本實用新型涉及配風管路技術(shù)領域，尤其涉及一種多點切向調(diào)風、配風管路。

背景技術(shù)：

已知的多點配風管路常出現(xiàn)各出風點風量不均，而且無法按需調(diào)節(jié)，導致燃燒室中的生物質(zhì)顆粒無法呈現(xiàn)漂浮狀態(tài)，實現(xiàn)充分燃燒。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提出一種多點切向調(diào)風、配風管路，切向進風使風向呈現(xiàn)螺旋式上升，延長顆粒下落的時間，使顆粒呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)，進而延長顆粒與火焰接觸的時間，保證顆粒充分燃燒；采用大小不同的管徑，保證了出風口風量均勻；采用風量調(diào)節(jié)裝置，可以按照燃燒室中顆粒燃燒的狀態(tài)，調(diào)節(jié)風量大小。

根據(jù)本實用新型的多點切向調(diào)風、配風管路，包括設有進風口的主進風管路，主進風管路依次連通有一級進風管、二級進風管、三級進風管和四級進風管，所述的一級進風管、二級進風管、三級進風管和四級進風管上分別連通有一級出風管、二級出風管、三級出風管和四級出風管，一級出風管、二級出風管、三級出風管和四級出風管均通過調(diào)風裝置連通燃燒室。

優(yōu)選地，調(diào)風裝置包括調(diào)風管道，調(diào)節(jié)手柄以及翻板。

作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，一級進風管、二級進風管、三級進風管和四級進風管的管徑各不相同。

優(yōu)選地，一級進風管、二級進風管、三級進風管和四級進風管的管徑依次減小。

優(yōu)選地，一級出風管、二級出風管、三級出風管和四級出風管依次自下向上切向環(huán)繞連通燃燒室。

本實用新型的有益效果為：切向進風使風向呈現(xiàn)螺旋式上升，延長顆粒下落的時間，使顆粒呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)，進而延長顆粒與火焰接觸的時間，保證顆粒充分燃燒；采用大小不同的管徑，保證了出風口風量均勻；采用風量調(diào)節(jié)裝置，可以按照燃燒室中顆粒燃燒的狀態(tài)，調(diào)節(jié)風量大小。

附圖說明

通過以下參照附圖而提供的具體實施方式部分，本實用新型的特征和優(yōu)點將變得更加容易理解，在附圖中：

圖1.為本實用新型與燃燒室連接的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2.為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的調(diào)氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進風口，2、主進風管路，3、燃燒室，4、四級出風管，5、四級進風管，6、三級出風管，7、三級進風管，8、二級進風管，9、二級出風管，10、一級出風管，11、一級進風管，12、調(diào)風裝置，13、調(diào)節(jié)手柄，14、翻板，15、調(diào)風管道。

具體實施方式

下面參照附圖對本實用新型的示例性實施方式進行詳細描述。對示例性實施方式的描述僅僅是出于示范目的，而絕不是對本實用新型及其應用或用法的限制。

如圖1-圖2所示，本實施例所述的一種多點切向調(diào)風、配風管路，包括設有進風口1的主進風管路2，主進風管路2依次連通有一級進風管11、二級進風管8、三級進風管7和四級進風管5，一級進風管11、二級進風管8、三級進風管7和四級進風管5上分別連通有一級出風管10、二級出風管9、三級出風管6和四級出風管4，一級出風管10、二級出風管9、三級出風管6和四級出風管4均通過調(diào)風裝置12連通燃燒室3。

其中，在本實施例中，調(diào)風裝置12包括調(diào)風管道15，調(diào)節(jié)手柄13以及翻板14。

在本實用新型的一些實施例中，一級進風管11、二級進風管8、三級進風管7和四級進風管5的管徑各不相同。

在本實用新型的一些實施例中，一級進風管11、二級進風管8、三級進風管7和四級進風管5的管徑依次減小。

優(yōu)選地，一級出風管10、二級出風管9、三級出風管6和四級出風管4依次自下向上切向環(huán)繞連通燃燒室3。

空氣通過進風口1通過一級進風管11，一路通過一級出風管10，經(jīng)風量調(diào)節(jié)裝置12調(diào)節(jié)后，從切向方向進入燃燒室3，一路通過二級進風管8，由二級進風管8分支兩路，一路通過二級出風管9，經(jīng)風量調(diào)節(jié)裝置12調(diào)節(jié)后，從切向方向進入燃燒室3，一路通過三級進風管7，由三級進風管7分支兩路，一路經(jīng)過三級出風管6，經(jīng)風量調(diào)節(jié)裝置12調(diào)節(jié)后，從切向方向進入燃燒室3，一路經(jīng)過四級進風管5，經(jīng)調(diào)節(jié)裝置12調(diào)節(jié)后，從切向方向進入燃燒室3。

空氣通過主進風管路2切向進入燃燒室3后，在燃燒室3內(nèi)，空氣沿著燃燒室3內(nèi)壁呈螺旋狀上升，從而使顆粒下降過程中產(chǎn)生向上的阻力，進而延長顆粒下落的時間，也就是增加了顆粒與火焰接觸的時間，使顆粒呈現(xiàn)懸浮狀，保證物料充分燃燒。

參照圖2，該管路采用多點進風；①保證風量在燃燒室3各個區(qū)段的均勻性；②容易使顆粒呈現(xiàn)出懸浮狀態(tài)，延長懸浮時間，有利于充分燃燒。

圖3為風量調(diào)節(jié)裝置12，包括：調(diào)風管道15，調(diào)節(jié)手柄13,以及翻板4。當燃燒室3內(nèi)的風量需要調(diào)節(jié)時，可以手動或自動調(diào)節(jié)手柄13，從而帶動翻板14旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)管道開口的大小，從而調(diào)節(jié)風量。

雖然參照示例性實施方式對本實用新型進行了描述，但是應當理解，本實用新型并不局限于文中詳細描述和示出的具體實施方式，在不偏離權(quán)利要求書所限定的范圍的情況下，本領域技術(shù)人員可以對所述示例性實施方式做出各種改變。