本實用新型涉及一種循環(huán)流化床鍋爐慣性分離器返料通道的松動風結(jié)構(gòu)，屬于煤矸石和煤泥發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

煤矸石和煤泥同時用于循環(huán)流化床鍋爐中混合燃燒時，由于燃料含灰量高, 含灰煙氣在經(jīng)過現(xiàn)有安裝在兩級分離結(jié)構(gòu)的煤泥與煤矸石混燒循環(huán)流化床鍋爐第一級U型慣性分離器因其分離后的粗灰，易積聚于U型慣性分離器返料口返料通道處導致堵灰以及結(jié)焦問題的發(fā)生，設(shè)備維護頻繁，維護成本大大提高，設(shè)備使用壽命降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種U型慣性分離器返料通道處防堵灰防結(jié)焦的松動風結(jié)構(gòu)，有效防止分離器分離后的粗灰發(fā)生堵灰、堵灰以及結(jié)焦，大大減少了設(shè)備的維護，維護成本更低，提高了設(shè)備的使用壽命，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種U型慣性分離器返料通道處防堵灰防結(jié)焦的松動風結(jié)構(gòu)，包括布風板，布風板安裝在循環(huán)流化床鍋爐的U型慣性分離器返料通道下端，布風板為空腔結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置有風室，其上表面設(shè)置有多個蘑菇狀的風帽，風室通過管道連通到流化風機送風管道上，風帽設(shè)置有多個與風室連通的氣孔。

優(yōu)選的，上述風帽包括帽體和固定連接在帽體下的柱體，氣孔向下傾斜地設(shè)置在柱體上。

優(yōu)選的，上述流化風機送風管道上設(shè)置有閥門。

優(yōu)選的，上述布風板傾斜地安裝在返料通道下端且位于返料口旁。

本實用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過在U型慣性分離器返料通道下端的返料口附近安裝傾斜式布風板，來自循環(huán)流化床鍋爐流化風機送風管道并通過此傾斜布風板上的風帽氣孔供應(yīng)的松動風對慣性分離器分離后掉落到返料通道處的灰進行松動，能夠有效防止慣性分離器返料通道處發(fā)生堵灰以及結(jié)焦，大大減少了設(shè)備的維護，維護成本更低，且無頻繁維護，提高了設(shè)備的使用壽命，本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部放大示意圖；

圖3是圖2中的風帽結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-布風板，2-管道，3-流化風機送風管道，4-風帽，5-氣孔，6-U型慣性分離器，7-循環(huán)流化床，8-返料通道，9-U型慣性分離器，10-返料口，11-風室，12-帽體，13-柱體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體的實施例對本實用新型進行進一步介紹。

實施例1：如圖1-圖3所示，包括布風板1，布風板1安裝在循環(huán)流化床鍋爐7的U型慣性分離器9的返料通道8下端，布風板1為空腔結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置有風室11，其上表面設(shè)置有多個蘑菇狀的風帽4，風室11通過管道2連通到流化風機送風管道3上，風帽4設(shè)置有多個與風室11連通的氣孔5。

選的，上述風帽4包括蘑菇頭狀的帽體12和固定連接在帽體12下的空腔的柱體13，氣孔5向下傾斜地設(shè)置在柱體13上，蘑菇頭狀的帽體能夠阻擋灰渣進入氣孔，傾斜的更有利于氣孔中氣體的流出，防止堵塞效果更好，還可將柱體13設(shè)置為上大下小的錐體結(jié)構(gòu)，更有利于遮擋灰渣。

優(yōu)選的，上述流化風機送風管道3上設(shè)置有閥門6，通過閥門可以隨時打開或關(guān)閉，且還可以隨時調(diào)節(jié)其風量大小。

優(yōu)選的，上述布風板1傾斜地安裝在返料通道8下端且位于返料口10旁，便于對整體返料通道進行松動。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)，因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。