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一種煙氣處理裝置的制作方法

文檔序號(hào):12637164閱讀:752來源:國知局

本實(shí)用新型屬于空氣凈化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煙氣處理裝置。



背景技術(shù):

對(duì)于室內(nèi)高溫復(fù)雜氣體的冷卻降溫,近些年來采用的技術(shù)之一是間接蒸發(fā)冷卻技術(shù)。間接蒸發(fā)冷卻(簡稱:IEC)是指把直接蒸發(fā)冷卻過程中降溫后的空氣和水通過非接觸式換熱器冷卻待處理的空氣,就能得到溫度降低而含濕量不變的送風(fēng)空氣,該過程實(shí)際為等濕冷卻過程。

在工業(yè)生產(chǎn)中常常會(huì)產(chǎn)生各種有機(jī)物廢氣,如:各種烴類、醇類、醛類、酸類、酮類和胺類等;一些化學(xué)行業(yè)石化、有機(jī)合成反應(yīng)設(shè)備的排氣,印刷行業(yè)印墨中有的機(jī)溶劑,機(jī)械行業(yè)機(jī)械噴漆,金屬制品產(chǎn)生的氣味,汽車行業(yè)汽車的噴漆、干燥爐鑄件生產(chǎn)設(shè)備排氣,五金、家私廠噴涂設(shè)備排氣等若不經(jīng)過處理直接排放會(huì)影響到大氣環(huán)境,危及人們的健康。對(duì)此一般采用的處理方式主要有:a.水膜除塵+活性碳吸附法;b.干式過濾除塵+活性碳吸附法c.活性碳吸附+催化燃燒法。

對(duì)五金業(yè)、壓鑄業(yè)、鑄造業(yè)熔爐設(shè)備在金屬熔化過程中產(chǎn)生的金屬粉塵顆粒及燃燒柴油(重油)過程中產(chǎn)生的SO2、NOX有害氣體,發(fā)電機(jī)工作時(shí)燃燒柴油(重油)過程中產(chǎn)生的廢氣,熔爐廢氣、發(fā)電機(jī)組排出的尾氣黑煙,按目前的常規(guī)做法是采用旋流板水洗噴淋法,即采用旋流板式噴淋塔,氣體在塔內(nèi)由下向上高速運(yùn)動(dòng),與自上向下噴出的洗滌液相接觸,由于塔內(nèi)設(shè)置了多層旋流板,它能增加氣液接觸面積和接觸時(shí)間,使尾氣與水在塔內(nèi)和板面上充分接觸。尾氣中的污染物質(zhì)碳黑在與噴淋水接觸過程中被水充分吸附,得以凈化;尾氣中NOx、SO2等氣態(tài)污染物通過在噴淋水中加入一定比例的NaOH使噴淋水呈堿性,在噴淋過程中,水與尾氣接觸時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使NOx、SO2等氣態(tài)污染物得到中和以完成處理,在噴淋過程中,兩者并不能完全有效的接觸,無法徹底處理。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種煙氣處理裝置,利用間接蒸發(fā)冷卻進(jìn)行熱回收,同時(shí)過濾清掃煙氣中大顆?;覊m、集中處理有毒有害化學(xué)氣體及加壓堆積細(xì)小煙塵顆粒。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,一種煙氣處理裝置,包括有煙氣斜管,煙氣斜管的入口敞開與燃燒室連通,煙氣斜管的出口與水平設(shè)置的煙氣處理管道的入口密封連接,且煙氣斜管與煙氣處理管道的連接處形成120°角,煙氣處理管道的出口與加壓管道的入口垂直連接,加壓管道的出口伸入堆積爐內(nèi),且伸入堆積爐內(nèi)的一段加壓管道上連接有潔凈氣體排放管道;煙氣斜管內(nèi)緊貼煙氣斜管的上壁上設(shè)置有一段冷水-冷空氣管道;在煙氣處理管道內(nèi)按照煙氣進(jìn)入后流動(dòng)方向依次設(shè)置有除塵過濾器、堿性水膜釋放室,除塵過濾器外接過濾物質(zhì)排放管道,堿性水膜釋放器穿過煙氣斜管的管壁伸入堿性水膜釋放室內(nèi),堿性水膜釋放室連接溶于堿性水膜有害氣體排放管道。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于:

冷水管道分別連接有冷水-冷空氣進(jìn)入管、熱水出水管。

除塵過濾器采用的是干式過濾除塵裝置。

加壓管道內(nèi)設(shè)置有加壓風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果在于:

(1)本實(shí)用新型的煙氣處理裝置主要是利用間接蒸發(fā)冷卻技術(shù)進(jìn)行熱回收,同時(shí)能過濾清掃煙氣中大顆粒灰塵、集中處理有毒有害化學(xué)氣體和加壓堆積細(xì)小煙塵顆粒。

(2)本實(shí)用新型的煙氣處理裝置在進(jìn)行煙氣處理排放時(shí),著重體現(xiàn)了對(duì)煙氣處理的高標(biāo)準(zhǔn),在燃燒末端集中徹底處理煙氣,大大降低對(duì)大氣環(huán)境中煙塵、粉塵以及有毒有害化學(xué)氣體的排放。

(3)本實(shí)用新型的煙氣處理裝置在使用中,一級(jí)冷卻過程中加熱的熱水可應(yīng)用于需要熱水的地方,經(jīng)三級(jí)處理后所得化學(xué)氣體、物質(zhì)經(jīng)過處理后可應(yīng)用于化學(xué)方面。

(4)本實(shí)用新型的煙氣處理裝置在使用中,能實(shí)現(xiàn)能源的多級(jí)逐層利用、余熱的有效回收利用、灰塵零排放及有害有毒氣體的零排放。

(5)本實(shí)用新型的煙氣處理裝置廣泛使用能大大改善環(huán)境壓力,特別是能改善我國城市冬季霧霾天氣情況。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的煙氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1.煙氣斜管,2.冷水-冷空氣管道,3.除塵過濾器,4.堿性水膜釋放器,5.過濾物質(zhì)排放管道,6.溶于堿性水膜有害氣體排放管道,7.加壓風(fēng)機(jī),8.加壓管道,9.堆積爐,10.潔凈氣體排放管道,11.煙氣處理管道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型一種煙氣處理裝置,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括有煙氣斜管1,煙氣斜管1的入口敞開與燃燒室連通,煙氣斜管1的出口與水平設(shè)置的煙氣處理管道11的入口密封連接,且煙氣斜管1與煙氣處理管道11的連接處形成120°角,煙氣處理管道11的出口與加壓管道8的入口垂直連接,加壓管道8的出口伸入堆積爐9內(nèi),且伸入堆積爐9內(nèi)的一段加壓管道8上連接有潔凈氣體排放管道10;煙氣斜管1內(nèi)緊貼煙氣斜管1的上壁上設(shè)置有一段冷水-冷空氣管道2;在煙氣處理管道11內(nèi)按照煙氣進(jìn)入后流動(dòng)方向依次設(shè)置有除塵過濾器3、堿性水膜釋放室,除塵過濾器3外接過濾物質(zhì)排放管道5,堿性水膜釋放器4穿過煙氣斜管1的管壁伸入堿性水膜釋放室內(nèi),堿性水膜釋放室連接溶于堿性水膜有害氣體排放管道6,堿性水膜釋放器4能向煙氣處理管道11內(nèi)釋放堿性水膜,有害氣體能通過溶于堿性水膜有害氣體排放管道6排出。

冷水管道2分別連接有冷水-冷空氣進(jìn)入管、熱水出水管。

除塵過濾器3采用的是干式過濾除塵裝置。

堿性水膜釋放器4是一種能夠釋放堿性水膜到煙氣處理管道內(nèi)的裝置。

加壓管道8內(nèi)設(shè)置有加壓風(fēng)機(jī)7。

本實(shí)用新型一種煙氣處理裝置,其具體工作過程如下:

從燃燒室出來的煙氣,由于溫度非常高,氣體會(huì)向上流動(dòng),先經(jīng)過傾斜30度的煙氣斜管1;在煙氣斜管1內(nèi)設(shè)置有冷水-冷空氣管道2,且在冷水-冷空氣管道2內(nèi)通入冷水與潔凈冷空氣(冷水依靠重力作用沿坡度向下流動(dòng),冷空氣利用風(fēng)機(jī)加速輸送,使其速度高于水速),這樣冷水-冷空氣管道2中的冷水與煙氣斜管1中的煙氣形成一個(gè)逆向冷熱交換,從而使高溫?zé)煔獾臏囟却蟠蠼档?,而冷水因冷空氣帶走水中熱量使得冷水獲得熱量而溫度升高,此時(shí)將升溫的水通過熱水管通往需要利用熱水的地方;冷卻后的煙氣則轉(zhuǎn)入煙氣處理管道11內(nèi),這樣就完成了對(duì)高溫?zé)煔獾臒峄厥绽?,該過程為一級(jí)處理,即煙氣冷卻處理;

完成一級(jí)處理后,進(jìn)入煙氣處理管道11內(nèi)的低溫?zé)煔?,由于化石燃料燃燒的不充分性,煙氣中含有許多大顆粒的固體粉塵,在煙氣處理管道11的始端安裝除塵過濾器3(具體采用的是干式過濾除塵裝置),即采用干式過濾除塵+活性碳吸附法收集大顆粒粉塵,并通過外接的過濾物質(zhì)排放管道5將過濾的粉塵排出,該過程為二級(jí)處理,即煙氣中過濾大顆粒灰塵處理;

完成二級(jí)處理后,由于化石燃料燃燒還會(huì)產(chǎn)生大量有毒有害化學(xué)氣體,直接排入大氣會(huì)污染環(huán)境,因而煙氣處理管道11中還需要對(duì)煙氣中的有毒有害化學(xué)氣體進(jìn)行處理,具體方法為:在煙氣處理管道11頂部設(shè)置堿性水膜釋放器4,堿性水膜釋放器4能向煙氣處理管道11內(nèi)的對(duì)應(yīng)位置釋放堿性水膜,使煙氣中的二氧化硫及氮氧化物等氣體經(jīng)化學(xué)反應(yīng)而中和,達(dá)到良好的處理效果;處理后通過堿性水膜有害氣體排放管道6將其排出,并可以將排出物應(yīng)用于化學(xué)研究等方面,這一過程為三級(jí)處理,即有害有毒化學(xué)氣體處理;

完成三級(jí)處理后,將濕潤的剩余細(xì)微顆粒的煙氣在加壓風(fēng)機(jī)7作用下輸送至加壓管道8內(nèi),并由加壓管道8通入高壓、密閉的堆積爐9中,對(duì)這些煙氣進(jìn)行高壓壓縮,使其沉降堆積;同時(shí)將其中難以壓縮的無害無毒氣體排到大氣中;由于經(jīng)過各級(jí)層層分別處理,已將其中高濃度有害化學(xué)物質(zhì)除去,該堆積的煙塵即可排放到大地中。

本實(shí)用新型一種煙氣處理裝置,利用間接蒸發(fā)冷卻進(jìn)行熱回收,同時(shí)過濾清掃煙氣中大顆?;覊m、集中處理有毒有害化學(xué)氣體及加壓堆積細(xì)小煙塵顆粒。

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