本實用新型涉及鍋爐領(lǐng)域，具體是一種秸稈與生活垃圾混合燃燒并產(chǎn)生蒸汽用于供汽、發(fā)電的鍋爐。

背景技術(shù)：

秸稈是指水稻、小麥、玉米等農(nóng)作物成熟脫粒后剩余的莖葉部分。由于煤、電、氣的普遍使用，農(nóng)村對秸稈的需求減少，大量秸稈的處理成為了嚴(yán)峻的社會問題，雖然法律禁止，但很多地方農(nóng)民仍然在田間焚燒秸稈，引發(fā)空氣污染、火災(zāi)等嚴(yán)重后果，秸稈的處置問題日益突出。

如果將秸稈破碎處理后作為鍋爐燃料，送入鍋爐與生活垃圾混合燃燒，利用焚燒的熱量產(chǎn)生蒸汽用于供汽和發(fā)電，這樣不但可以變廢為寶，節(jié)約能源，保護環(huán)境；又可以有良好的社會效益和可觀的經(jīng)濟效益。針對秸稈和生活垃圾的燃料特性，全新開發(fā)了國內(nèi)首臺秸稈與生活垃圾混合燃燒的鍋爐，將破碎處理后的秸稈作為燃料送至鍋爐，與生活垃圾一起進行混合燃燒，以此促使秸稈與生活垃圾的有效燃燒，確保混合燃料燃燒充分，熱效率高，鍋爐運行穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種秸稈與生活垃圾混合燃燒的鍋爐。

實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種秸稈與生活垃圾混合燃燒的鍋爐，其采用半露天布置，包括有鋼架、雨棚、爐室、給料裝置、爐排及出渣和出灰設(shè)備，其特征在于：所述爐室安裝于鋼架上，雨棚直接支承在鋼架頂板上，爐排布置在爐室下方，出渣和出灰設(shè)備裝設(shè)在爐排下部，爐室由爐膛、燃燼室和三煙道組成，所述爐室后設(shè)置連接煙道和尾部煙道，且爐室、連接煙道和尾部煙道呈“冂”型。所述爐室前部布置給料裝置；所述尾部煙道進口處裝設(shè)旁路煙道；出口處設(shè)置有煙氣再循環(huán)管路。

進一步的，所述三煙道內(nèi)設(shè)置有煙氣空氣預(yù)熱器、高溫過熱器、中溫過熱器和低溫過熱器，所述尾部煙道內(nèi)布置省煤器，所述爐膛下部、爐排上方設(shè)置前拱和后拱，并在爐膛前墻和前、后拱處分別布置多層二次風(fēng)，其中，前上二次風(fēng)布置在爐膛前墻上，其余二次風(fēng)設(shè)置在前、后拱處。

進一步的，所述煙氣空氣預(yù)熱器采用06Cr25Ni20的材質(zhì)，高溫過熱器管系采用防腐防磨的低溫微熔焊。

進一步的，所述三煙道內(nèi)，在煙氣空氣預(yù)熱器、高、中、低溫過熱器處均布設(shè)有長伸縮式蒸汽吹灰器，吹灰平臺利用兩爐間的連接平臺。

通過采用上述方案，本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、鍋爐采用半露天布置，雨棚直接支承在鋼架頂板上，可大大節(jié)省空間，節(jié)約土建投資。

2、秸稈和生活垃圾通過給料裝置一同進入爐排，通過高溫焚燒，有害物質(zhì)得到充分的氧化分解，達到無害化、減量化、資源化的目標(biāo)。

3、針對秸稈的燃料特性以及生活垃圾低熱值、高水份、高灰份的燃料特性，秸稈混合在垃圾料層中，在熾熱煙氣的輻射下率先干燥、著火、燃燒，可有效提高爐膛內(nèi)焚燒溫度，確保在冬季環(huán)境溫度較低且垃圾熱值較低時，較快達到穩(wěn)定工況。

4、混合燃料在爐排上燃燒，產(chǎn)生的煙氣依次流經(jīng)爐膛、燃燼室、三煙道、連接煙道和尾部煙道。煙氣流程長，可充分冷卻煙氣，防止因結(jié)焦影響鍋爐吸熱。而且，煙氣空氣預(yù)熱器特采用06Cr25Ni20耐熱不銹鋼的材質(zhì)，高溫過熱器管系采用防腐防磨的低溫微熔焊，大大提高了使用壽命，可有效確保鍋爐長期、安全、可靠運行。

5、針對混合燃料中有一定量的飛灰粒子，在爐膛前墻和前、后拱處布置有多層二次風(fēng)，其中前上二次風(fēng)布置在爐膛前墻上，其余二次風(fēng)設(shè)置在前、后拱處。充分利用高速二次風(fēng)射流引帶和推送煙氣的作用，加強煙氣的擾動，造成煙氣漩渦，延長煙氣在爐內(nèi)的行程、改善爐內(nèi)氣流的充滿度，使混合燃料與空氣充分混合，完全燃燒、燃燼，確保爐膛內(nèi)飛灰可燃物減少，并補充燃燒所需要的氧氣。而且，可實現(xiàn)針對不同配比的混合燃料，相應(yīng)調(diào)整二次風(fēng)布置及風(fēng)量，確保滿足全燒垃圾或秸稈和垃圾混合燃燒的各種不同燃燒工況的需求。

6、煙氣空氣預(yù)熱器、多級過熱器、省煤器均為順列布置，不易積灰。

7、三煙道內(nèi)，在煙氣空氣預(yù)熱器、高、中、低溫過熱器處均布置有長伸縮式蒸汽吹灰器，能有效去除積灰，確保鍋爐安全運行。吹灰平臺利用兩爐間的連接平臺，可有效節(jié)省廠房空間，減少土建成本。

8、尾部煙道進口處設(shè)置旁路煙道，可有效調(diào)節(jié)排煙溫度，使之處于適合環(huán)保需要的溫度。

9、尾部煙道出口處設(shè)置有煙氣再循環(huán)管路，通過抽取部分鍋爐出口處的煙氣作為二次風(fēng)，可降低爐膛內(nèi)的氧濃度，從而降低NOx的生成量，確保有效降低鍋爐出口處氮氧化物的排放濃度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例鍋爐總圖；

圖2 兩爐間長伸縮式吹灰器布置示意圖；

圖中各附圖標(biāo)記含義為：1為爐排，2為爐膛，3為鋼架，4為雨棚，5為煙氣空氣預(yù)熱器，6為高溫過熱器，7為中溫過熱器，8為低溫過熱器，9為省煤器，10為出渣和出灰設(shè)備，11為燃燼室，12為三煙道，13為連接煙道，14為尾部煙道，15為長伸縮式蒸汽吹灰器，16為前拱，17為后拱，18為二次風(fēng)，19為給料裝置， 20為旁路煙道，21為煙氣再循環(huán)管路。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

如圖1所示，本實用新型的秸稈與生活垃圾混合燃燒的鍋爐，其采用半露天布置。包括有鋼架3、爐室、給料裝置19、爐排1及出渣和出灰設(shè)備10，爐室安裝于鋼架3上，雨棚4直接支承在鋼架頂板上，所述爐室由爐膛2、燃燼室11和三煙道12組成，爐室后設(shè)置連接煙道13和尾部煙道14，且爐室、連接煙道13和尾部煙道14呈“冂”型。出渣和出灰設(shè)備10裝設(shè)在爐排1下部，爐膛2下部、爐排1上方設(shè)置前拱16及后拱17。在爐膛2的前墻和前拱16、后拱17處布置有二次風(fēng)18。三煙道12內(nèi)裝置有煙氣空氣預(yù)熱器5、高溫過熱器6、中溫過熱器7和低溫過熱器8。尾部煙道14內(nèi)布置省煤器9，尾部煙道14進口處裝設(shè)旁路煙道20，出口處設(shè)置煙氣再循環(huán)管路21。

如圖2所示，三煙道12內(nèi)，在煙氣空氣預(yù)熱器5、高、中、低溫過熱器處均布設(shè)有長伸縮式蒸汽吹灰器15，吹灰平臺利用兩爐間的連接平臺。

所述煙氣空氣預(yù)熱器5采用06Cr25Ni20的材質(zhì)，高溫過熱器管系采用防腐防磨的低溫微熔焊。