本實(shí)用新型屬于熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輻射管流量控制裝置。

背景技術(shù)：

輻射管是鋼材熱處理加工生產(chǎn)中的一項(xiàng)重要工藝設(shè)備，通過(guò)燃?xì)庠谳椛涔軆?nèi)燃燒，加熱輻射管至需要的工藝溫度，再由輻射管間接輻射加熱爐內(nèi)帶鋼進(jìn)行鋼材熱處理，不會(huì)造成燃燒氣體和產(chǎn)物污染影響產(chǎn)品質(zhì)量，有效地避免了被加熱件表面的氧化和脫碳，廣泛應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)各類(lèi)熱處理爐上。在實(shí)際生產(chǎn)中，輻射管運(yùn)行狀態(tài)的好壞，直接影響到生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、能源消耗、污染物排放及裝置使用壽命等多項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

在鋼材鍍鋅的加工工藝中，對(duì)帶鋼退火溫度要求較嚴(yán)，所以對(duì)輻射管的流量控制非常苛刻，而現(xiàn)有技術(shù)的輻射管不能完全滿(mǎn)足鍍鋅溫度需要。如何加強(qiáng)對(duì)輻射管流量的控制，進(jìn)而調(diào)整輻射溫度，滿(mǎn)足工藝需求是本領(lǐng)域需要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠嚴(yán)格控制發(fā)熱量的輻射管流量控制裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種輻射管流量控制裝置，包括控制中心、閥門(mén)組、監(jiān)測(cè)單元、顯示屏和輸入單元，所述控制中心包括數(shù)據(jù)處理芯片、數(shù)據(jù)輸入模塊和信號(hào)輸出模塊；所述閥門(mén)組包括設(shè)置在燃?xì)夤艿郎系娜細(xì)忾y、助燃空氣管道上的空氣閥和煙氣管道上的煙氣閥，所述的燃?xì)忾y、空氣閥和煙氣閥均能控制所通入氣體的流量；所述信號(hào)輸出模塊分別與閥門(mén)組和顯示屏連接；

所述監(jiān)測(cè)單元包括熱電偶、氣體傳感器、燃?xì)鈮毫鞲衅骱涂諝鈮毫鞲衅?，所述熱電偶設(shè)置在輻射管外側(cè)的爐膛內(nèi)，所述氣體傳感器設(shè)置在煙氣管道中，所述燃?xì)鈮毫鞲衅骱涂諝鈮毫鞲衅鞣謩e設(shè)置在燃?xì)夤艿篮椭伎諝夤艿乐校凰鲚斎雴卧ㄦI盤(pán)，所述數(shù)據(jù)輸入模塊分別與監(jiān)測(cè)單元和輸入單元連接。

優(yōu)選的：所述的數(shù)據(jù)處理芯片采用TMS320C28X系列的DSP芯片。

優(yōu)選的：所述的燃?xì)忾y、空氣閥和煙氣閥均為電磁閥。

優(yōu)選的：所述的數(shù)據(jù)輸入模塊與尾氣凈化模塊連接，所述尾氣凈化模塊包括設(shè)置在煙氣管道口的活動(dòng)布，所述活動(dòng)布包括活性炭纖維層和堿液浸泡纖維層。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)所通入氣體流量的控制，不僅可以滿(mǎn)足工藝條件中嚴(yán)格的溫度要求，還可以通過(guò)控制燃?xì)夂涂諝獗壤沟萌細(xì)獬浞秩紵?，做到?jié)能降耗，并減少有害氣體的排放。此外，在輻射管的煙氣管道出口設(shè)置尾氣凈化模塊，并將其同控制中心連接，在煙氣管道中的氣體傳感器檢測(cè)到有害氣體的排放時(shí)再采取凈化措施，這樣可以延長(zhǎng)凈化設(shè)備的壽命，節(jié)約環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的電路原理圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種輻射管流量控制裝置，包括控制中心1、閥門(mén)組3、監(jiān)測(cè)單元4、顯示屏2和輸入單元5，所述控制中心1包括數(shù)據(jù)處理芯片11、數(shù)據(jù)輸入模塊12和信號(hào)輸出模塊13，所述的數(shù)據(jù)處理芯片11可以是帶存儲(chǔ)模塊的單片機(jī)，能夠結(jié)合設(shè)定的參數(shù)和錄入的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和計(jì)算，判斷通入氣體的流量和比例。為了能夠更好地控制輻射管流量，所述的數(shù)據(jù)處理芯片11可以采用運(yùn)算功能更強(qiáng)大的TMS320C28X系列的DSP芯片。

與信號(hào)輸出模塊13相連的閥門(mén)組3是控制流量的關(guān)鍵部件，所述閥門(mén)組3包括設(shè)置在燃?xì)夤艿郎系娜細(xì)忾y31、助燃空氣管道上的空氣閥32和煙氣管道上的煙氣閥33，所述的燃?xì)忾y31、空氣閥32和煙氣閥33均能控制所通入氣體的流量。例如，燃?xì)忾y31、空氣閥32和煙氣閥33均為流量控制閥，通過(guò)信號(hào)輸出模塊13傳輸?shù)男盘?hào)控制所流通氣體的流量。更好的是，所述的燃?xì)忾y31、空氣閥32和煙氣閥33均為電磁閥，這樣有利于精準(zhǔn)調(diào)控通入輻射管的氣體。

為了實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的控制，所述監(jiān)測(cè)單元4包括熱電偶41、氣體傳感器42、燃?xì)鈮毫鞲衅?3和空氣壓力傳感器44，所述熱電偶41設(shè)置在輻射管外側(cè)的爐膛內(nèi)，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐膛內(nèi)的溫度，一旦與預(yù)先設(shè)定溫度不符，可聯(lián)系數(shù)據(jù)輸入模塊12將具體數(shù)據(jù)傳入數(shù)據(jù)處理芯片11，經(jīng)過(guò)分析和計(jì)算發(fā)出調(diào)整指令，信號(hào)輸出模塊13將指令傳輸至閥門(mén)組3，實(shí)現(xiàn)流量控制。所述氣體傳感器42設(shè)置在煙氣管道中，用于對(duì)煙氣成分進(jìn)行分析并提供相應(yīng)數(shù)據(jù)，輔助數(shù)據(jù)處理芯片11計(jì)算和分析所通入燃?xì)夂椭伎諝獾淖罴驯壤?。所述燃?xì)鈮毫鞲衅?3和空氣壓力傳感器44分別設(shè)置在燃?xì)夤艿篮椭伎諝夤艿乐小?/p>

為了方便參數(shù)的設(shè)定，所述輸入單元5包括鍵盤(pán)，所述信號(hào)輸出模塊13分別與閥門(mén)組3和顯示屏2連接，所述數(shù)據(jù)輸入模塊12分別與監(jiān)測(cè)單元4和輸入單元5連接。

本實(shí)用新型在使用前，工作人員先通過(guò)鍵盤(pán)將工藝參數(shù)輸入數(shù)據(jù)輸入模塊12中，數(shù)據(jù)處理芯片11經(jīng)過(guò)分析和運(yùn)算生成最佳燃?xì)?、助燃空氣比例和相?yīng)通入量，然后將指令通過(guò)信號(hào)輸出模塊13傳輸至燃?xì)忾y31和空氣閥32，輻射管開(kāi)始工作。監(jiān)測(cè)單元4對(duì)輻射管的工作情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并及時(shí)將數(shù)據(jù)傳回控制中心1，控制中心1的數(shù)據(jù)處理芯片11結(jié)合工藝參數(shù)和監(jiān)測(cè)單元4傳回的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并控制閥門(mén)組3進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)將相關(guān)數(shù)據(jù)羅列在顯示屏2上。

進(jìn)一步的，為減少輻射管內(nèi)氣體燃燒后尾氣排放造成的污染，更好的實(shí)施方式是：所述的數(shù)據(jù)輸入模塊12與尾氣凈化模塊連接，所述尾氣凈化模塊包括設(shè)置在煙氣管道口的活動(dòng)布，所述活動(dòng)布包括活性炭纖維層和堿液浸泡纖維層。在正常使用時(shí)，活動(dòng)布置于煙氣管道口的一側(cè)，不影響煙氣的排出，一旦氣體傳感器42檢測(cè)到煙氣中含有有害氣體時(shí)，就會(huì)將相關(guān)數(shù)據(jù)傳入控制中心1，繼而信號(hào)輸出模塊13聯(lián)系尾氣凈化模塊，使活動(dòng)布罩在煙氣管道口處，對(duì)排出的煙氣進(jìn)行凈化。這樣尾氣凈化模塊既能發(fā)揮其作用，又可減少活性炭纖維層上煙氣的吸收，有助于延長(zhǎng)其使用壽命。