本實(shí)用新型涉及煤炭設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種煤泥制漿裝置。
背景技術(shù):
目前,煤炭在洗選過程中產(chǎn)生一種副產(chǎn)品煤泥,煤泥經(jīng)過壓濾機(jī)壓濾脫水后成為煤泥濾餅。經(jīng)壓濾脫水后的煤泥含水量通常仍在30%以上,而且煤泥粒度較細(xì),具有遇水流失、風(fēng)干飛揚(yáng)的特點(diǎn)。煤泥的上述特點(diǎn)導(dǎo)致煤泥在存儲(chǔ)和運(yùn)輸時(shí)存在困難,而且對(duì)環(huán)境影響較大。將煤泥經(jīng)過簡(jiǎn)單處理制成煤泥漿,可有效解決煤泥的存儲(chǔ)運(yùn)輸問題,制成的煤泥漿經(jīng)過后續(xù)處理可作為氣化用水煤漿或燃燒用水煤漿的原料。
2015年4月申請(qǐng)的中國(guó)實(shí)用新型專利一種煤泥制漿工藝裝置(CN204574073U),采用重型壓板和格柵將煤泥擠壓破碎進(jìn)入攪拌槽制漿。格柵壓板破碎占地面積大,且為開放式導(dǎo)致環(huán)境污染。
2015年4月申請(qǐng)的中國(guó)實(shí)用新型專利一種煤泥漿管道輸送工藝裝置(CN2045743093U),采用將煤泥輸入池進(jìn)行用水自然軟化的方式支持煤泥漿。采用軟化池自然軟化方式,能耗低但處理能力受限于軟化時(shí)間,操作彈性小。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種煤泥制漿裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中占地面積大、處理能力弱的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種煤泥制漿裝置,包括:破碎組件,包括破碎筒和破碎部,破碎筒具有破碎腔和與破碎腔連通的第一進(jìn)料口和第一出料口,破碎部設(shè)置在破碎腔內(nèi)以破碎煤泥;攪拌組件,設(shè)置在破碎組件的下方,攪拌組件包括攪拌筒和攪拌部,攪拌筒具有攪拌腔及與攪拌腔連通的第二進(jìn)料口,攪拌部設(shè)置在攪拌腔中,第二進(jìn)料口與第一出料口對(duì)應(yīng)設(shè)置;供水部,供水部的出水端伸入攪拌腔中以使煤泥和水混合。
進(jìn)一步地,破碎部包括第一傳動(dòng)軸和破碎葉片組,第一傳動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在破碎腔中,破碎葉片組固定在第一傳動(dòng)軸上。
進(jìn)一步地,破碎組件還包括第一驅(qū)動(dòng)部,第一驅(qū)動(dòng)部與第一傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,破碎筒包括筒體和第一蓋板,第一蓋板蓋設(shè)在筒體的頂部,第一進(jìn)料口設(shè)置在第一蓋板上,筒體的底部形成第一出料口。
進(jìn)一步地,筒體包括相連接的第一直筒段和錐筒段,錐筒段位于第一直筒段的下方,錐筒段的底部形成第一出料口。
進(jìn)一步地,破碎葉片組為多組,多組破碎葉片組沿第一傳動(dòng)軸的延伸方向間隔設(shè)置,至少一組破碎葉片組設(shè)置在錐筒段內(nèi)。
進(jìn)一步地,煤泥制漿裝置還包括進(jìn)料部,進(jìn)料部固定在破碎筒的頂部,進(jìn)料部具有第三進(jìn)料口和第二出料口,第二出料口對(duì)應(yīng)于第一進(jìn)料口。
進(jìn)一步地,攪拌部包括第二傳動(dòng)軸和攪拌槳,第二傳動(dòng)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在攪拌腔中,攪拌槳固定在第二傳動(dòng)軸上。
進(jìn)一步地,攪拌組件還包括第二驅(qū)動(dòng)部,第二驅(qū)動(dòng)部與第二傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,攪拌筒具有與攪拌腔連通的出漿口,出漿口設(shè)置在攪拌筒的底部。
應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,煤泥制漿裝置包括破碎組件、攪拌組件及供水部,煤泥通過第一進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔內(nèi),在破碎部的作用下破碎成煤泥顆粒,煤泥顆粒依靠重力通過第一出料口和第二進(jìn)料口落入攪拌筒內(nèi),煤泥顆粒與水混合,在攪拌部的作用下攪拌成煤泥漿。上述裝置占地小,操作簡(jiǎn)便,處理能力強(qiáng),對(duì)環(huán)境影響較小。
附圖說明
構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的煤泥制漿裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
10、破碎筒;11、第一出料口;12、筒體;121、第一直筒段;122、錐筒段;123、第二直筒段;13、第一蓋板;20、破碎部;21、第一傳動(dòng)軸;22、破碎葉片組;30、第一驅(qū)動(dòng)部;40、攪拌筒;41、出漿口;42、桶體;43、第二蓋板;50、攪拌部;51、第二傳動(dòng)軸;52、攪拌槳;60、供水部;61、供水箱;62、管道;70、進(jìn)料部;80、第二驅(qū)動(dòng)部;90、輸送裝置。
具體實(shí)施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
如圖1所示,本實(shí)施例的煤泥制漿裝置包括:破碎組件、攪拌組件及供水部60,破碎組件包括破碎筒10和破碎部20,破碎筒10具有破碎腔和與破碎腔連通的第一進(jìn)料口和第一出料口11,破碎部20設(shè)置在破碎腔內(nèi)以破碎煤泥;攪拌組件設(shè)置在破碎組件的下方,攪拌組件包括攪拌筒40和攪拌部50,攪拌筒40具有攪拌腔及與攪拌腔連通的第二進(jìn)料口,攪拌部50設(shè)置在攪拌腔中,第二進(jìn)料口與第一出料口11對(duì)應(yīng)設(shè)置;供水部60的出水端伸入攪拌腔中以使煤泥和水混合。
應(yīng)用本實(shí)施例的煤泥制漿裝置,煤泥制漿裝置包括破碎組件、攪拌組件及供水部60,煤泥通過第一進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔內(nèi),在破碎部20的作用下破碎成煤泥顆粒,煤泥顆粒依靠重力通過第一出料口11和第二進(jìn)料口落入攪拌筒40內(nèi),煤泥顆粒與水混合,在攪拌部50的作用下攪拌成煤泥漿。上述裝置占地小,操作簡(jiǎn)便,處理能力強(qiáng),對(duì)環(huán)境影響較小。
優(yōu)選地,破碎部20包括第一傳動(dòng)軸21和破碎葉片組22,第一傳動(dòng)軸21可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在破碎腔中,破碎葉片組22固定在第一傳動(dòng)軸21上。第一傳動(dòng)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)破碎葉片組22轉(zhuǎn)動(dòng),煤泥在破碎葉片組22的高速旋轉(zhuǎn)作用下破碎成煤泥顆粒。破碎部20的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝簡(jiǎn)便,制造簡(jiǎn)便,成本低廉。
為了方便驅(qū)動(dòng)破碎葉片組22轉(zhuǎn)動(dòng),破碎組件還包括第一驅(qū)動(dòng)部30,第一驅(qū)動(dòng)部30與第一傳動(dòng)軸21驅(qū)動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)。第一驅(qū)動(dòng)部30驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)軸21轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)破碎葉片組22轉(zhuǎn)動(dòng)。上述結(jié)構(gòu)可以操作簡(jiǎn)便,省時(shí)省力,降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。優(yōu)選地,第一驅(qū)動(dòng)部30為第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在破碎筒10上。
可選地,破碎筒10包括筒體12和第一蓋板13,第一蓋板13蓋設(shè)在筒體12的頂部,第一進(jìn)料口設(shè)置在第一蓋板13上,筒體12的底部形成第一出料口11。破碎筒10的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,降低成本。第一蓋板13防止煤泥顆粒擴(kuò)散污染環(huán)境,進(jìn)而保護(hù)環(huán)境。優(yōu)選地,第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在第一蓋板13上。方便固定電機(jī),固定簡(jiǎn)便,安裝和拆卸簡(jiǎn)便。第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器與第一傳動(dòng)軸21連接。
為了提高煤泥破碎效果,筒體12包括相連接的第一直筒段121和錐筒段122,錐筒段122位于第一直筒段121的下方,錐筒段122的底部形成第一出料口11。錐筒段122可以降低煤泥顆粒的下降速度。
進(jìn)一步地,當(dāng)筒體12還包括第二直筒段123時(shí),第二直筒段123連接在在錐筒段122的底部,這時(shí)第二直筒段123的底部形成第一出料口11。
破碎葉片組22為多組,多組破碎葉片組22沿第一傳動(dòng)軸21的延伸方向間隔設(shè)置,至少一組破碎葉片組22設(shè)置在錐筒段122內(nèi)。錐筒段122可以降低煤泥顆粒的下降速度,使得位于錐筒段122的破碎葉片組22對(duì)煤泥顆粒進(jìn)行進(jìn)一步地破碎,有效地提高破碎效果。
破碎葉片組22包括多個(gè)破碎葉片,多個(gè)破碎葉片沿第一傳動(dòng)軸的周向方向均勻布置。布置簡(jiǎn)便,加工方便,成本低廉。
為了方便進(jìn)料,煤泥制漿裝置還包括進(jìn)料部70,進(jìn)料部70固定在破碎筒10的頂部,進(jìn)料部70具有第三進(jìn)料口和第二出料口,第二出料口對(duì)應(yīng)于第一進(jìn)料口。進(jìn)料部70位于輸送裝置90的下方并對(duì)應(yīng)于輸送裝置90的出料端。
優(yōu)選地,攪拌部50包括第二傳動(dòng)軸51和攪拌槳52,第二傳動(dòng)軸51可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在攪拌腔中,攪拌槳52固定在第二傳動(dòng)軸51上。第二傳動(dòng)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌槳52轉(zhuǎn)動(dòng),煤泥顆粒在攪拌槳52的作用下與水混合并攪拌成煤泥漿。攪拌部50的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝簡(jiǎn)便,制造簡(jiǎn)便,成本低廉。
為了方便驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)軸51轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌組件還包括第二驅(qū)動(dòng)部80,第二驅(qū)動(dòng)部80與第二傳動(dòng)軸51驅(qū)動(dòng)連接以驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)。第二驅(qū)動(dòng)部80驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)軸51轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)攪拌槳52轉(zhuǎn)動(dòng)。上述結(jié)構(gòu)可以操作簡(jiǎn)便,省時(shí)省力,降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。優(yōu)選地,第二驅(qū)動(dòng)部80為第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在攪拌筒40上。
可選地,攪拌筒40具有與攪拌腔連通的出漿口41,出漿口41設(shè)置在攪拌筒40的底部。煤泥漿通過出漿口41送往下游裝置,方便將煤泥漿排出。
攪拌筒40包括桶體42和第二蓋板43,第二蓋板43蓋設(shè)在桶體42的頂部,第二進(jìn)料口設(shè)置在第二蓋板43上,桶體42的底部形成出漿口41。攪拌筒40的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,降低成本。第二蓋板43防止煤泥顆粒擴(kuò)散污染環(huán)境,進(jìn)而保護(hù)環(huán)境。第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在第二蓋板43上。方便固定電機(jī),固定簡(jiǎn)便,安裝和拆卸簡(jiǎn)便。
供水部60包括供水箱61和管道62,供水箱61設(shè)置在攪拌筒40的一側(cè),管道62的一端與供水箱61連接,述管道62的另一端伸入攪拌腔中。供水部60的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,制造方便,成本低廉。
從上述描述可知,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N可用于對(duì)煤泥進(jìn)行處理制備水煤漿的工藝裝置。該裝置包括煤泥預(yù)破碎組件和煤漿攪拌組件。煤泥預(yù)破碎組件包括筒體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)軸、葉片,進(jìn)料部位于煤泥預(yù)破碎組件上方并與筒體連接,驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)軸連接,傳動(dòng)軸上間隔設(shè)有多個(gè)葉片,筒體下方設(shè)有錐形出料口,且至少有一組葉片位于錐形部位。煤漿攪拌組件位于破碎組件下方,煤漿攪拌組件包括筒體、電機(jī)及電機(jī)驅(qū)動(dòng)的攪拌槳,筒體下方設(shè)有出漿口。
洗煤廠產(chǎn)出的煤泥濾餅,經(jīng)過皮帶輸送進(jìn)入到位于破碎組件上部的進(jìn)料部,然后煤泥濾餅依靠重力進(jìn)入破碎機(jī)筒體內(nèi);煤泥濾餅在破碎組件的筒體內(nèi)被由電機(jī)驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的葉片破碎成煤泥顆粒,煤泥顆粒依靠重力落入煤漿攪拌裝置,煤泥顆粒與水混合攪拌成煤泥漿,煤泥漿通過煤漿槽下方出漿口送往下游裝置。上述裝置占地小、處理能力大、環(huán)境友好、操作簡(jiǎn)便、能耗較低。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。