本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)鉄?，具體涉及一種高效自冷式燃?xì)鉄臁?/p>

背景技術(shù)：

燃?xì)鉄鞈?yīng)用的范圍很廣，從家用的燃?xì)庠畹讲宛^的大型燃?xì)鉅t、熱處理爐、干燥機(jī)等設(shè)備上均能看到燃?xì)鉄斓纳碛?，燃?xì)鉄煸谌紵龝r(shí)，要想達(dá)到充分的燃燒效果除了需要精確的配比空氣與燃?xì)獾谋壤?，還需要滿足混合充分的要求，這就使得燒嘴在設(shè)計(jì)時(shí)需要根據(jù)不同的燃燒環(huán)境去設(shè)計(jì)最佳的結(jié)構(gòu)來(lái)滿足燃?xì)馀c空氣充分混合的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，混合充分的高效自冷式燃?xì)鉄臁?/p>

針對(duì)以上問(wèn)題，提供了如下技術(shù)方案：一種高效自冷式燃?xì)鉄?，包括燒嘴體，所述燒嘴體為圓柱形，所述燒嘴體下端設(shè)有與外界密封的供氣室，所述燒嘴體上設(shè)有與其中心軸線同軸并與供氣室相通的錐形氣道，所述錐形氣道兩端的內(nèi)徑呈上小下大設(shè)置，所述燒嘴體內(nèi)設(shè)有燃?xì)獾?，所述錐形氣道中段的內(nèi)壁上設(shè)有若干環(huán)形均布設(shè)置且與燃?xì)獾老嗤ǖ娜細(xì)獬隹?；所述燒嘴體內(nèi)設(shè)有柱狀燃燒調(diào)節(jié)芯，所述燃燒調(diào)節(jié)芯包括位于錐形氣道內(nèi)帶錐度的混合段以及與燒嘴體底部呈螺紋配合連接實(shí)現(xiàn)燃燒調(diào)節(jié)芯軸向位移的調(diào)節(jié)段，所述混合段的錐度與錐形氣道的錐度相同，所述混合段的外壁上設(shè)有若干沿其軸向方向等距排列的環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起之間設(shè)有環(huán)形凹槽，所述混合段與錐形氣道內(nèi)壁之間呈間隙配合設(shè)置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述供氣室設(shè)有與供氣室相通的壓縮空氣接入口。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述燒嘴體上還設(shè)有燃?xì)饨尤牍?，所述燃?xì)饨尤牍芘c燃?xì)獾老噙B。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述燒嘴體端部設(shè)有錐形擴(kuò)散區(qū)，所述錐形擴(kuò)散區(qū)位于錐形氣道的小端一側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)改變?nèi)紵{(diào)節(jié)芯軸向位置來(lái)調(diào)節(jié)火焰大小，環(huán)形凸起與環(huán)形凹槽相互配合使得混合氣通過(guò)錐形氣道與燃燒調(diào)節(jié)芯之間的間隙時(shí)迅速均勻混合，并在間隙內(nèi)的高壓環(huán)境下開(kāi)始燃燒，提高燃燒效率，同時(shí)燃燒過(guò)程中堆積于燒嘴體與燃燒調(diào)節(jié)芯的熱量可通過(guò)燃?xì)饧皦嚎s空氣帶走，避免燒嘴過(guò)熱的同時(shí)在混合燃燒前提高混合氣溫度，使燃燒效率進(jìn)一步提升。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的燒嘴體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的圖1的A部放大圖。

圖中標(biāo)號(hào)含義：10-燒嘴體；101-燃?xì)饨尤牍埽?1-供氣室；111-壓縮空氣接入口；12-錐形氣道；121-燃?xì)獬隹冢?3-燃?xì)獾溃?4-錐形擴(kuò)散區(qū)；20-燃燒調(diào)節(jié)芯；21-混合段；211-環(huán)形凸起；212-環(huán)形凹槽；22-調(diào)節(jié)段。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

參考圖1至圖3，如圖1至圖3所示的一種高效自冷式燃?xì)鉄欤祗w10，所述燒嘴體10為圓柱形，所述燒嘴體10下端設(shè)有與外界密封的供氣室11，所述燒嘴體10上設(shè)有與其中心軸線同軸并與供氣室11相通的錐形氣道12，所述錐形氣道12的錐角a1為4°至6度，所述錐形氣道12兩端的內(nèi)徑呈上小下大設(shè)置，所述燒嘴體10內(nèi)設(shè)有燃?xì)獾?3，所述錐形氣道12中段的內(nèi)壁上設(shè)有若干環(huán)形均布設(shè)置且與燃?xì)獾?3相通的燃?xì)獬隹?21；所述燒嘴體11內(nèi)設(shè)有柱狀燃燒調(diào)節(jié)芯20，所述燃燒調(diào)節(jié)芯20包括位于錐形氣道12內(nèi)帶錐度的混合段21以及與燒嘴體10底部呈螺紋配合連接實(shí)現(xiàn)燃燒調(diào)節(jié)芯20軸向位移的調(diào)節(jié)段22，所述混合段21的錐度與錐形氣道12的錐度相同，所述混合段21的外壁上設(shè)有若干沿其軸向方向等距排列的環(huán)形凸起211，所述環(huán)形凸起211之間設(shè)有環(huán)形凹槽212，所述混合段21與錐形氣道12內(nèi)壁之間呈間隙配合設(shè)置，所述燃燒調(diào)節(jié)芯20根據(jù)不同的燃燒要求，通過(guò)調(diào)節(jié)軸向位置來(lái)改變混合段21與錐形氣道12之間的間隙大小，以此在不改變供氣室11壓縮空氣壓力的前提下調(diào)節(jié)火焰大小及火焰噴出長(zhǎng)度，最大限度的利用壓縮空氣的動(dòng)能來(lái)均勻混合燃?xì)狻?/p>

本實(shí)施例中，所述供氣室11設(shè)有與供氣室11相通的壓縮空氣接入口111。

本實(shí)施例中，所述燒嘴體10上還設(shè)有燃?xì)饨尤牍?01，所述燃?xì)饨尤牍?01與燃?xì)獾?3相連。

本實(shí)施例中，所述燒嘴體10端部設(shè)有錐形擴(kuò)散區(qū)14，所述錐形擴(kuò)散區(qū)14位于錐形氣道的小端一側(cè)，所述錐形擴(kuò)散區(qū)14的錐度為110度至120度之間。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。