本實用新型涉及一種打火機出氣閥組件的安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術：

現(xiàn)有的打火機出氣閥組件的安裝結(jié)構(gòu)包括打火機油槽及出氣閥組件，在所述打火機油槽的上部設有安裝出氣閥組件的安裝槽，在安裝槽的底部設有安裝孔，在安裝孔的邊沿設有承托緣，出氣閥組件的殼體下部與安裝孔過盈配合。裝配時，將出氣閥組件的殼體下部擠壓插入安裝孔，這樣將出氣閥組件安裝在安裝槽中。其可能出現(xiàn)二種問題，一種問題為：當出氣閥組件的殼體下部尺寸大于安裝孔的尺寸，在擠壓過程中，安裝孔容易裂開，出氣閥組件不能穩(wěn)固的安裝在安裝槽中，裝配也不方便；另一種問題為：當出氣閥組件的殼體下部尺寸小于安裝孔的尺寸，雖然容易將出氣閥組件的殼體插入安裝孔，但出氣閥組件不能很好的定位在安裝槽中。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種打火機出氣閥組件的安裝結(jié)構(gòu)，其裝配方便，能很好的將出氣閥組件固定在打火機油槽的安裝槽中，安裝孔不會出現(xiàn)裂開的現(xiàn)象。

為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的，其是一種打火機出氣閥組件的安裝結(jié)構(gòu)，包括打火機油槽及出氣閥組件，在所述打火機油槽的上部設有安裝出氣閥組件的安裝槽，在安裝槽的底部設有安裝孔，在所述安裝孔的邊沿設有承托緣；其特征在于所述安裝孔與出氣閥組件的殼體下部間隙配合，在所述承托緣上設有一個以上的缺口在所述出氣閥組件的殼體下部設有一個以上的安裝凸塊，所述安裝凸塊的形狀及位置與缺口相適應，所述缺口約大于安裝凸塊以便安裝凸塊能穿過缺口使安裝凸塊與承托緣相扣，從而將出氣閥組件安裝在打火機油槽的安裝槽中。

在本技術方案中，在所述打火機油槽上位于承托緣的下方設有限位凸臺，所述限位凸臺與安裝凸塊配合限制出氣閥組件轉(zhuǎn)動的角度。

在本技術方案中，在所述安裝槽的內(nèi)壁上部設有兩定位筋，在所述出氣閥組件的殼體上部設有定位凸臺，安裝凸塊與承托緣相扣后定位凸臺位于兩定位筋之間，從而防止出氣閥組件在安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動。

在本技術方案中，在所述安裝槽的內(nèi)壁上設有三條以上的加強筋，所述加強筋與出氣閥組件的殼體配合從而防止出氣閥組件晃動。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比的優(yōu)點為：其裝配方便，能很好的將出氣閥組件固定在打火機油槽的安裝槽中，安裝孔不會出現(xiàn)裂開的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A－A剖視放大圖；

圖3是本實用新型組裝后的立體圖；

圖4是本實用新型一種視覺方位的分解圖；

圖5是本實用新型另一種視覺方位的分解圖；

圖6是圖3中刪除風罩、輪子組件及橋板后的立體圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以互相結(jié)合。

在本實用新型描述中,術語 “上”及“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1至圖6所示，其是一種打火機出氣閥組件的安裝結(jié)構(gòu)，包括打火機油槽1、出氣閥組件2、風罩3、輪子組件4及橋板5，在所述打火機油槽1的上部設有安裝出氣閥組件2的安裝槽，在安裝槽的底部設有安裝孔12，所述安裝孔12與出氣閥組件2的殼體下部間隙配合，這樣可以方便的將出氣閥組件2的下部插入到安裝孔12中，在安裝孔12的邊沿設有承托緣13，出氣閥組件2的下部承托在承托緣13上；在所述承托緣13上設有二個缺口131，缺口131與安裝孔12連通，二個缺口131的位置互相對應；在所述出氣閥組件2的殼體下部設有二個安裝凸塊21，二個安裝凸塊21的位置互相對應，所述安裝凸塊21的形狀及位置與缺口131相適應，所述缺口131約大于安裝凸塊21，這樣安裝凸塊21能方便的穿過缺口131。裝配時，當安裝凸塊21穿過缺口131后，轉(zhuǎn)動出氣閥組件2，安裝凸塊21與承托緣13相扣，從而將出氣閥組件2安裝在打火機油槽1的安裝槽中；也可根據(jù)實際情況選擇缺口131及安裝凸塊21的數(shù)量，可以是一個、三個等，但缺口131的數(shù)量應與安裝凸塊21的數(shù)量相同。

在本實施例中，在所述打火機油槽1上位于承托緣13的下方設有限位凸臺11，所述限位凸臺11與安裝凸塊21配合限制出氣閥組件2轉(zhuǎn)動的角度。

在本實施例中，在所述安裝槽的內(nèi)壁上部設有兩定位筋14，在所述出氣閥組件2的殼體上部設有定位凸臺22。裝配時，安裝凸塊21與承托緣13相扣后，轉(zhuǎn)動出氣閥組件2使定位凸臺22位于兩定位筋14之間，從而防止出氣閥組件2在安裝槽內(nèi)轉(zhuǎn)動。

在本實施例中，在所述安裝槽的內(nèi)壁上設有六條加強筋15，所述加強筋15與出氣閥組件2的殼體配合從而防止出氣閥組件2晃動。也可以根據(jù)實際情況選擇加強筋15的數(shù)量，可以是三條、四條、五條或更多條。

以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作出詳細說明，但本實用新型不局限于所描述的實施方式。對于本領域的普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下對這些實施方式進行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本實用新型的保護范圍內(nèi)。