本實(shí)用新型涉及能源領(lǐng)域,具體地,涉及一種鍋爐風(fēng)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
火力發(fā)電占有著電力的大部分市場(chǎng),并且隨著社會(huì)進(jìn)步而不斷地提供發(fā)展。其中火焰檢測(cè)器作為用于檢測(cè)鍋爐爐膛中燃燒形成火焰狀態(tài)的重要設(shè)備而被廣泛地用于在火力發(fā)電廠中。
其中,為了使火檢冷卻風(fēng)支路中的探頭能夠穩(wěn)定地工作,需要進(jìn)行冷卻,因此,在使用火焰檢測(cè)器時(shí)通常都會(huì)配置有火檢風(fēng)系統(tǒng)以保證火焰檢測(cè)探頭能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。具體地,火檢冷卻系統(tǒng)通常由互為備用的兩臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)、壓力表、壓力開關(guān)、風(fēng)道轉(zhuǎn)換擋板、冷卻風(fēng)機(jī)控制柜等組成。當(dāng)風(fēng)道轉(zhuǎn)換擋板損壞時(shí),檢修需要停運(yùn)兩臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行,而當(dāng)維修時(shí)間稍長(zhǎng)便容易導(dǎo)致火焰檢測(cè)探頭燒損。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種鍋爐風(fēng)系統(tǒng),該鍋爐風(fēng)系統(tǒng)能夠在需要停運(yùn)火檢冷卻系統(tǒng)中的兩臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)時(shí),有效地補(bǔ)充火檢冷卻風(fēng),有效地避免火焰檢測(cè)探頭在火檢冷卻系統(tǒng)維修時(shí)有可能發(fā)生的燒損。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種鍋爐風(fēng)系統(tǒng),該鍋爐風(fēng)系統(tǒng)包括火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)和一次冷卻風(fēng)系統(tǒng),所述火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)包括環(huán)形冷卻管,該環(huán)形冷卻管具有分別位于鍋爐兩側(cè)的火檢冷卻風(fēng)支路,所述火檢冷卻風(fēng)支路分別與通過分流支路與所述一次冷卻風(fēng)系統(tǒng)連通。
優(yōu)選地,所述分流支路上設(shè)置有電動(dòng)截止閥。
優(yōu)選地,所述電動(dòng)截止閥通過控制器控制,該控制器能夠在火檢冷卻風(fēng)的壓力值為預(yù)定壓力值的一半時(shí)控制所述電動(dòng)截止閥開啟。
優(yōu)選地,所述分流支路上設(shè)置有過濾器和/或手動(dòng)截止閥。
優(yōu)選地,所述火檢冷卻風(fēng)支路包括有分別相應(yīng)于多個(gè)火焰檢測(cè)器探頭設(shè)置的多個(gè)火檢冷卻風(fēng)出口。
優(yōu)選地,所述分流支路的分流支路出口設(shè)置在與所述多個(gè)火檢冷卻風(fēng)出口之間的距離之和最小處。
優(yōu)選地,所述火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)還包括與所述環(huán)形冷卻管連通的連接主管,將至少兩臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)連通至所述連接主管上的冷卻風(fēng)支管,和設(shè)置在所述冷卻風(fēng)支管與所述連接主管交界處的換向擋板。
優(yōu)選地,所述連接主管上設(shè)置有截止閥。
優(yōu)選地,所述鍋爐風(fēng)系統(tǒng)還包括給煤機(jī)密封風(fēng)系統(tǒng),該給煤機(jī)密封風(fēng)系統(tǒng)包括與所述一次冷卻風(fēng)系統(tǒng)連通的給煤機(jī)密封風(fēng)連通管。
優(yōu)選地,所述鍋爐風(fēng)系統(tǒng)包括密封風(fēng)供給系統(tǒng),該密封風(fēng)供給系統(tǒng)包括;至少兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī);密封風(fēng)母管;連接管,該連接管連通于所述密封風(fēng)母管上以向所述密封風(fēng)母管輸送密封風(fēng);磨煤機(jī)密封風(fēng)支管,該磨煤機(jī)密封風(fēng)支管連通于所述密封風(fēng)母管上以將密封風(fēng)引向磨煤機(jī);連接支管,該連接支管將所述密封風(fēng)機(jī)連通至所述連接管上;密封系統(tǒng)換向擋板,該密封系統(tǒng)換向擋板設(shè)置在所述連接支管與所述連接管交界處;輸風(fēng)管,該輸風(fēng)管與所述一次冷卻風(fēng)系統(tǒng)連通。
通過上述技術(shù)方案,由于火檢冷卻風(fēng)支路分別與通過分流支路與所述一次冷卻風(fēng)系統(tǒng)連通,因而能夠在火檢冷卻系統(tǒng)維修時(shí)替代冷卻風(fēng)機(jī)提供冷卻風(fēng),提高火檢冷卻系統(tǒng)的可靠性,有效地避免火焰檢測(cè)探頭燒損。
本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。
附圖說明
附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型所述鍋爐風(fēng)系統(tǒng)的一種具體實(shí)施方式的示意圖。
附圖標(biāo)記說明
1 鍋爐
11 環(huán)形冷卻管 12 連接主管
13 冷卻風(fēng)機(jī) 14 冷卻風(fēng)支管
15 換向擋板 16 截止閥
17 火檢冷卻風(fēng)出口
21 一次風(fēng)母管 22 一次風(fēng)主管
23 一次風(fēng)支管 24 風(fēng)道放水管
25 一次風(fēng)機(jī)
30 分流支路 31 電動(dòng)截止閥
32 過濾器 33 手動(dòng)截止閥
41 給煤機(jī)密封風(fēng)連通管
51 密封風(fēng)母管 52 磨煤機(jī)密封風(fēng)支管
53 連接管 54 連接支管
55 密封風(fēng)機(jī) 56 輸風(fēng)管
57 密封系統(tǒng)換向擋板
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限制本實(shí)用新型。
在本實(shí)用新型中,使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右;“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。
如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種鍋爐風(fēng)系統(tǒng),該鍋爐風(fēng)系統(tǒng)包括火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)和一次冷卻風(fēng)系統(tǒng),其中,所述火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)包括環(huán)形冷卻管11,該環(huán)形冷卻管11具有分別位于鍋爐1兩側(cè)的火檢冷卻風(fēng)支路,所述火檢冷卻風(fēng)支路分別與通過分流支路30與所述一次冷卻風(fēng)系統(tǒng)連通。通過上述結(jié)構(gòu),能夠利用一次風(fēng)作為火檢冷卻風(fēng)的備用,以在火檢冷卻系統(tǒng)維修時(shí)替代冷卻風(fēng)機(jī)提供冷卻風(fēng),提高火檢冷卻系統(tǒng)的可靠性,有效地避免火焰檢測(cè)探頭燒損,或者停用冷卻風(fēng)機(jī),使用一次風(fēng)供火檢冷卻風(fēng)用,降低廠用電率。由于無需準(zhǔn)備其他備用風(fēng)機(jī),因而能夠減低維修設(shè)備的成本,降低鍋爐風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行所需的電能。
為了便于控制一次冷卻風(fēng)流入分流支路30,優(yōu)選在分流支路30上設(shè)置有電動(dòng)截止閥31。而且優(yōu)選一次冷卻風(fēng)系統(tǒng)具有能夠獨(dú)立供給的至少兩套一次風(fēng)主管22。也就說,分別位于鍋爐1兩側(cè)的兩個(gè)火檢冷卻風(fēng)支路能夠分別連通在上述一次風(fēng)主管22上,這樣能夠根據(jù)需要靈活地進(jìn)行開閉調(diào)整。具體地,一次冷卻風(fēng)系統(tǒng)包括一次風(fēng)母管21,連接在一次風(fēng)母管21上的至少兩個(gè)一次風(fēng)主管22,用于向一次風(fēng)主管22供給的一次風(fēng)機(jī)25,連通在一次風(fēng)機(jī)25上的一次風(fēng)支管23。其中,所述一次風(fēng)主管22流經(jīng)有冷一次風(fēng)并匯集到一次風(fēng)母管21中,所述一次風(fēng)支管23用于提供熱一次風(fēng)以供給到其他設(shè)備(例如空預(yù)器)中,風(fēng)道放水管24用于放水。
電動(dòng)截止閥31通過控制器控制,該控制器能夠根據(jù)工況控制電動(dòng)截止閥31的通斷,以確保火焰檢測(cè)器的安全運(yùn)行。優(yōu)選火檢該控制器能夠在火檢冷卻風(fēng)的壓力值為預(yù)定壓力值的一半時(shí)控制所述電動(dòng)截止閥31開啟,這樣,能夠保證火焰檢測(cè)器始終冷卻風(fēng)中。另外,為了保證冷卻風(fēng)的清潔,避免冷卻風(fēng)中攜帶雜質(zhì)影響火焰檢測(cè)器的運(yùn)行,優(yōu)選分流支路30上設(shè)置有過濾器32。還有,為了避免控制器誤操作,應(yīng)對(duì)各種工況上的需求,優(yōu)選分流支路30上還設(shè)置有手動(dòng)截止閥33,從而可靠地將一次風(fēng)與火檢風(fēng)隔離。
具體地,圖1中所示的鍋爐中燃燒器安裝有火焰檢測(cè)器,燃燒器分別位于四個(gè)角部。而且,對(duì)應(yīng)每層燃燒器噴嘴的火焰檢測(cè)器自上而下分布,因而為了更加可靠地對(duì)火焰檢測(cè)器進(jìn)行冷卻,優(yōu)選火檢冷卻風(fēng)支路包括有分別相應(yīng)于每層火焰檢測(cè)器探頭設(shè)置的火檢冷卻風(fēng)出口17。為了盡量地減小風(fēng)支路對(duì)風(fēng)壓的影響,優(yōu)選分流支路30的分流支路出口設(shè)置在與火檢冷卻風(fēng)出口17之間的距離之和最小處。也就是說,假設(shè)多個(gè)火檢冷卻風(fēng)出口17為兩個(gè),則分流支路出口設(shè)置在兩個(gè)火檢冷卻風(fēng)出口17直線連接的中間位置,以確保從該分流支路出口到火檢冷卻風(fēng)出口17之間的壓力損失最小。另外,為了保證每個(gè)火檢冷卻風(fēng)出口17的風(fēng)量能夠盡量相同,盡量保持每個(gè)火檢冷卻風(fēng)出口17到分流支路出口的距離能夠盡量相同。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng)還包括與所述環(huán)形冷卻管11連通的連接主管12,將至少兩臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)13連通至所述連接主管12上的冷卻風(fēng)支管14,和設(shè)置在所述冷卻風(fēng)支管14與所述連接主管12交界處的換向擋板15。
為了避免一次風(fēng)逆流向火檢冷卻風(fēng)系統(tǒng),影響檢測(cè),優(yōu)選在連接主管12上設(shè)置有截止閥16。
另外,由于制粉系統(tǒng)密封風(fēng)中的給煤密封風(fēng)所需風(fēng)壓與一次風(fēng)風(fēng)壓相當(dāng),因此,優(yōu)選鍋爐風(fēng)系統(tǒng)還包括給煤機(jī)密封風(fēng)系統(tǒng),該給煤機(jī)密封風(fēng)系統(tǒng)包括與一次冷卻風(fēng)系統(tǒng)連通的給煤機(jī)密封風(fēng)連通管41。這樣設(shè)置,減小了密封風(fēng)母管的供給壓力,從而有效地確保需要從密封風(fēng)母管中獲取密封風(fēng)的磨煤機(jī)密封風(fēng)的風(fēng)壓,減少密封風(fēng)的風(fēng)壓減低而導(dǎo)致磨部件處沉積煤粉而損壞。
具體地,能夠在一次冷卻風(fēng)系統(tǒng)中的一次風(fēng)母管21上開孔安裝給煤機(jī)密封風(fēng)連通管41。此時(shí),優(yōu)選將原來用于向給煤機(jī)供給密封風(fēng)的密封風(fēng)母管上的管路隔斷,以避免管路之間的風(fēng)流相互影響。隔斷的方式既能夠有機(jī)械封堵的方式,也能夠加裝截止閥來進(jìn)行。
具體地,鍋爐風(fēng)系統(tǒng)包括密封風(fēng)供給系統(tǒng),該密封風(fēng)供給系統(tǒng)包括;至少兩臺(tái)密封風(fēng)機(jī)55;密封風(fēng)母管51;連接管53,該連接管53連通于所述密封風(fēng)母管51上以向所述密封風(fēng)母管51輸送密封風(fēng);磨煤機(jī)密封風(fēng)支管52,該磨煤機(jī)密封風(fēng)支管52連通于所述密封風(fēng)母管51上以將密封風(fēng)引向磨煤機(jī);連接支管54,該連接支管54將所述密封風(fēng)機(jī)55連通至所述連接管53上;密封系統(tǒng)換向擋板57,該密封系統(tǒng)換向擋板57設(shè)置在所述連接支管54與所述連接管53交界處;輸風(fēng)管56,該輸風(fēng)管56與所述一次冷卻風(fēng)系統(tǒng)連通。
本實(shí)用新型能夠容易地對(duì)鍋爐風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造,構(gòu)造簡(jiǎn)單,成本低廉。通過優(yōu)化鍋爐風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)用,提高了火檢冷卻風(fēng)的可靠性,改善了磨煤機(jī)密封風(fēng)風(fēng)壓,有效地降低鍋爐火檢冷卻風(fēng)的運(yùn)行成本。
以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié),在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型,這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
另外需要說明的是,在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛盾的情況下,可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù),本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
此外,本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合,只要其不違背本實(shí)用新型的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。