本實用新型涉及一種灶具燃燒器。

背景技術：

目前現(xiàn)有技術，一種灶具燃燒器，包括爐頭、分火器座、內火蓋和外火蓋，爐頭包括中心出氣裝置、外環(huán)混氣槽、內引射管和外引射管，內、外引射管分別與中心出氣裝置和外環(huán)混氣槽連通。存在問題是：功率小，清潔安裝不方便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：提供一種易清潔大功率式灶具燃燒器，它具有清潔方便，防止流液體流入底殼，裝配方便的特點。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種易清潔大功率式灶具燃燒器，包括爐頭、分火器座、內火蓋和外火蓋，爐頭包括中心出氣裝置、外環(huán)混氣槽、內引射管和外引射管，內、外引射管分別與中心出氣裝置和外環(huán)混氣槽連通；其特殊之處在于：所述中心出氣裝置為一圓環(huán)形的座體，座體上有環(huán)形氣槽；內引射管與環(huán)形氣槽連通；

所述爐頭還包括一外環(huán)預混腔，

外環(huán)預沸腔設置在所述外環(huán)混氣槽的下部，外引射管與外環(huán)預混腔相通，外環(huán)預混腔與外環(huán)混氣槽相通；中心出氣裝置、外環(huán)混氣槽、內引射管、外引射管和外混預混腔一體成型制成；

分火器座包括座板、位于座板中心的伸出孔、位于上表面徑向邊緣的外環(huán)燃氣槽座和位于下表面上的外環(huán)進氣接口，外環(huán)燃氣槽座上有外環(huán)燃氣槽，軸向燃氣通道將外環(huán)燃氣槽與外環(huán)進氣接口連通，相鄰二個軸向燃氣通道之間的外環(huán)燃氣槽座上有徑向二次空氣通道；

所述內火蓋包括頂圓環(huán)形板、內環(huán)壁板和外環(huán)壁板，外環(huán)壁板上設置有內環(huán)燃燒孔；

中心出氣裝置穿過座板上的伸出孔，上部位于外環(huán)燃氣槽座的中心；外環(huán)進氣接口與外環(huán)混氣槽扣合；外火蓋與外環(huán)燃氣槽的扣合，內火蓋與中心出氣裝置的環(huán)形氣槽扣合。

所述的一種易清潔大功率式灶具燃燒器，其特殊之處在于：所述爐頭的外環(huán)混氣槽內的固定座，固定座上有螺孔；

所述分火器座的軸向燃氣通道內有連接座，連接座上有連接孔，螺釘穿過連接孔與螺孔螺合。

所述的一種易清潔大功率式灶具燃燒器，其特殊之處在于：所述中心出氣裝置與外環(huán)混氣槽通過二個徑向筋連接，一個徑向筋上有點火針安裝孔、另一端徑向筋上有感應針安裝孔；

所述座板上有點火針穿過孔和感應針穿過孔。

所述的一種易清潔大功率式灶具燃燒器，其特殊之處在于：所述分火器座的座板徑向邊緣扣邊。

所述的一種易清潔大功率式灶具燃燒器，其特殊之處在于：所述內火蓋的外環(huán)壁板上的內環(huán)燃燒孔分為上大燃燒孔、下小燃氣燒孔；

外環(huán)壁板上有圓錐臺形部，上大燃燒孔、下小燃氣燒孔分別設置有圓錐臺形部的上部和下部，上大燃燒孔、下小燃氣燒孔相間設置；上大燃燒孔、下小燃氣燒孔的軸線與其下方的水平面有銳角夾角；

或所述外環(huán)壁板呈圓錐臺形；上大燃燒孔、下小燃氣燒孔分別設置在上部和下部，上大燃燒孔、下小燃氣燒孔相間設置；

上大燃燒孔、下小燃氣燒孔的軸線與其下方的水平面有銳角夾角。

所述的一種易清潔大功率式灶具燃燒器，其特殊之處在于：所述外火蓋的頂板包括圓環(huán)板平板部和倒圓錐臺形部。

本實用新型一種易清潔大功率式灶具燃燒器，由于分火器座和內火蓋的結構，可以防止液體進入灶具的底殼，由于軸向燃氣通道內連接座與外環(huán)混氣槽內的固定座設置實現(xiàn)裝配方便，而且大功率，節(jié)能。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是圖1的A—A視圖。

圖3是圖1的B—B視圖。

圖4是本實用新型立體圖。

圖5是本實用新型立體分解圖。

圖6是本實用新型爐頭的立體剖視圖之一。

圖7是本實用新型爐頭的立體剖視圖之二。

圖8是本實用新型分火器座的立體剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

如圖1、圖2、圖3所示，一種易清潔大功率式灶具燃燒器，包括爐頭1、分火器座2、內火蓋3和外火蓋4，爐頭1包括中心出氣裝置11、外環(huán)混氣槽12、內引射管13和外引射管14，內、外引射管分別13、14與中心出氣裝置11和外環(huán)混氣槽12連通。

所述中心出氣裝置11為一圓環(huán)形的座體，座體上有環(huán)形氣槽111；內引射管13與環(huán)形氣槽111連通；

所述爐頭1還包括一外環(huán)預混腔15，

外環(huán)預沸腔15設置在所述外環(huán)混氣槽12的下部，外引射管14與外環(huán)預混腔15相通，外環(huán)預混腔15與外環(huán)混氣槽12相通；中心出氣裝置11、外環(huán)混氣槽12、內引射管13、外引射管14和外混預混腔15一體成型制成；

分火器座2包括座板21、位于座板中心的伸出孔22、位于上表面徑向邊緣的外環(huán)燃氣槽座23和位于下表面上的外環(huán)進氣接口24，外環(huán)燃氣槽座23上有外環(huán)燃氣槽231，軸向燃氣通道25將外環(huán)燃氣槽與外環(huán)進氣接口連通，相鄰二個軸向燃氣通道之間的外環(huán)燃氣槽座上有徑向二次空氣通道26；

所述內火蓋3包括頂圓環(huán)形板31、內環(huán)壁板32和外環(huán)壁板33，外環(huán)壁板33上設置有內環(huán)燃燒孔；

中心出氣裝置11穿過座板21上的伸出孔22，上部位于外環(huán)燃氣槽座23的中心；外環(huán)進氣接口24與外環(huán)混氣槽12扣合；外火蓋4與外環(huán)燃氣槽231的扣合，內火蓋3與中心出氣裝置11的環(huán)形氣槽111扣合。

作為進一步改進：所述爐頭1的外環(huán)混氣槽12內的固定座121，固定座121上有螺孔；

所述分火器座2的軸向燃氣通道25內有連接座251，連接座251上有連接孔，螺釘穿過連接孔與螺孔螺合；

所述座板21的徑向邊緣設置有扣邊211；

采用這樣的結構，裝配時，爐頭1的外環(huán)混氣槽12穿過灶具面板5上的燃燒器孔伸出，外環(huán)混氣槽12外周向面上的環(huán)形支撐臺支撐灶具面板5；然后將分火器座2與爐頭扣合，螺釘穿過連接座251上的連接孔與外環(huán)混氣槽12內的固定座121上的螺孔螺合；裝配方便?？圻?11的下端面與灶具面板5貼合，防止液體進入扣邊211范圍內。

所述中心出氣裝置11與外環(huán)混氣槽12通過二個徑向筋連接16，一個徑向筋16上有點火針安裝孔、另一端徑向筋16上有感應針安裝孔；

所述座板21上有點火針穿過孔212和感應針穿過孔213。

所述內火蓋3的外環(huán)壁板33上的內環(huán)燃燒孔分為上大燃燒孔、下小燃氣燒孔；

外環(huán)壁板33上有圓錐臺形部331，上大燃燒孔332、下小燃氣燒孔333分別設置有圓錐臺形部的上部和下部，上大燃燒孔、下小燃氣燒孔相間設置；上大燃燒孔、下小燃氣燒孔的軸線與其下方的水平面有銳角夾角；

或所述外環(huán)壁板33呈圓錐臺形；上大燃燒孔、下小燃氣燒孔分別設置在上部和下部，上大燃燒孔、下小燃氣燒孔相間設置；采用這樣的結構，構成直角梯形腔；

上大燃燒孔、下小燃氣燒孔的軸線與其下方的水平面有銳角夾角；

上大燃燒孔332、下小燃氣燒孔333是二者比較。

所述外火蓋4的頂板41包括圓環(huán)板平板部411和倒圓錐臺形部412。外火蓋4的外環(huán)壁板42上設置有上大燃燒孔和下小燃燒孔。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)先實施方式。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的情況下，還可以作出若干改進和變型，這也視為本實用新型的保護范圍。