本實(shí)用新型涉及能源環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于提供清潔布草用蒸汽的輕烴氣化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
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近年來，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，能源消耗量與日俱增，盡管我國(guó)每年大量進(jìn)口石油和天然氣，但能源緊缺的壓力日益突出。與此同時(shí)，液態(tài)輕烴作為油氣田和煉油廠生產(chǎn)過程中的衍生物，是一種在國(guó)內(nèi)外大多數(shù)油氣田、天然氣田、煉油廠、石化廠都可以見到戊烷混合烴這種伴生副產(chǎn)物。由于它產(chǎn)地分散、收儲(chǔ)成本高，組分復(fù)雜等原因。液態(tài)輕烴很難加以高效利用。迄今為止，在世界范圍內(nèi)一直沒有找到主流的經(jīng)濟(jì)用途，被業(yè)內(nèi)視為“棄之可惜，食之乏味”的“雞肋”資源，形成了油田和煉化廠上空常年可見的“火炬”燃燒現(xiàn)象，既浪費(fèi)資源又污染環(huán)境。

然而，液態(tài)輕烴經(jīng)過氣化處理后所形成的輕烴燃?xì)鈪s另當(dāng)別論了。輕烴燃?xì)庾鳛橐环N高效、清潔、低成本的優(yōu)質(zhì)氣體燃料，與天然氣、液化石油氣同宗同源，被人們譽(yù)為“綠色燃料”。對(duì)改善我國(guó)能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)、提高能源利用效率具有重要意義。

當(dāng)前，燃料價(jià)格居高不下，尤其以煤氣、天然氣等工業(yè)用燃料普遍上漲，這對(duì)依賴燃?xì)獾牟疾菹礈煨袠I(yè)是個(gè)沉重的成本負(fù)擔(dān)，嚴(yán)重阻礙了這些企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。為此輕烴燃?xì)庖云涞土慕?jīng)濟(jì)性越來越收到這些企業(yè)的關(guān)注和歡迎。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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鑒于上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于提供清潔布草用蒸汽的輕烴氣化系統(tǒng)。該系統(tǒng)設(shè)備以石油、天然氣開采及加工過程中的副產(chǎn)品C5、C6為制氣原料，通過高效安全的物理氣化方式，將常壓液態(tài)輕烴轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的混合可燃?xì)怏w，再通過管道輸送到終端用戶。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下：

用于提供清潔布草用蒸汽的輕烴氣化系統(tǒng)，包括制氣罐、貯油罐、進(jìn)氣罐、液體循環(huán)加熱器、中和罐和貯氣罐；其特征在于，所述存儲(chǔ)有液態(tài)輕烴的貯油罐通過管路連接制氣罐向其輸入液態(tài)輕烴；所述進(jìn)氣罐通過管路連接制氣罐向其輸入促進(jìn)輕烴氣化的加壓空氣；所述液體循環(huán)加熱器通過與制氣罐構(gòu)建循環(huán)管路連接來向其持續(xù)輸入帶有熱能的液體繼而實(shí)現(xiàn)對(duì)制氣罐內(nèi)液體進(jìn)行加溫；所述制氣罐內(nèi)通過輸入液態(tài)輕烴在混合加壓空氣及高溫的作用下物理轉(zhuǎn)化成高濃度氣化輕烴，并通過管路連接將高濃度氣化輕烴輸出到一中和罐；所述中和罐連接一混空調(diào)壓裝置，該混空調(diào)壓裝置通過向中和罐內(nèi)輸入空氣使得中和罐內(nèi)混合燃?xì)獾臍饣p烴與空氣的成分比例為15-21：85-79；所述中和罐中的混合燃?xì)馔ㄟ^管路連接貯氣罐并進(jìn)行存儲(chǔ)。最終由貯氣罐再調(diào)壓輸出給鍋爐進(jìn)行燃燒產(chǎn)生清潔布草所需要的蒸汽。

上述方案中，所述貯油罐設(shè)有過濾和加壓裝置。

上述方案中，所述貯油罐連接有若干根用來對(duì)貯油罐排氣降壓的放空管。這樣以便確保液態(tài)輕烴高效、順利從油罐車注入空貯油罐。

上述方案中，所述進(jìn)氣罐通過一端連接空氣壓縮器來向制氣罐輸入加壓空氣。

上述方案中，所述液體循環(huán)加熱器包括與制氣罐連接液體循環(huán)管路、水箱和加熱源，所述加熱源為連接水箱對(duì)其進(jìn)行加熱的電加熱器或外部通過管路連接接入水箱的蒸汽源。

上述方案中，所述液體循環(huán)管路連接安置在制氣罐內(nèi)的液體盤管。

上述方案中，所述貯氣罐通過連接一降壓閥將混合燃?xì)獾膲毫?5-30kpa降到5-13kpa，并通過管路最終輸出給燃燒鍋爐。

上述方案中，所述混空調(diào)壓裝置一端與進(jìn)氣罐連接，另一端連接中和罐用以調(diào)節(jié)混合燃?xì)獾臍鈶B(tài)輕烴與空氣的成分比。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

1. 整個(gè)設(shè)備利用自然氣溫制氣，低壓制氣、微壓使用，不加任何添加劑、助燃劑等化學(xué)原料，氣化率100%，無殘液，無回凝，一年四季供氣穩(wěn)定。

2. 整個(gè)設(shè)備在運(yùn)行過程中制氣壓力與輸送壓力僅是0.13-0.35公斤，液化氣的壓力是6-8公斤，煤氣的壓力是3-4公斤，天然氣的壓力是3.2公斤，燃?xì)鈮毫υ礁呶ｋU(xiǎn)性就越大，燃?xì)鈮毫υ降驮桨踩?/p>

3.采用該設(shè)備所氣化的輕烴，其燃燒熱值最高達(dá)10800大卡/公斤，而以往天然氣的燃燒熱值為7500~8500大卡/公斤，對(duì)于傳統(tǒng)的布草清洗企業(yè)而言，氣化輕烴不僅原料轉(zhuǎn)化成本低廉，燃燒熱值也高過傳統(tǒng)天然氣，對(duì)其日常經(jīng)營(yíng)布草蒸汽洗滌、烘干、燙平需要大量燃料燃燒的來說，該設(shè)備是個(gè)非常好的節(jié)能減排裝置。具有極大的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。

4.采用該設(shè)備對(duì)布草洗滌企業(yè)來說不需要額外占用安置面積，故推廣起來不受場(chǎng)地限制，選址更靈活。

附圖說明：

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

圖1為本實(shí)用新型所述輕烴氣化系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型所述輕烴氣化系統(tǒng)中與制氣罐相連的液體循環(huán)加熱器的具體結(jié)構(gòu)框圖。

具體實(shí)施方式：

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的用于提供清潔布草用蒸汽的輕烴氣化系統(tǒng)，它包括制氣罐10、貯油罐20、進(jìn)氣罐30、液體循環(huán)加熱器40、中和罐50和貯氣罐60。

其中，存儲(chǔ)有液態(tài)輕烴的貯油罐20通過管路連接制氣罐10向其輸入液態(tài)輕烴。貯油罐20設(shè)有過濾和加壓裝置（圖中未示出）。并且連接有若干根用來對(duì)貯油罐排氣降壓的放空管21。這樣以便確保液態(tài)輕烴高效、順利從油罐車注入空貯油罐。

進(jìn)氣罐30通過管路連接制氣罐10向其輸入促進(jìn)輕烴氣化的加壓空氣。具體來說，進(jìn)氣罐30是通過一端連接空氣壓縮器31來向制氣罐10輸入加壓空氣。

液體循環(huán)加熱器40通過與制氣罐10構(gòu)建循環(huán)管路連接來向其持續(xù)輸入帶有熱能的液體繼而實(shí)現(xiàn)對(duì)制氣罐進(jìn)行加溫。具體來說，液體循環(huán)加熱器40包括與制氣罐連接液體循環(huán)管路42、水箱44和加熱源。液體循環(huán)管路42連接安置在制氣罐內(nèi)的液體盤管11。這樣液體循環(huán)加熱器40通過液體循環(huán)管路42向制氣罐10注入帶有高溫的液體（一般液體溫度都保持在36℃以上），這些高溫液體進(jìn)入制氣罐10后經(jīng)過液體盤管11在制氣罐內(nèi)放熱加熱，然后流出制氣罐回流至水箱44由外部的加熱源再次加熱，循環(huán)往復(fù)，從而來實(shí)現(xiàn)對(duì)制氣罐的持續(xù)升溫加熱。外部的加熱源為連接水箱對(duì)其進(jìn)行加熱的電加熱器41或外部通過管路連接接入水箱的蒸汽源43。后者管路連接接入的蒸汽源43在實(shí)際應(yīng)用時(shí)可以來自燃燒鍋爐的輸出蒸汽，也可以是來自布草清潔設(shè)備在高溫蒸汽洗滌、烘干、燙平等工序后以往當(dāng)做工業(yè)廢排的蒸汽。這樣可以實(shí)現(xiàn)蒸汽的循環(huán)利用。

制氣罐10內(nèi)通過輸入液態(tài)輕烴混合加壓空氣在高溫的作用下物理轉(zhuǎn)化成高濃度氣化輕烴，并通過管路連接將高濃度氣化輕烴輸出到一中和罐50。

中和罐50連接一混空調(diào)壓裝置70，混空調(diào)壓裝置70一端與進(jìn)氣罐30連接，另一端連接中和罐50用以調(diào)節(jié)混合燃?xì)獾臍鈶B(tài)輕烴與空氣的成分比。該混空調(diào)壓裝置70通過向中和罐內(nèi)輸入空氣使得中和罐內(nèi)混合燃?xì)獾臍饣p烴與空氣的成分比為15-21：85-79。中和罐50中的混合燃?xì)馔ㄟ^管路連接貯氣罐60并進(jìn)行存儲(chǔ)。

貯氣罐60通過連接一降壓閥80將混合燃?xì)獾膲毫?5-30kpa降到5-13kpa，并通過管路最終輸出給燃燒鍋爐。最終由貯氣罐再輸出給鍋爐進(jìn)行燃燒產(chǎn)生清潔布草所需要的蒸汽。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。