本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種生物質(zhì)發(fā)電爐前給料裝置用防火裝置。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)是地球廣泛存在的物質(zhì)，它包括所有的動物、植物和微生物以及由這些有生命物質(zhì)派生、排泄和代謝的許多有機(jī)質(zhì)。由于這些生物質(zhì)都具有一定的能量，且這些能量與常規(guī)能源相比，具有揮發(fā)性高、能量密度小以及燃燒時(shí)易結(jié)渣等特點(diǎn)，因此生物質(zhì)的利用越來越受到人們的重視。

生物質(zhì)直燃發(fā)電是通過將收集來的秸稈等生物質(zhì)物料切割粉碎成一定長度的短桿，或者直接送到爐前料倉，或者將其壓制成塊型、棒形燃料送至爐前料倉，再將料倉中的生物質(zhì)物料送至爐門前的送料設(shè)備上，而將物料傳輸至直燃發(fā)電鍋爐燃燒。

公告號為103196151A的中國專利公開了一種生物質(zhì)發(fā)電用防火裝置，它包括殼體、防火翻板裝置和配重裝置，所述殼體上下兩端分別連通生物質(zhì)燃料的進(jìn)口和出口；所述通過配重裝置平衡的防火翻板裝置設(shè)在殼體內(nèi)部，所述防火翻板裝置包括設(shè)在殼體內(nèi)壁一側(cè)的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)上轉(zhuǎn)動連接有常閉式防火門；所述防火翻板裝置下方的殼體連通有進(jìn)氣管。

上述對比專利中位于殼體外部的配重裝置穿過殼體后并與殼體內(nèi)部的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)連接，使配重裝置能對常閉式防火門施加作用力。當(dāng)常閉式防火門上的重量增加時(shí)，會帶動配重裝置圍繞于轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動。而要實(shí)現(xiàn)配重裝置的轉(zhuǎn)動，就需要使殼體上能有供配重裝置轉(zhuǎn)動的行程通道（并從附圖中可以看出），而行程通道的存在則會導(dǎo)致生物質(zhì)燃料在燃燒的過程中，大量的熱能通過行程通道向外溢散，從而降低了發(fā)電爐的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能對行程通道進(jìn)較好密封，從而提升工作效率的生物質(zhì)發(fā)電爐前給料裝置用防火裝置。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種生物質(zhì)發(fā)電爐前給料裝置用防火裝置，包括料倉主體、設(shè)置在料倉主體頂部的進(jìn)料口以及抵觸進(jìn)料口下端面的翻板，所述料倉主體的內(nèi)部鉸接有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸連接所述的翻板用于實(shí)現(xiàn)所述的翻板朝向所述的進(jìn)料口周向轉(zhuǎn)動，所述的轉(zhuǎn)軸上相對于所述翻板的另一側(cè)連接有穿設(shè)出所述料倉主體的連接桿，所述的連接桿上設(shè)有配重塊，所述的料倉主體上設(shè)有供所述連接桿擺動的行程通道，所述的行程通道與所述的連接桿之間密封連接有筒狀的柔性件。

通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)料口上堆積的生物質(zhì)燃料對翻板施加作用力，使擋板圍繞轉(zhuǎn)軸發(fā)生轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動帶動連接桿實(shí)現(xiàn)在行程通道上滑移。套設(shè)在連接桿上的柔性件一端與連接桿連接、另一端與行程通道連接，用于實(shí)現(xiàn)對行程通道的密封，并由于柔性件本身具有很好的彈性伸縮形變，使柔性件的存在不會影響連接桿的正?；啤．?dāng)生物質(zhì)燃料進(jìn)行燃燒時(shí)，柔性件能對生物質(zhì)燃料產(chǎn)生的熱能進(jìn)行很好的阻擋，減少熱能的流失，從而提升發(fā)電爐的工作效率。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述柔性件朝向所述料倉主體的一面設(shè)有防火涂料層。

通過采用上述技術(shù)方案，通過防火涂層的設(shè)置使柔性件在高溫的環(huán)境下也不會發(fā)生破損，從而保證柔性件對于行程通道的密封性。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述柔性件靠近所述料倉主體一側(cè)的外壁上套設(shè)有固定框體，所述的柔性件內(nèi)設(shè)有抵觸所述柔性件內(nèi)壁并與所述固定框體之間實(shí)現(xiàn)過盈配合的定位框，所述的固定框體與所述的料倉主體之間通過螺栓連接。

通過采用上述技術(shù)方案，將固定框體套設(shè)在柔性件靠近料倉主體一側(cè)的外壁后，將定位框放置在柔性件內(nèi)部，通過定位框與固定框體之間的過盈配合，將柔性件夾持固定在定位框與固定框體之間；并通過螺栓穿過固定框體與料倉主體螺紋連接的方式，將柔性件固定在料倉主體上。通過該種方式可實(shí)現(xiàn)對破損后柔性件的更換，從而確保行程通道的密封性。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的定位框抵觸所述柔性件的一面設(shè)有形變凸起。

通過采用上述技術(shù)方案，定位框在實(shí)現(xiàn)與固定框體之間的過盈配合時(shí)，對形變凸起施加作用力，使形變凸起發(fā)生形變并嵌設(shè)進(jìn)柔性件內(nèi)，從而能將柔性件更好的卡牢在固定框體與定位框之間，對柔性件實(shí)現(xiàn)更好的固定。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述 固定框體的形狀適配于所述的行程通道，所述的固定框體與所述的料倉主體之間設(shè)有密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，通過密封圈的設(shè)置減少固定框體與料倉主體之間的間隙，對發(fā)電爐產(chǎn)生的熱能達(dá)到更好的密封效果。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的柔性件與所述的連接桿之間通過束帶捆綁固定。

通過采用上述技術(shù)方案，通過束帶將柔性件捆綁固定在連接桿，實(shí)現(xiàn)柔性件與連接桿之間的拆卸連接，用于實(shí)現(xiàn)對柔性件的拆卸更換。

進(jìn)一步設(shè)置為：包括連通所述料倉主體的進(jìn)風(fēng)管，所述的進(jìn)風(fēng)管朝向所述料倉主體的一端蓋合有擋板，所述進(jìn)風(fēng)管(16)端面的最高位置與所述的擋板(17)之間鉸接設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)風(fēng)管朝向料倉主體吹風(fēng)，對擋板施加作用力，使擋板圍繞于料倉主體之間的鉸接位置向上轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)管與料倉主體之間的連通，增加料倉主體內(nèi)部的空氣含量，提升生物質(zhì)燃料的燃燒效率。進(jìn)風(fēng)管在不出風(fēng)時(shí)，擋板在重力的作用下蓋合在進(jìn)風(fēng)管的端面上，使生物質(zhì)燃料在下落的過程中不會進(jìn)入到進(jìn)風(fēng)管，從而防止對進(jìn)風(fēng)管造成堵塞的現(xiàn)象。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的連接桿上連接有向下延伸設(shè)置的連接繩，所述的配重塊設(shè)置在所述連接繩的自由端。

通過采用上述技術(shù)方案，通過連接繩的設(shè)置降低連接桿上配重塊的設(shè)置高度，使工作人員的手部在不借助外部工具的前提下也能與配重塊發(fā)生直接接觸，根據(jù)不同的生物質(zhì)燃料以及燃燒情況，使工作人員能方便的對配重塊的重量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接繩的自由端上設(shè)有供所述配重塊容置的腔室。

通過采用上述技術(shù)方案，根據(jù)不同的生物質(zhì)燃料以及燃燒情況的不同，工作人員將配重塊直接拿取或放置在腔室內(nèi)，就能實(shí)現(xiàn)對連接桿上的重量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使調(diào)節(jié)的操作更加方便。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的配重塊上設(shè)有配重標(biāo)。

通過采用上述技術(shù)方案，通過配重標(biāo)的設(shè)置使工作人員能更加直觀的了解到連接桿上的重量，從而對連接桿上的重量進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過在行程通道與連接桿之間密封連接有柔性件，用于實(shí)現(xiàn)對行程通道的密封，使生物質(zhì)燃料產(chǎn)生的熱能不會向外溢散，提升電阻爐的工作效率；通過在進(jìn)風(fēng)管上轉(zhuǎn)動連接有擋板，使生物質(zhì)燃料不會堵塞進(jìn)風(fēng)管，使進(jìn)風(fēng)管實(shí)現(xiàn)對生物質(zhì)燃料的更好供氧，提升生物質(zhì)燃料的燃燒效率；并通過配重標(biāo)的設(shè)置，用于實(shí)現(xiàn)對連接桿上重量的精確調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的立體圖；

圖3為本實(shí)用新型的局部爆炸圖；

圖4為本實(shí)用新型中柔性件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中A部放大圖。

圖中：1、料倉主體；2、進(jìn)料口；3、翻板；4、轉(zhuǎn)軸；5、連接桿；6、配重塊；7、行程通道；8、柔性件；9、防火涂料層；10、固定框體；11、定位框；12、螺栓；13、形變凸起；14、密封圈；15、束帶；16、進(jìn)風(fēng)管；17、擋板；18、連接繩；19、腔室；20、配重標(biāo)；21、延邊；22、出料口。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種生物質(zhì)發(fā)電爐前給料裝置用防火裝置，參考圖1，包括料倉主體1，料倉主體1的頂部設(shè)有向下延伸的進(jìn)料口2，用于實(shí)現(xiàn)給生物質(zhì)燃料的進(jìn)料。料倉主體1內(nèi)部穿設(shè)連接有水平設(shè)置的轉(zhuǎn)軸4，沿轉(zhuǎn)軸4的軸向焊接固定有翻板3，翻板3抵觸進(jìn)料口2的下端面，用于實(shí)現(xiàn)對生物質(zhì)染料的阻擋。料倉主體1位上位于轉(zhuǎn)軸4相對于翻板3的另一側(cè)壁上開設(shè)有行程通道7，行程通道7沿豎直方向豎直設(shè)置；轉(zhuǎn)軸4相對于翻板3的另一側(cè)焊接固定有延伸出行程通道7的連接桿5，通過連接桿5使翻板3抵觸進(jìn)料口2。當(dāng)翻板3向下轉(zhuǎn)動到大于90度角時(shí)，連接桿5抵觸行程通道7的頂部端面。料倉主體1底部連通有出料口22。

參考圖2，連接桿5的自由端上捆綁固定有連接繩18，連接繩18的自由端上捆綁固定有一腔室19，腔室19內(nèi)放置有若干配重塊6，通過配重塊6產(chǎn)生的重量使翻板3（參考圖1）抵觸進(jìn)料口2；翻板3抵觸進(jìn)料口2時(shí)，腔室19底部與地面之間存在有間隙，使配重塊6能對翻板3施加作用力。通過連接繩18的設(shè)置降低配重塊6的調(diào)節(jié)高度，使工作人員在調(diào)節(jié)的過程中更加便捷；每個(gè)配重塊6上刻有配重標(biāo)20，使工作人員能對連接桿5上的重量進(jìn)行精確把控。

參考圖3，連接桿5上套設(shè)有筒狀的柔性件8，柔性件8的一端通過束帶15捆綁固定在連接桿5，用于實(shí)現(xiàn)連接桿5與柔性件8之間的固定密封；另一端的外側(cè)壁套設(shè)有適配于行程通道7的固定框體10，柔性件8內(nèi)壁設(shè)有形狀為固定框體10縮小后的定位框11，定位框11的外側(cè)壁周向固定設(shè)有形變凸起13，定位框11抵觸柔性件8壓緊在固定框體10上，固定框體10與定位框11之間實(shí)現(xiàn)過盈配合并對使形變凸起13產(chǎn)生形變，將柔性件8更好的壓緊在固定框體10與定位框11之間。固定框體10的外側(cè)壁周向向外延伸有延邊21，延邊21朝向料倉主體1的一面設(shè)有密封圈14，螺栓12穿過延邊21與密封圈14并和料倉主體1螺紋連接；實(shí)現(xiàn)柔性件8與行程通道7之間密封。柔性件8可為柔性面料或柔性薄膜等。柔性件8朝向行程通道7的一面涂覆有防火涂料層9（參考圖4），使柔性件8在高溫的工作環(huán)境不會發(fā)生形變，防火涂料層9可為耐高溫環(huán)氧樹脂層。

參考圖5，料倉主體1側(cè)壁靠近底部的位置的連通有進(jìn)風(fēng)管16，進(jìn)風(fēng)管16上連通有鼓風(fēng)機(jī)（圖中未示出），進(jìn)風(fēng)管16朝向料倉主體1的一端面蓋合有擋板17，擋板17與進(jìn)風(fēng)管16端面的最高位置通過銷軸鉸接設(shè)置，銷軸的軸向與進(jìn)風(fēng)管16的軸向相互垂直設(shè)置，使擋板17能在風(fēng)力的作用下圍繞銷軸發(fā)生上下偏轉(zhuǎn)。

工作過程：

根據(jù)不同的生物質(zhì)燃料以及燃燒情況，工作人員調(diào)節(jié)放置在腔室19內(nèi)配重塊6的重量，連接桿5在配重塊6重力的作用下向下移動，使翻板3圍繞轉(zhuǎn)軸4抵觸在進(jìn)料口2的端面上。朝向進(jìn)料口2內(nèi)輸送生物質(zhì)燃料，生物質(zhì)燃料在翻板3上堆積，當(dāng)翻板3上受到的重量大于配重塊6的重量時(shí)，翻板3圍繞轉(zhuǎn)軸4向下轉(zhuǎn)動并通過出料口22進(jìn)入到發(fā)電爐內(nèi)。翻板3在配重塊6重力的作用下發(fā)生復(fù)位并抵觸于進(jìn)料口2對進(jìn)料口2進(jìn)行密封，發(fā)電爐工作燃燒生物質(zhì)燃料且鼓風(fēng)機(jī)工作，對擋板17施加作用力，使擋板17向上翻轉(zhuǎn)，從而使空氣進(jìn)入到料倉主體1，使生物質(zhì)燃料進(jìn)行更好的燃燒，并由于柔性件8的設(shè)置減少了熱量流失，使電阻爐達(dá)到更高的燃燒效率。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。