本實(shí)用新型涉及一種硫化床鍋爐布風(fēng)板，尤其涉及一種具有防磨隔熱層的硫化床鍋爐布風(fēng)板。

背景技術(shù)：

布風(fēng)板是硫化床鍋爐中的重要布風(fēng)裝置。布風(fēng)板在流化床鍋爐中的作用有三個(gè)：

一是支承靜止的燃料層。

二是給通過布風(fēng)板的氣流以一定的阻力，使在布風(fēng)板上具有均勻的氣流速度分布，為取得良好的流化工況準(zhǔn)備條件。

三是以布風(fēng)板對氣流的一定阻力，維持流化床層的穩(wěn)定，抑制流化床層的不穩(wěn)定性。

在我國流化床鍋爐中使用最廣泛的是風(fēng)帽式布風(fēng)板，由于現(xiàn)有的鍋爐副床布風(fēng)板比較單薄，厚度僅為20mm，且沒有設(shè)置隔熱保溫層，導(dǎo)致布風(fēng)鋼板容易變形成鍋形，不僅布風(fēng)不均勻，而且風(fēng)帽容易脫落，造成鍋爐副床無法正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有防磨隔熱層的硫化床鍋爐布風(fēng)板。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于：一種具有防磨隔熱層的硫化床鍋爐布風(fēng)板，包括布風(fēng)鋼板，其特征在于：所述布風(fēng)鋼板上設(shè)置有隔熱層，所述隔熱層上再設(shè)置有防磨層。

優(yōu)選地，所述隔熱層的厚度為100~150mm。所述隔熱層是采用輕質(zhì)保溫澆注料澆注成型的保溫隔熱層。

優(yōu)選地，所述防磨層的厚度為100~200mm。

優(yōu)選地，所述布風(fēng)鋼板上還設(shè)置有套管，所述風(fēng)帽安裝在套管的上端。所述套管的長度為250~400mm。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型的硫化床鍋爐布風(fēng)板增設(shè)了隔熱保溫層和防磨層，改良后的布風(fēng)板不容易變形，布風(fēng)均勻，且風(fēng)帽也不容易脫落，鍋爐的副床也能正常地運(yùn)行。

附圖說明

圖1為實(shí)施例中硫化床鍋爐布風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號說明：1－布風(fēng)板鋼板 2－隔熱層 3－防磨層 4－套管 5－風(fēng)帽。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。

如圖1所示，采用本實(shí)用新型的硫化床鍋爐布風(fēng)板改進(jìn)現(xiàn)有的鍋爐副床布風(fēng)板，將現(xiàn)有的布風(fēng)板鋼板1下移200mm。然后在布風(fēng)板鋼板1的上表面澆注隔熱層2，所述隔熱層2采用輕質(zhì)保溫澆注料澆注成型的保溫隔熱層，所述輕質(zhì)保溫澆注料包括保溫澆注料、水泥、珍珠巖和石棉絨等原料混合而成。所述隔熱層2的澆筑厚度為100mm。再在隔熱層上澆注防磨層3，所述防磨層3的厚度為150mm。

所述布風(fēng)鋼板上還設(shè)置有套管4，所述風(fēng)帽5安裝在套管4的上端。所述套管的長度為300mm。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。