本實(shí)用新型涉及電站設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種磨煤機(jī)出口管道風(fēng)粉調(diào)平裝置。

背景技術(shù)：

在電站運(yùn)行過(guò)程中，磨煤機(jī)是鍋爐最常使用的制粉設(shè)備，其中，為保證鍋爐內(nèi)燃燒穩(wěn)定，避免燃燒偏斜現(xiàn)象，要求磨煤機(jī)出口管道風(fēng)速大小盡可能的接近，各管道間的速度偏差不能超過(guò)5％。但由于磨煤機(jī)各出口管道長(zhǎng)度、阻力、所攜帶的粉量等因素的差異，導(dǎo)致各個(gè)煤粉管道內(nèi)風(fēng)速差別較大?，F(xiàn)在電廠多采用給各個(gè)煤粉管道加裝可調(diào)縮孔對(duì)管道內(nèi)的風(fēng)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是煤粉管道加裝可調(diào)縮孔存在以下缺陷：(1)可調(diào)縮孔數(shù)量多，安裝調(diào)節(jié)工作量具大，以制粉系統(tǒng)采用中速磨煤機(jī)的1000MW機(jī)組為例，一臺(tái)鍋爐一般設(shè)有6臺(tái)磨煤機(jī)，每臺(tái)磨煤機(jī)出口有4根煤粉主管道，每根煤粉主管道又分為兩根支管道，可調(diào)縮孔安裝在支管道上，一臺(tái)鍋爐需要安裝48各可調(diào)縮孔；(2)可調(diào)縮孔容易卡澀，外部調(diào)節(jié)裝置容易銹死；(3)可調(diào)縮孔調(diào)節(jié)各粉管風(fēng)速的響應(yīng)速率及其緩慢；(4)由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件所限，有的煤粉管道可調(diào)縮孔安裝在鍋爐懸空位置，人工調(diào)節(jié)困難且存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)目前技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種磨煤機(jī)出口管道風(fēng)粉調(diào)平裝置，根據(jù)風(fēng)速測(cè)量裝置測(cè)量出的支管道速度偏差對(duì)支管風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)，改變兩只支管道的阻力從而消除支管內(nèi)的風(fēng)粉混合物速度偏差。

一種磨煤機(jī)出口管道風(fēng)粉調(diào)平裝置，包括煤粉主管道以及由所述煤粉主管道經(jīng)過(guò)一個(gè)煤粉分配器分配后分出的兩根支管道，從磨煤機(jī)出來(lái)的風(fēng)粉混合物在煤粉主管道內(nèi)由左向右流動(dòng)；所述煤粉主管道內(nèi)設(shè)有風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板，所述風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板位于煤粉主管道內(nèi)煤粉分配器的進(jìn)風(fēng)口那側(cè)；所述風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板并接入到DCS控制系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)操作；所述兩根支管道上分別安裝有風(fēng)速測(cè)量裝置，根據(jù)風(fēng)速測(cè)量裝置所顯示的風(fēng)粉混合物速度偏差對(duì)所述風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板的開(kāi)度進(jìn)行遠(yuǎn)程自動(dòng)調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板的安裝方向根據(jù)支管道的安裝位置進(jìn)行設(shè)定，如兩支管道是水平布置，則風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板進(jìn)行垂直安裝且可以進(jìn)行左右方向調(diào)節(jié)，如兩支管道是垂直布置，則風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板進(jìn)行水平安裝且可以進(jìn)行上下方向調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板形狀為半圓形，直徑大小等于粉管主管道內(nèi)直徑大小。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板材質(zhì)選用耐磨陶瓷或其它耐磨金屬。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)在磨煤機(jī)出口粉管主管道分成兩只支管道前處設(shè)置風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板，調(diào)節(jié)擋板的開(kāi)度控制支管內(nèi)風(fēng)粉混合物速度偏差，使鍋爐內(nèi)部燃燒熱負(fù)荷均勻，降低了局部熱負(fù)荷高而結(jié)渣的可能性，同時(shí)也防止了因支管內(nèi)風(fēng)速偏差較大而導(dǎo)致的粉煤沉積堵管現(xiàn)象的發(fā)生，使鍋爐處于安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀態(tài)。

本實(shí)用新型根據(jù)風(fēng)速測(cè)量裝置所顯示的風(fēng)速大小遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)支管道風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板的開(kāi)度從而對(duì)支管道風(fēng)速進(jìn)行在線調(diào)平，使得支管內(nèi)風(fēng)速偏差得到有效控制，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，初投資小，操作方便，運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明

圖1是磨煤機(jī)出口管道風(fēng)粉調(diào)平裝置俯視圖；

圖2是磨煤機(jī)出口管道風(fēng)粉調(diào)平裝置(局部)風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板主視圖。

圖中：1.煤粉主管道；2.支管道；3.支管風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板；4.煤粉分配器；5.風(fēng)速測(cè)量裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

參圖1所示，一種磨煤機(jī)出口管道風(fēng)粉調(diào)平裝置，包括煤粉主管道1以及由所述煤粉主管道1經(jīng)過(guò)一個(gè)煤粉分配器4分配后分出的兩根支管道2，從磨煤機(jī)出來(lái)的風(fēng)粉混合物在煤粉主管道1內(nèi)由左向右流動(dòng)；所述煤粉主管道1內(nèi)設(shè)有風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板3，所述風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板3位于煤粉主管道1內(nèi)煤粉分配器4的進(jìn)風(fēng)口那側(cè)；所述風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板3并接入到DCS控制系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)操作；所述兩根支管道2上分別安裝有風(fēng)速測(cè)量裝置5，根據(jù)風(fēng)速測(cè)量裝置5所顯示的風(fēng)粉混合物速度偏差對(duì)所述風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板3的開(kāi)度進(jìn)行遠(yuǎn)程自動(dòng)調(diào)節(jié)。

所述風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板3的安裝方向根據(jù)支管道2的安裝位置進(jìn)行設(shè)定，如兩支管道是水平布置，則風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板進(jìn)行垂直安裝且可以進(jìn)行左右方向調(diào)節(jié)，如兩支管道是垂直布置，則風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板進(jìn)行水平安裝且可以進(jìn)行上下方向調(diào)節(jié)。

所述風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板3形狀為半圓形，直徑大小等于粉管主管道內(nèi)直徑大小。

所述風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板3材質(zhì)選用耐磨陶瓷或其它耐磨金屬。

本實(shí)用新型的工作原理如下：從磨煤機(jī)出來(lái)的風(fēng)粉混合物在煤粉主管道1內(nèi)由左向右流動(dòng)，經(jīng)過(guò)煤粉分配器4后，煤粉主管道1分為兩根支管道2，由于支管道2管道阻力不同和風(fēng)粉混合物經(jīng)過(guò)煤粉分配器4后存在粉量和風(fēng)量分配不均的原因，導(dǎo)致兩只支管道內(nèi)風(fēng)粉混合物的速度不同。目前電廠煤粉管道上大多都安裝了風(fēng)速測(cè)量裝置5，運(yùn)行人員通過(guò)DCS可以根據(jù)風(fēng)速測(cè)量裝置5測(cè)量出的支管道速度偏差對(duì)支管風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板3進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)，改變兩根支管道2的阻力從而消除支管內(nèi)的風(fēng)粉混合物速度偏差。

本實(shí)用新型通過(guò)在粉管主管道分成兩根支管道前處設(shè)置風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板，根據(jù)風(fēng)速測(cè)量裝置測(cè)量出的支管道速度偏差調(diào)節(jié)風(fēng)速調(diào)節(jié)擋板開(kāi)度使支管道內(nèi)風(fēng)粉混合物的速度相同，此裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，投資小，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型使鍋爐內(nèi)部燃燒熱負(fù)荷均勻，降低了局部熱負(fù)荷高而結(jié)渣的可能性，同時(shí)也防止了因支管道內(nèi)風(fēng)速偏差較大而導(dǎo)致的粉煤沉積堵管現(xiàn)象的發(fā)生，使鍋爐處于安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀態(tài)。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。