本實用新型涉及一種用于鍋爐尾部的除塵環(huán)保組件，屬于一種鍋爐尾部除塵機構。

背景技術：

在流態(tài)化鍋爐中，雖然尾部煙氣經過旋風分離器，可以分離絕大部分的煙塵和粉煤灰，但是還是會有很大一部分的煙塵會隨著尾部煙氣排入到大氣中，造成環(huán)境的污染，同時對于二氧化硫、三氧化硫等氣體也缺少相應的凈化設備，也會隨著尾部煙氣排入到大氣中，會環(huán)境造成嚴重的污染；同時這些煙塵和酸性空氣也會腐蝕煙囪內壁，在煙囪內壁發(fā)生結塊和局部腐蝕，使得煙囪的流動阻力變大，強度變低，會嚴重影響到鍋爐的排煙效率，對鍋爐操作員和鍋爐本身帶來一定的不良影響，此外排放的粉塵煙氣也給環(huán)境帶來較大的影響。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術中傳統(tǒng)設備除灰效率低、且流阻較大的技術問題，提供一種鍋爐尾部除塵機構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種鍋爐尾部除塵機構，包括進煙管、排風管、混合管和收集桶；進煙管、排風管和收集桶均連接在混合管上；其中混合管包括一個封閉的混合空腔，在混合空腔內設置有若干煙塵捕獲面，煙塵捕獲面上密布有若干用于進行煙氣流通的通孔，在混合空腔的頂部設置有噴灑機構，通過噴灑機構使得煙塵捕獲面和混合空腔內部空間的空氣保持濕潤，同時通過噴灑機構對煙塵捕獲面進行連續(xù)的沖洗；其中收集桶連接于混合管的下方，對噴灑清洗下來的混合液體進行收集；排風管連接于混合管的上方，在排風管內設置有一個用于提供負壓的負壓氣流驅動機構，通過負壓氣流驅動機構驅動從進煙管進入的煙氣朝向煙塵捕獲面；所述進煙管連接在混合管的側壁上，進煙管的連接位置與煙塵捕獲面的安裝位置對應，其中進煙管與地面的夾角大于或等于0°，小于等于90°。

作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述煙塵捕獲面為網狀或者孔板狀。

作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述煙塵捕獲面包括若干陣列設置在混合管內壁的煙塵捕獲板。

作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述噴灑機構包括一個設置在排風管內的噴淋管，在所述噴淋管上設置有花灑狀的噴頭。

作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述煙塵捕獲板之間通過一個螺桿固定，在螺桿上設置有若干用于夾緊煙塵捕獲板的螺母，所述螺桿的端部固定在混合管的內壁。

作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述煙塵捕獲面為若干個同心設置的環(huán)形圓筒面，前述各環(huán)形圓筒面構成的圓柱形空腔的頂部與排風管連通，且最外側環(huán)形面的頂部側壁與混合管頂部側壁之間密封連接。

作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述噴灑機構包括若干沿混合管軸線陣列設置的噴淋板，所述噴淋板之間設置有用于導流的噴淋間隙，除最底部的噴淋板之外，各噴淋板的中部還設置有一個導流孔；其中頂部噴淋板導流孔的直徑大于底部噴淋板導流孔的直徑。

作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述收集桶包括一個頂部開口的桶狀空間，在收集桶內設置有分離濾桶，所述分離濾桶的頂部開口且與混合管的底部連通，在分離濾桶上密布有水分離孔。所述收集桶的內壁與分離濾桶的外壁之間密封連接。

作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，所述收集桶的底部連接有一個排水管，所述排水管通過一個循環(huán)泵與噴灑機構連接。

作為本實用新型的進一步創(chuàng)新，在所述進煙管一端部，與混合管的連接位置上還設置有一個軸線與地面夾角大于0°的防潮段，進煙管與混合管連接位置的冷凝水通過防潮段滴入到收集桶內。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型相比于傳統(tǒng)的除灰器，本實用新型采用水對煙氣進行吸收，并且通過一個過濾用的分離機構，在保證煙氣中不可溶或者微溶氣體進行良好排放的同時，實現對廢氣和顆粒物以及可溶雜質的分離，通過過濾板可以對顆粒物與液體進行分離，便于顆粒物的回收，防止顆粒物對水和土壤造成污染；除此之外，本實用新型的桶狀機構非常的便于清洗，在清洗的同時也不需要對整個設備進行拆卸。

2、進煙管和防潮段與地面之間的傾角可以防止噴灑機構的水汽進入到進煙管，導致進煙管內壁發(fā)生局部降溫，使得煙氣中的顆粒在進管內壁發(fā)生結塊，從而導致進煙管的堵塞。

3、陣列設置的煙塵捕獲板可以極大的提高煙塵與水幕的接觸面積。

4、煙塵捕獲板采用螺桿固定的方式，可以及時的對嚴重堵塞的煙塵捕獲板進行更換。

5、環(huán)形圓筒面狀的煙塵捕獲面極大的提高了煙塵的捕獲效率和接觸面積，提高了煙塵的過濾效果，且采用一般的鐵絲網兩邊進行焊接就可以獲得，維護成本低。

6、板狀的噴淋結構相比于網孔狀的更不容易堵塞，且出水量大；此外板狀的噴淋結構維護成本也更低，采用各類耐高溫材料均可制得。

7、本實用新型的收集桶可以方便的實現水和煙塵雜質之間的分離，拆卸方便，不容易對水源造成污染。

8、循環(huán)用水可以降低工廠的用水成本，提高效益。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是實施例1的結構總圖；

圖2是實施例1收集桶的示意圖；

圖3是實施例1煙塵捕獲板陣列的結構示意圖；

圖4是實施例1煙塵捕獲板的結構示意圖A；

圖5是實施例1煙塵捕獲板的結構示意圖B；

圖6是實施例2的結構總圖。

圖中：

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

實施例1

如圖1~3所示，本實用新型為一種采用煙塵捕獲板5-3結構的尾部煙氣凈化裝置，其主要包括進煙管1、排風管7、混合管4和收集桶3，其中進煙管1垂直設置混合管4的側壁上，收集桶3連接于混合管4下方，排風管7連接于混合管4上方；

進煙管1通過一個與地面之間傾斜的防滴落段2連接到混合管4上，使得進煙管1的水平高度高于進煙管1與混合管4連接位置的水平高度，防止混合管4內的水滴進入到進煙管1內，導致進煙管1內煙氣發(fā)生結塊；

混合管4為一個管狀空腔，在混合管4內設置有煙塵捕獲板陣列5，煙塵捕獲板陣列5如圖3所示，包括兩根通過固定塊5-1固定到混合管4內壁上的支撐桿5-2，固定塊5-1焊接于混合管4外壁，支撐桿5-2為螺紋管，在支撐桿5-2上通過螺母夾緊固定有若干煙塵捕獲板5-3，通過對濕潤的煙塵捕獲板5-3實現對煙氣中雜質的吸附和分離；

煙塵捕獲板5-3的結構主要有兩種，如圖4和圖5所示，一種是包括一個外框5-3-1，在外框5-3-1上設置有用于與支撐桿5-2連接的固定孔，同時在支撐框內設置有金屬或纖維濾網5-3-2；另一種則是硬質板狀5-3-4，在其上部加工有用于與支撐桿5-2連接的固定孔以及密布有若干用于透氣和過水的流動孔5-3-3；煙塵和水汽在前述的煙塵捕獲板5-3的表面接觸，發(fā)生降溫并且使得煙塵中的可溶和不可溶雜質被水吸附，并最后在重力的作用下滴落到收集桶3內。

如圖2收集桶3為雙層結構，外部為一個封閉的外殼3-4，內部為一個頂部開口的分離濾桶3-3，在外殼3-4的頂部設置有一個用于與混合管4連接的連接環(huán)，同時在外殼3-4的頂部還設置有一個用于固定分離濾桶3-3的支撐環(huán)，在分離濾桶3-3的開口端還選配有一個防堵蓋板3-1，防堵蓋板3-1為錐形結構，在其上部開設有若干隔離孔，可以防止體積較大的雜質進入到分離濾桶3-3內；分離濾桶3-3采用金屬網3-2制作而成，且為了保證分離效果，分離濾桶3-3可以采用多層金屬網3-2的混合結構，還可以在外壁添加纖維以提高過濾能力；在外殼3-4的底部還設置有一個排水管3-5，可以實現分離出的水的循環(huán)利用，降低成本。

排風管7主要用于排出熱空氣，并為煙氣朝向煙塵捕獲板5-3提供驅動力，在排風管7內設置有噴淋管6，噴淋管6上設置有噴淋頭，之所以將噴淋頭設置在排風管7內，是為了防止噴淋管6過于靠近進煙管1而導致進嚴管排煙溫度降低，使得進煙管1內的酸性氣體發(fā)生凝露導致進煙管1發(fā)生腐蝕，同時也防止進煙管1內溫度過低，發(fā)生結塊。

實施例2

如圖6所示，本實用新型為一種采用煙塵捕獲板5-3結構的尾部煙氣凈化裝置，其主要包括進煙管1、排風管7、混合管4和收集桶3，其中進煙管1垂直設置混合管4的側壁上，收集桶3連接于混合管4下方，排風管7連接于混合管4上方；

進煙管1通過一個與地面之間傾斜的防滴落段2連接到混合管4上，使得進煙管1的水平高度高于進煙管1與混合管4連接位置的水平高度，防止混合管4內的水滴進入到進煙管1內，導致進煙管1內煙氣發(fā)生結塊；

混合管4為一個與收集桶3呈一體結構的管狀空腔13，在這個管狀空腔13的底部設置有一個可拆卸的分離套筒，分離套筒的底部為封閉結構，在分離套筒內設置有兩個同心的環(huán)形分離網10，分離網之間通過連接柱11固定連接，在環(huán)形分離網10的底部上固定一個分離濾板9，分離濾板9與分離套筒底部之間設置有一個排水空腔12，排水空腔12上連接有排水管3-5，實現過濾后水的循環(huán)使用；

而分離網包括底部的水、雜質分離段以及上部的煙塵捕獲網，在環(huán)形分離網10的頂部還設置有噴灑機構，噴灑機構包括若干沿混合管4軸線陣列設置的噴淋板8，所述噴淋板8之間設置有用于導流的噴淋間隙，除最底部的噴淋板8之外，各噴淋板8的中部還設置有一個導流孔；其中頂部噴淋板8導流孔的直徑大于底部噴淋板8導流孔的直徑，從而使得水可以從噴淋板8之間的噴淋間隙噴出，撒向環(huán)形分離網10的內壁，同時為了保證噴灑的效果，內部的環(huán)形分離網10的高度小于外部的環(huán)形分離網10；

排風管7主要用于排出熱空氣，并為煙氣朝向煙塵捕獲板5-3提供驅動力，在排風管7內設置有噴淋管6，噴淋管6朝向噴灑機構中部進行噴水，之所以將噴淋頭設置在排風管7內，是為了防止噴淋管6過于靠近進煙管1而導致進嚴管排煙溫度降低，使得進煙管1內的酸性氣體發(fā)生凝露導致進煙管1發(fā)生腐蝕，同時也防止進煙管1內溫度過低，發(fā)生結塊；

同時排風管7連接于環(huán)形分離網10內部，使得煙氣可以在負壓的驅動下，朝向分離網內部移動，使得煙氣可以用與兩層分離網接觸，使得煙氣中的可溶物和不可溶物發(fā)生吸附。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。