本實用新型涉及一種焚化爐中噴嘴更換裝置，尤其涉及一種能進行快拆的噴嘴更換裝置。

背景技術：

撓性覆銅板生產(chǎn)過程中所用的膠水含有大量的可燃燒有害氣體物質，經(jīng)過高溫烘烤后揮發(fā)出來，后經(jīng)回收設備進行收集蒸氣液化，使其重新混合于水中，因回收后的廢水純度不足已無法重新利用，需要進行消化處理。

傳統(tǒng)的處理方式是通過回收統(tǒng)一排放或深埋等方法進行處理，這種傳統(tǒng)的處理方式成本投入較大且工序繁瑣，并且對處理設備的要求也很高。

現(xiàn)有的處理方式將廢水通過噴嘴霧化后在焚化爐內進行焚燒，霧化的廢水在重力的作用下，在焚化爐的爐腔內下落的時間內，焚化爐對被霧化的廢水中的可燃部分進行充分的燃燒，從而把廢水中有害的可燃部分燃燒分解掉了，剩余的水份被氣化排走，使得廢水得到充分的燃燒分解，防止了對大氣的污染，同時也降低了處理廢水的成本了和減少了廢水處理的操作手續(xù)，結構簡單且實用；實踐證明，噴嘴一般在經(jīng)過2小時的持續(xù)工作后，就會出現(xiàn)堵塞，由于噴嘴直接連接于焚化爐的爐膛內壁上，需要對其更換或疏通，只能等焚化爐停爐降溫后才能進行更換或疏通，因此導致實際焚燒廢水和廢液量的效率低。

因此，亟需一種能進行快拆的噴嘴更換裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種能進行快拆的快拆式噴嘴更換裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種快拆式噴嘴更換裝置，適用于連接伸入焚化爐中的噴嘴，其中，所述快拆式噴嘴更換裝置包括套管及直管，所述套管的第一端穿過所述焚化爐的爐壁進入爐內，所述套管的第一端還樞接有可封閉套管的自重擋板，所述套管的第二端呈密封的與所述焚化爐的爐壁連接，所述直管的第一端與所述噴嘴連接，連接有噴嘴的直管呈密封卡合的插入套管中并頂開自重擋板對套管的密封，所述直管的第二端的開口形成廢水進口。

較佳地，所述快拆式噴嘴更換裝置還包括相互快卡配合的快卡接頭及快卡插頭，所述快卡接頭套設于所述直管上并位于所述焚化爐外，所述快卡插頭的第一端呈密封的穿過所述焚化爐的爐壁并與所述套管的第二端對接，所述快卡插頭的第二端凸伸出所述焚化爐并與所述快卡接頭呈快卡連接。

較佳地，所述快拆式噴嘴更換裝置還包括密封圈，所述密封圈內嵌于所述快卡插頭的第二端內。

較佳地，所述直管彎折形成一彎折部，所述彎折部的開口形成所述廢水進口。

較佳地，所述套管的第一端的內腔呈錐形結構。

與現(xiàn)有技術相比，由于本實用新型快拆式噴嘴更換裝置的套管與焚化爐的爐壁呈密封的連接，并且該套管的第一端還伸入到焚化爐內，該套管的第一端上還樞接有可封閉套管的自重擋板，連接有噴嘴的直管呈密封卡合的插入套管中并頂開自重擋板對套管的密封，從而使得噴嘴直接暴露于爐膛中，當噴嘴堵塞或需要更換時，解除直管與套管的卡合并抽出直管，噴嘴將隨直管同步被抽出，從直管上拆卸下噴嘴即可對噴嘴進行更換或疏通，不需停爐即可快速的更換或疏通噴嘴，操作簡單且快捷。同時自重擋板在重力的作用下自然翻轉形成對套管的密封，有效的防止了爐膛內廢氣的外泄。

附圖說明

圖1是本實用新型快拆式噴嘴更換裝置的結構示意圖。

圖2是圖1中自重擋板被頂開的結構示意圖。

圖3是將本實用新型的快拆式噴嘴更換裝置安裝于焚化爐上的結構示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標號代表類似的元件。

如圖1-圖3所示，本實用新型的快拆式噴嘴更換裝置100，用于連接伸入焚化爐中的噴嘴200，所述快拆式噴嘴更換裝置100包括套管10及直管20，所述套管10的第一端11穿過所述焚化爐的爐壁300進入爐內，所述套管10的第一端11還樞接有可封閉套管的自重擋板30，套管10的第二端12呈密封的與焚化爐的爐壁300連接，直管20的第一端21與噴嘴200連接，連接有噴嘴200的直管20呈密封卡合的插入套管10中并頂開自重擋板30對套管10的密封，直管20的第二端22的開口形成廢水進口23；由于套管10伸入到焚化爐內，該套管10上還樞接有可封閉套管10的自重擋板30，使用時連接有噴嘴200的直管20呈密封卡合的插入套管10中并頂開自重擋板30對套管20的密封，從而使得噴嘴200直接暴露于爐膛中，進而噴嘴200噴出的呈霧化狀的廢氣在焚化爐的爐膛中充分燃燒(圖3所示狀態(tài))，當噴嘴200堵塞或需要更換時，解除直管20與套管10的卡合并抽出直管20，噴嘴200將隨直管20同步被抽出，從直管20上拆卸下噴嘴200即可對噴嘴200進行更換或疏通，不需停爐即可快速的更換或疏通噴嘴。以下繼續(xù)結合圖1-圖3對本實用新型的快拆式噴嘴更換裝置100作進一步詳細的說明：

結合圖1-圖3所示，較佳者，所述快拆式噴嘴更換裝置100還包括相互快卡配合的快卡接頭40及快卡插頭50，所述快卡接頭40套設于直管20上并位于焚化爐外，快卡插頭50的第一端51呈密封的穿過焚化爐的爐壁300并與套管10的第二端12對接，快卡插頭50的第二端52凸伸出焚化爐并與快卡接頭40呈快卡連接；藉由相互快卡配合的快卡接頭40及快卡插頭50實現(xiàn)直管20插入套管10中的卡合連接，有效的實現(xiàn)直管20與套管10的快速裝配及拆卸，結構簡單且實用，大大的降低了更換噴嘴200的時間和工序。

繼續(xù)結合圖1-圖3所示，較佳者，所述快拆式噴嘴更換裝置100還包括密封圈53，所述密封圈53內嵌于快卡插頭50的第二端52內；直管20插入套管10中將穿過該密封圈53，該密封圈53進一步提高了直管20與套管10的密封效果。

繼續(xù)結合圖1-圖3所示，較佳者，所述直管20彎折形成一彎折部24，所述彎折部24的開口形成所述廢水進口23。

繼續(xù)結合圖1-圖3所示，較佳者，所述套管10的第一端11的內腔呈錐形結構；該錐形結構與噴嘴200的頭部相對于，能有效的對噴嘴200隨直管20插入套管10起到導向的作用。

結合圖1-圖3所示，由于本實用新型快拆式噴嘴更換裝置100的套管10與焚化爐的爐壁300呈密封的連接，并且該套管10的第一端11還伸入到焚化爐內，該套管10的第一端11上還樞接有可封閉套管10的自重擋板30，連接有噴嘴200的直管20呈密封卡合的插入套管10中并頂開自重擋板30對套管10的密封，從而使得噴嘴200直接暴露于爐膛中，當噴嘴200堵塞或需要更換時，解除直管20與套管10的卡合并抽出直管20，噴嘴200將隨直管20同步被抽出，從直管20上拆卸下噴嘴200即可對噴嘴200進行更換或疏通，不需停爐即可快速的更換或疏通噴嘴200，操作簡單且快捷，同時自重擋板30在重力的作用下自然翻轉形成對套管10的密封，有效的防止了爐膛內廢氣的外泄。

以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。