本實用新型涉及一種提高循環(huán)流化床鍋爐脫硫效率裝置。

背景技術(shù)：
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目前流化床鍋爐爐內(nèi)脫硫技術(shù)很多采用直接從回料閥加入石灰石的方法，

石灰石內(nèi)部無法充分與煙氣接觸，脫硫反應速度較慢，限制了爐內(nèi)脫硫效率的提高。石灰石在回料腿和爐膛內(nèi)煅燒，產(chǎn)生CaO進行脫硫反應，因石灰石完全煅燒需要較長時間，細顆粒的石灰石很難被旋風分離器捕捉，易未反應直接與飛灰一起排出鍋爐，塊狀石灰石由于比表面積限制，石灰石內(nèi)部無法充分與煙氣接觸，脫硫反應速度較慢，以上原因限制了爐內(nèi)脫硫效率的進一步提高，同時也使限制了石灰石的利用率，對于如何進一步提高爐內(nèi)脫硫效率，目前沒有有效的技術(shù)手段。

石灰石的煅燒速度、CaO與在煙氣中的停留時間、CaO與煙氣的接觸面積很大程度上決定了脫硫反應的速度，H₂O與Ca-O上的活性位O的結(jié)合能力比CO₂強，會取代CO₂對O活性位的占據(jù)，加快煅燒反應CO₂的釋放速率，因而加快石灰石的煅燒速度，并且水蒸氣會促進石灰石小孔徑孔隙燒結(jié)并合并成較大孔徑孔隙，增加石灰石結(jié)塊的比表面積，增加石灰石與煙氣的接觸面積，以上兩方面的因素表明，增加石灰石燒結(jié)環(huán)境中的水蒸氣含量，會提高脫硫效率，提高反應速度和石灰石的利用率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的是提供一種提高循環(huán)流化床鍋爐脫硫效率裝置。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種提高循環(huán)流化床鍋爐脫硫效率裝置，其組成包括：給水管道，所述的給水管道入口與給水泵連接，所述的給水泵通過給水管道與儲水箱的入口連接，所述的儲水箱出口通過供水管道與增壓水泵的一端連接，所述的增壓水泵另一端與流量調(diào)節(jié)閥連接，所述的流量調(diào)節(jié)閥通過供水管道與增濕水噴槍連接，所述的增濕水噴槍安裝在回料腿內(nèi)，所述的回料腿安裝在流化床鍋爐下方。

所述的提高循環(huán)流化床鍋爐脫硫效率裝置，所述的給水管道為DN125mm，所述的給水泵流量為50m3/h，所述的儲水箱容積為100 m3，所述的供水管道為DN40mm，所述的增壓水泵流量為2 m3/h，所述的流量調(diào)節(jié)閥的流量調(diào)節(jié)范圍為0.5~2 m3/h。

有益效果：

1.本實用新型是一種提高循環(huán)流化床鍋爐脫硫效率裝置，能夠提高石灰石煅燒速度，改良塊狀石灰石的比表面積，從而提高脫硫反應速度和提高石灰石的利用率。

本實用新型采用從回料腿內(nèi)噴水的方式，對水質(zhì)的要求不高，適應性更好，不采用直接噴水蒸氣的方式，更加節(jié)能。

本實用新型的水進入給水管道，通過給水泵輸送到儲水箱內(nèi)，儲水箱內(nèi)的水由增壓水泵增壓后通過供水管道進入增濕水噴槍，噴水量由流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，噴入回料腿內(nèi)與高溫循環(huán)物料接觸生成水蒸氣。

本實用新型在回料腿上加入的石灰石與高溫物料混合在回料腿和爐膛內(nèi)進行煅燒，在高水蒸氣的促進作用下，煅燒速度更快，石灰石的比表面積增大，使細顆粒的石灰石粉末有更長的脫硫反應時間，并且使大顆粒的石灰石與煙氣接觸更充分，從而提高脫硫反應速度和提高石灰石的利用率。

附圖說明：

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

實施例1：

一種提高循環(huán)流化床鍋爐脫硫效率裝置，其組成包括：給水管道1，所述的給水管道入口與給水泵2連接，所述的給水泵通過給水管道與儲水箱3的入口連接，所述的儲水箱出口通過供水管道4與增壓水泵5的一端連接，所述的增壓水泵另一端與流量調(diào)節(jié)閥6連接，所述的流量調(diào)節(jié)閥通過供水管道與增濕水噴槍7連接，所述的增濕水噴槍安裝在回料腿8內(nèi)，所述的回料腿安裝在流化床鍋爐9下方。

實施例2：

根據(jù)實施例1所述的提高循環(huán)流化床鍋爐脫硫效率裝置，所述的給水管道為DN125mm，所述的給水泵流量為50m3/h，所述的儲水箱容積為100 m3，所述的供水管道為DN40mm，所述的增壓水泵流量為2 m3/h，所述的流量調(diào)節(jié)閥的流量調(diào)節(jié)范圍為0.5~2 m3/h。

實施例3：

根據(jù)實施例1-2所述的提高循環(huán)流化床鍋爐脫硫效率裝置及脫硫效率的方法，本方法是首先是將儲水箱的水通過增壓水泵增壓后，在通過供水管道進入到增濕水噴槍，由所述的增濕水噴槍噴入流化床鍋爐下方的回料腿內(nèi)，水在所述的回料腿內(nèi)蒸發(fā)成水蒸氣，給石灰石的煅燒提供高水蒸氣的環(huán)境，從而提高脫硫反應速度和提高石灰石的利用率；儲水箱能夠滿足單臺機組2天的噴射用水量，所述的用水量約為2t/h，上水時間2小時；

通過給水管道和給水泵向儲水箱內(nèi)給水，儲水箱內(nèi)的水通過增壓泵壓入供水管道，繼而從供水管道流入增濕水噴槍中，通過噴槍進入循環(huán)流化床的回料腿內(nèi)，在與高溫循環(huán)物料接觸生成水蒸氣，在回料腿上加入的石灰石與高溫物料混合在回料腿和爐膛內(nèi)進行煅燒，在本產(chǎn)品提供的水蒸氣的促進作用下，煅燒速度更快，石灰石的比表面積增大，使細顆粒的石灰石粉末有更長的脫硫反應時間，并且使大顆粒的石灰石與煙氣接觸更充分，從而提高脫硫效率和提高石灰石的利用率。