于調(diào)節(jié)一次助燃風(fēng)風(fēng)量的控制機(jī)構(gòu)；含氮廢氣流入口連接用于調(diào)節(jié)廢氣量的控制機(jī)構(gòu)；含氮廢液流入口連接用于調(diào)節(jié)廢液量的控制機(jī)構(gòu)；燃料流入口連接用于調(diào)節(jié)燃料流量的控制機(jī)構(gòu)；水蒸汽入口連接用于調(diào)節(jié)水蒸汽量的控制機(jī)構(gòu)；在欠氧還原段末端設(shè)有分析儀一和溫度控制機(jī)構(gòu)一，所述分析儀一能夠分析第一產(chǎn)物流中的非甲烷總烴含量或NO含量，并用于調(diào)節(jié)一次助燃風(fēng)風(fēng)量的控制機(jī)構(gòu)、廢氣量的控制機(jī)構(gòu)、廢液量的控制機(jī)構(gòu)、燃料流量的控制機(jī)構(gòu)和水蒸汽量的控制機(jī)構(gòu)中的一種或多種，溫度控制機(jī)構(gòu)一用于調(diào)節(jié)一次助燃風(fēng)風(fēng)量的控制機(jī)構(gòu)和水蒸汽量的控制機(jī)構(gòu)中的一種或兩種。在一次急冷段的再循環(huán)煙氣入口連接用于調(diào)節(jié)再循環(huán)煙氣量的控制機(jī)構(gòu)；在一次急冷段的末端連接溫度控制機(jī)構(gòu)二，溫度控制機(jī)構(gòu)二用于調(diào)節(jié)再循環(huán)煙氣量的控制機(jī)構(gòu)。在氧化段的二次助燃風(fēng)入口連接用于調(diào)節(jié)二次助燃風(fēng)流量的控制機(jī)構(gòu)，三次助燃風(fēng)入口連接用于調(diào)節(jié)三次助燃風(fēng)風(fēng)量的控制機(jī)構(gòu)，第二燃料流入口連接用于調(diào)節(jié)第二燃料流量的控制機(jī)構(gòu)，不含氮廢物流入口連接用于調(diào)節(jié)廢物流量的控制機(jī)構(gòu)；在氧化段的末端連接分析儀二，分析儀二能夠分析第三產(chǎn)物流中的氧氣含量并且優(yōu)先調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)二次助燃風(fēng)流量的控制機(jī)構(gòu)，次選調(diào)節(jié)再循環(huán)煙氣量的控制機(jī)構(gòu)，以及調(diào)節(jié)三次助燃風(fēng)風(fēng)量的控制機(jī)構(gòu)、第二燃料流量的控制機(jī)構(gòu)和廢物流量的控制機(jī)構(gòu)。在二次急冷段的噴水入口連接用于調(diào)節(jié)噴水量的控制機(jī)構(gòu)；二次急冷段的末端連接溫度控制機(jī)構(gòu)三，溫度控制機(jī)構(gòu)三用于調(diào)節(jié)噴水量的控制機(jī)構(gòu)；在二次急冷段上布置有換熱裝置。在SNCR脫硝段的脫硝劑入口連接用于調(diào)節(jié)脫硝劑流量的控制機(jī)構(gòu)；SNCR脫硝段的末端連接分析儀三，分析儀三能夠分析第五產(chǎn)物流中的NO含量，并用于調(diào)節(jié)脫硝劑流量的控制機(jī)構(gòu)在余熱鍋爐的再循環(huán)煙氣出口上連接用于調(diào)節(jié)再循環(huán)煙氣流量的控制機(jī)構(gòu)。

如上所述的一種處理含氮廢氣、廢液的低氮氧化物焚燒裝置，其在氧化段布置第二燃燒器，起到穩(wěn)定引燃的作用，或通過(guò)第二燃燒器投入不含氮廢氣、廢液進(jìn)行焚燒處理。

本實(shí)用新型的效果在于：本實(shí)用新型所述的一種處理含氮廢氣、廢液的低氮氧化物焚燒裝置，采用爐膛整體空氣分級(jí)燃燒和煙氣再循環(huán)、SNCR脫硝相結(jié)合的技術(shù)，能夠有效控制含氮廢氣、廢液等廢物燃燒過(guò)程中氮氧化物的生成，特別是能夠顯著抑制燃料型氮氧化物的生成，降低燃料合成物中氮生成氮氧化物的轉(zhuǎn)化率。

附圖說(shuō)明

圖1本實(shí)用新型所述的一種處理含氮廢氣、廢液的低氮氧化物焚燒裝置示意圖。

圖2本實(shí)用新型所述的一種處理含氮廢氣、廢液的帶特種鍋爐的低氮氧化物焚燒裝置示意圖。

圖3本實(shí)用新型所述的一種處理含氮廢氣、廢液的低氮氧化物焚燒裝置的控制邏輯示意圖。

圖中：10.欠氧還原段；20.一次急冷段；30.氧化段；40.二次急冷段；50.SNCR脫硝段；60.余熱鍋爐；90.帶SNCR脫硝裝置的鍋爐；100.燃燒器；110..一次助燃風(fēng)入口；120.含氮廢氣流入口；130.含氮廢液流入口；140.燃料流入口；150.水蒸汽入口；160.第一產(chǎn)物流出口；210.再循環(huán)煙氣的入口；220.第二產(chǎn)物流出口；310.二次助燃風(fēng)入口；300.第二燃燒器；320.三次助燃風(fēng)入口；330.第二燃料流入口；340.不含氮廢物流入口；350.第三產(chǎn)物流出口；410.噴水入口；420.第四產(chǎn)物流出口；510..脫硝劑入口；520.第五產(chǎn)物流出口；610.第六產(chǎn)物流出口；70.煙筒；710.再循環(huán)煙氣的出口；80.再循環(huán)風(fēng)機(jī)；111.一次助燃風(fēng)風(fēng)量的控制機(jī)構(gòu)；121.廢氣量的控制機(jī)構(gòu)；131.廢液量的控制機(jī)構(gòu)；141.燃料流量的控制機(jī)構(gòu)；151.水蒸汽量的控制機(jī)構(gòu)；170.分析儀一；180.溫度控制機(jī)構(gòu)一；211.再循環(huán)煙氣量的控制機(jī)構(gòu)；230.溫度控制機(jī)構(gòu)二；311.二次助燃風(fēng)流量的控制機(jī)構(gòu)；321.三次助燃風(fēng)風(fēng)量的控制機(jī)構(gòu)；331.第二燃料流量的控制機(jī)構(gòu)；341.廢物流量的控制機(jī)構(gòu)；360.分析儀二；411.噴水量的控制機(jī)構(gòu)；430.溫度控制機(jī)構(gòu)三；511.脫硝劑流量的控制機(jī)構(gòu)；530.分析儀三。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的一種處理含氮廢氣、廢液的低氮氧化物焚燒裝置作進(jìn)一步描述。

如圖1和圖3所示，本實(shí)用新型所述的一種處理含氮廢氣、廢液的低氮氧化物焚燒裝置，該裝置包括欠氧還原段10，在欠氧還原段10下游布置有處理第一產(chǎn)物流的一次急冷段20，在一次急冷段20下游布置有處理第二產(chǎn)物流的氧化段30，在氧化段30下游布置有處理第三產(chǎn)物流的二次急冷段40，在二次急冷段40下游布置有處理第四產(chǎn)物流的SNCR脫硝段50，在SNCR脫硝段50下游布置有回收第五產(chǎn)物流熱焓的余熱鍋爐60。

所述的欠氧還原段10包括用于焚燒含氮廢物流的燃燒器100；所述燃燒器100上布置有一次助燃風(fēng)入口110、含氮廢氣流入口120、含氮廢液流入口130、燃料流入口140；所述欠氧還原段10上布置有水蒸汽入口150，在欠氧還原段10下游布置有第一產(chǎn)物流出口160。所述的一次助燃風(fēng)入口110連接用于調(diào)節(jié)一次助燃風(fēng)風(fēng)量的控制機(jī)構(gòu)111；含氮廢氣流入口120連接用于調(diào)節(jié)廢氣量的控制機(jī)構(gòu)121；含氮廢液流入口130連接用于調(diào)節(jié)廢液量的控制機(jī)構(gòu)131；燃料流入口140連接用于調(diào)節(jié)燃料流量的控制機(jī)構(gòu)141；水蒸汽入口150連接用于調(diào)節(jié)水蒸汽量的控制機(jī)構(gòu)151；在欠氧還原段10末端設(shè)有分析儀一170和溫度控制機(jī)構(gòu)一180，所述分析儀一170能夠分析第一產(chǎn)物流中的非甲烷總烴含量或NO含量，并用于調(diào)節(jié)一次助燃風(fēng)風(fēng)量的控制機(jī)構(gòu)111、廢氣量的控制機(jī)構(gòu)121、廢液量的控制機(jī)構(gòu)131、燃料流量的控制機(jī)構(gòu)141和水蒸汽量的控制機(jī)構(gòu)151中的一種或多種，溫度控制機(jī)構(gòu)一180用于調(diào)節(jié)一次助燃風(fēng)風(fēng)量的控制機(jī)構(gòu)111和水蒸汽量的控制機(jī)構(gòu)151中的一種或兩種。

在一次急冷段20上游設(shè)有用于再循環(huán)煙氣的入口210，在一次急冷段20下游布置有第二產(chǎn)物流出口220。所述的再循環(huán)煙氣入口210連接用于調(diào)節(jié)再循環(huán)煙氣量的控制機(jī)構(gòu)211；在一次急冷段20的末端連接溫度控制機(jī)構(gòu)二230，溫度控制機(jī)構(gòu)二230用于調(diào)節(jié)再循環(huán)煙氣量的控制機(jī)構(gòu)211。

在氧化段30上游設(shè)有二次助燃風(fēng)入口310，在氧化段30的起點(diǎn)處布置第二燃燒器300；在氧化段30上還設(shè)有三次助燃風(fēng)入口320、第二燃料流入口330和不含氮廢物流入口340；在氧化段30下游布置有第三產(chǎn)物流出口350。所述的二次助燃風(fēng)入口310連接用于調(diào)節(jié)二次助燃風(fēng)流量的控制機(jī)構(gòu)311，三次助燃風(fēng)入口320連接用于調(diào)節(jié)三次助燃風(fēng)風(fēng)量的控制機(jī)構(gòu)321，第二燃料流入口330連接用于調(diào)節(jié)第二燃料流量的控制機(jī)構(gòu)331，不含氮廢物流入口340連接用于調(diào)節(jié)廢物流量的控制機(jī)構(gòu)341；在氧化段30的末端連接分析儀二360，分析儀二360能夠分析第三產(chǎn)物流中的氧氣含量并且優(yōu)先調(diào)節(jié)用于調(diào)節(jié)二次助燃風(fēng)流量的控制機(jī)構(gòu)311，次選調(diào)節(jié)再循環(huán)煙氣量的控制機(jī)構(gòu)211，以及調(diào)節(jié)三次助燃風(fēng)風(fēng)量的控制機(jī)構(gòu)321、第二燃料流量的控制機(jī)構(gòu)331和廢物流量的控制機(jī)構(gòu)341。

在二次急冷段40上設(shè)有噴水入口410，二次急冷段40下游布置有第四產(chǎn)物流出口420。所述的噴水入口410連接用于調(diào)節(jié)噴水量的控制機(jī)構(gòu)411；二次急冷段40的末端連接溫度控制機(jī)構(gòu)三430，溫度控制機(jī)構(gòu)三430用于調(diào)節(jié)噴水量的控制機(jī)構(gòu)411；在二次急冷段40上布置有換熱裝置。

在SNCR脫硝段50上設(shè)有脫硝劑入口510，在SNCR脫硝段50下游布置有第五產(chǎn)物流出口520。所述的脫硝劑入口510連接用于調(diào)節(jié)脫硝劑流量的控制機(jī)構(gòu)511；SNCR脫硝段50的末端連接分析儀三530，分析儀三530能夠分析第五產(chǎn)物流中的NO含量，并用于調(diào)節(jié)脫硝劑流量的控制機(jī)構(gòu)511。

在余熱鍋爐60上布置有第六產(chǎn)物流出口610；在余熱鍋爐60下游連接用于處理第六產(chǎn)物流的煙筒70，在煙筒70上布置有再循環(huán)煙氣的出口710，再循環(huán)煙氣的出口710連接再循環(huán)風(fēng)機(jī)80。所述的再循環(huán)煙氣出口710上連接用于調(diào)節(jié)再循環(huán)煙氣流量的控制機(jī)構(gòu)211。

本實(shí)施例中欠氧還原段10、一次急冷段20、氧化段30、二次急冷段40、SNCR脫硝段50、余熱鍋爐60可以是一體的，即在一個(gè)焚燒爐內(nèi)分為不同的段。

如圖1和圖3所示，采用實(shí)施例1所述裝置的處理含氮廢氣、廢液的低氮氧化物焚燒方法，其包括如下步驟

(a)第一焚燒步驟：欠氧焚燒

在欠氧還原段10使含氮的廢氣、廢液物流和燃料流在一定條件下與一次助燃風(fēng)反應(yīng)，所述一次助燃風(fēng)中的氧相對(duì)于所述廢物流和燃料流中的可燃組分為亞化學(xué)當(dāng)量量，形成欠氧環(huán)境，由此產(chǎn)生第一產(chǎn)物流；基于對(duì)所述第一產(chǎn)物流的分析，調(diào)節(jié)上述各物料流中的一種或多種，使反應(yīng)區(qū)總的過(guò)量空氣系數(shù)控制在0.6-1.0之間(例如：0.65、0.85或0.95)；焚燒溫度控制在1000℃-1600℃之間(例如：1100℃、1300℃或1500℃)；第一產(chǎn)物流在欠氧還原段10的停留時(shí)間控制在0.5s-2.0s之間(例如：0.8s、1.2s或1.6s)，越難于焚燒的含氮廢物流，停留時(shí)間應(yīng)越長(zhǎng)。

在欠氧條件下，由于沒(méi)有足夠的氧與所述廢氣、廢液等廢物流中的氮元素結(jié)合，廢物流中的氮元素傾向于與氫、碳等反應(yīng)，轉(zhuǎn)化成NH_i(i＝1,2,3)、HCN等還原性中間產(chǎn)物，這些還原性中間產(chǎn)物與部分已產(chǎn)生的氮氧化物繼續(xù)反應(yīng)，生成氮?dú)?，最終使大部分氮元素轉(zhuǎn)化成氮?dú)?，生成少量的NO。

在欠氧條件一定的情況下，可選的噴入水蒸氣用來(lái)調(diào)節(jié)爐膛的焚燒溫度，避免超過(guò)耐火襯里的極限溫度。

(b)第二焚燒步驟：一次急冷

在一次急冷段20采用低溫循環(huán)煙氣對(duì)第一產(chǎn)物流進(jìn)行急冷，從而產(chǎn)生第二產(chǎn)物流，且確保急冷后的煙氣溫度在800℃-1000℃之間(例如：800℃、900℃或1000℃)，以滿(mǎn)足在充足氧氣條件下能夠再次點(diǎn)燃；

(c)第三焚燒步驟：過(guò)氧焚燒

在氧化段30第二產(chǎn)物流與氧氣大于化學(xué)當(dāng)量量的二次助燃風(fēng)反應(yīng)，使可燃組分燃盡，保證燃燒效率，由此產(chǎn)生第三產(chǎn)物流；調(diào)節(jié)二次助燃風(fēng)供入量，控制第三產(chǎn)物流含氧量在6％-10％之間(例如：6％、7％或9％)，最高不超10％；氧化段30焚燒溫度控制在850℃-1250℃之間(例如：950℃、1000℃或1150℃)，最高不超1300℃；

在氧化段30可選的布置第二燃燒器，起到穩(wěn)定引燃的作用，或通過(guò)第二燃燒器投入不含氮廢氣、廢液進(jìn)行焚燒處理；

(d)第四焚燒步驟：二次急冷

在二次急冷段40采用介質(zhì)直接接觸，噴水對(duì)第三產(chǎn)物流進(jìn)行急速冷卻，從而產(chǎn)生第四產(chǎn)物流；或采用介質(zhì)間接接觸，換熱裝置對(duì)第三產(chǎn)物流進(jìn)行降溫，從而產(chǎn)生第四產(chǎn)物流；第四產(chǎn)物流溫度在900℃-1000℃之間(例如：900℃、950℃或1000℃)；

(e)第五焚燒步驟：SNCR脫硝

在SNCR脫硝段50，采用脫硝劑和第四產(chǎn)物流在直接接觸的條件下進(jìn)行反應(yīng)，產(chǎn)生第五產(chǎn)物流；氨硝比控制在(1.2～1.6):1之間(例如：1.2:1、1.4:1或1.6:1)；脫銷(xiāo)效率可達(dá)30％-50％。

(f)第六焚燒步驟：余熱回收

采用余熱鍋爐60回收第五產(chǎn)物流熱焓，產(chǎn)生第六產(chǎn)物流。

本實(shí)施例中所述的含氮的廢氣、廢液物流可以全是廢氣，也可以全是廢液，或是廢氣和廢液的混合物。所述的含氮的廢氣、廢液物流可分別通過(guò)燃燒器100進(jìn)入、欠氧還原段10錐段進(jìn)入或欠氧還原段10中部進(jìn)入。

實(shí)施例2

與實(shí)施例1的不同之處在于，欠氧還原段10、一次急冷段20、氧化段30、二次急冷段40、SNCR脫硝段50、余熱鍋爐60是各自獨(dú)立的爐體，各爐體之間串聯(lián)連接。

實(shí)施例3

與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖2所示，該焚燒裝置的二次急冷段40、SNCR脫硝段50和余熱鍋爐60制成一體，為帶SNCR脫硝裝置的鍋爐90。

本部分描述僅僅是為了詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，具體的描述順序和用語(yǔ)不應(yīng)當(dāng)形成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的任何限制。本實(shí)用新型不限于本具體實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。