本實用新型涉及一種燃燒器，尤其是涉及一種灶具燃燒器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有大氣式灶具燃燒器的一次空氣系數(shù)一般為0.4-0.7，預(yù)混的空氣達(dá)不到完全燃燒器需要的空氣量，加上各種因素，需要一定的二次空氣系數(shù)補充，并且，為了降低CO的排放，二次空氣系數(shù)補充應(yīng)盡可能的充分。目前，灶具燃燒器補充空氣的方式多種多樣，一般有側(cè)進(jìn)氣和下進(jìn)氣的方式，側(cè)進(jìn)風(fēng)的方式即在混氣室的側(cè)部開側(cè)向進(jìn)風(fēng)口，外部空氣通過該側(cè)向進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行二次空氣補充，下進(jìn)氣的方式即在基座底座開下進(jìn)風(fēng)口，灶具下方的空氣通過該下進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行二次空氣補充。其中，雖然下進(jìn)風(fēng)的方式具有進(jìn)氣阻力小，進(jìn)氣量大的優(yōu)點，但是，現(xiàn)有下進(jìn)氣的燃燒器還是存在不少問題，首先，存在難清潔的問題，因為溢液容易直接流到灶具的內(nèi)部，甚至櫥柜內(nèi)部，使灶具和櫥柜不易清潔，且灶具內(nèi)部存有溢液后留在一定的安全隱患；其次，由于下進(jìn)氣的燃燒器開孔都比較大，二次空氣直接進(jìn)入內(nèi)環(huán)和外環(huán)通道，空氣補充不精確，二次空氣過量反而會導(dǎo)致效率下降。綜上所述，有待對現(xiàn)有灶具燃燒器的下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種下進(jìn)風(fēng)的二次空氣補充效果好的灶具燃燒器。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：該灶具燃燒器，包括基座、混氣室、內(nèi)環(huán)火蓋和外環(huán)火蓋，所述混氣室設(shè)于基座上方并具有環(huán)形通道，所述內(nèi)環(huán)火蓋和外環(huán)火蓋設(shè)于混氣室上方并分別位于所述環(huán)形通道的內(nèi)、外兩側(cè)，所述基座的底部具有與所述環(huán)形通道相連通的縱向二次空氣孔，其特征在于：還包括有分流板，所述分流板的上部蓋設(shè)在所述外環(huán)火蓋上并與外環(huán)火蓋之間留有外環(huán)進(jìn)氣間隙，所述分流板的下部形成伸入所述環(huán)形通道內(nèi)并將環(huán)形通道分隔成外側(cè)通道和內(nèi)側(cè)通道的二次空氣分流部，所述縱向二次空氣孔通過外側(cè)通道與外環(huán)進(jìn)氣間隙相連通而構(gòu)成外環(huán)二次空氣通道，所述二次空氣分流部與內(nèi)環(huán)火蓋之間留有內(nèi)環(huán)進(jìn)氣間隙，所述縱向二次空氣孔通過內(nèi)側(cè)通道與內(nèi)環(huán)進(jìn)氣間隙相連通而構(gòu)成內(nèi)環(huán)二次空氣通道。

二次空氣分流部可以有多種結(jié)構(gòu)，優(yōu)選地，所述的二次空氣分流部包括環(huán)形外壁、環(huán)形內(nèi)壁和設(shè)于環(huán)形外壁與環(huán)形內(nèi)壁之間的底板，所述環(huán)形外壁與環(huán)形通道的外側(cè)壁之間形成所述的外側(cè)通道，所述環(huán)形內(nèi)壁與環(huán)形通道的內(nèi)側(cè)壁之間形成所述的內(nèi)側(cè)通道。采用上述結(jié)構(gòu)后，分流板的底部可以形成一個凹形的承液區(qū)，可以承接一部分的溢液和雜質(zhì)。

為了對分流后的內(nèi)環(huán)二次空氣起到更好地導(dǎo)向作用，所述環(huán)形內(nèi)壁具有自下而上斜向內(nèi)延伸的傾斜壁和自傾斜壁的頂部豎直向上延伸的豎直壁，所述豎直壁與所述內(nèi)環(huán)火蓋的外側(cè)壁之間留有所述的內(nèi)環(huán)進(jìn)氣間隙。通過傾斜壁的導(dǎo)向后，內(nèi)環(huán)二次空氣可以更集中地補充到內(nèi)環(huán)火上，補充效果更好。

為了使外環(huán)二次空氣補充效果更好，所述分流板的上部自所述環(huán)形外壁的頂部向上延伸呈喇叭口部，所述喇叭口部的形狀與所述外環(huán)火蓋上表面的形狀相適配，并且，所述喇叭口部與外環(huán)火蓋之間形成所述的外環(huán)進(jìn)氣間隙。

為了防止溢液流到外環(huán)火蓋上，所述喇叭口部的外側(cè)部具有向外周水平延伸的環(huán)形凸緣，并且，所述環(huán)形凸緣的外徑大于所述外環(huán)火蓋的外徑。

為了便于安裝和定位分流板，在所述外環(huán)火蓋的上表面上成型有限位槽，在所述環(huán)形凸緣的底部成型有與所述限位槽相配合的限位凸塊。

為了對分流板更好地定位，所述限位槽至少有三個并沿著外環(huán)火蓋的周向間隔均勻分布，對應(yīng)地，所述限位凸塊至少有三個并在沿著所述環(huán)形凸緣的圓向間隔均勻分布。

為了使內(nèi)環(huán)二次空氣補充效果更好，在所述混氣室的側(cè)部開有與所述環(huán)形通道相連通的徑向二次空氣孔，在所述分流板的環(huán)形外壁上開有與徑向二次空氣孔相對應(yīng)的通孔，所述通孔與對應(yīng)的徑向二次空氣孔徑向貫通。這樣，二次空氣通過徑向二次空氣孔和通孔可以補充到內(nèi)環(huán)火，使內(nèi)環(huán)火燃燒更為充分，并且，通孔與徑向二次空氣孔徑向連通后，還可以向外導(dǎo)流一部分的溢液，利于保持燃燒器內(nèi)部的清潔。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述的徑向二次空氣孔至少有三個并沿著所述混氣室的周向間隔均勻分布，對應(yīng)地，所述的通孔至少有三個并沿著所述環(huán)形外壁的周向間隔均勻分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：該灶具燃燒器通過設(shè)置分流板后，將混氣室的環(huán)形通道分隔成外側(cè)通道和內(nèi)側(cè)通道，基座上的縱向二次空氣孔通過外側(cè)通道與外環(huán)進(jìn)氣間隙相連通而構(gòu)成外環(huán)二次空氣通道，縱向二次空氣孔通過內(nèi)側(cè)通道與內(nèi)環(huán)進(jìn)氣間隙相連通而構(gòu)成內(nèi)環(huán)二次空氣通道，使得縱向二次空氣孔內(nèi)的二次空氣分流后一部分補充到內(nèi)環(huán)火，另一部分補充到外環(huán)火，二次空氣補充效果好，使得燃燒器燃燒更為充分。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例的立體分解示意圖；

圖3為本實用新型實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例的另一角度的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中A部分的放大示意圖；

圖6為本實用新型實施例的分流板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至圖6所示，本實施例中的灶具燃燒器包括基座1、混氣室2、內(nèi)環(huán)火蓋3、外環(huán)火蓋4和分流板5。其中，基座1、混氣室2、內(nèi)環(huán)火蓋3和外環(huán)火蓋4結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有燃燒器相同，其具體結(jié)構(gòu)如下：基座1的底部具有與環(huán)形通道21相連通的縱向二次空氣孔11，混氣室2設(shè)于基座1上方并具有環(huán)形通道21，在混氣室2的側(cè)部開有與環(huán)形通道21相連通的徑向二次空氣孔22，徑向二次空氣孔22有四個并沿著混氣室2的周向間隔均勻分布，內(nèi)環(huán)火蓋3和外環(huán)火蓋4設(shè)于混氣室2上方并分別位于環(huán)形通道21的內(nèi)、外兩側(cè)。

分流板5用來對縱向二次空氣孔11補充的二次空氣進(jìn)行分流。具體地，分流板5的上部蓋設(shè)在外環(huán)火蓋4上并與外環(huán)火蓋之間留有外環(huán)進(jìn)氣間隙6，分流板5的下部形成伸入環(huán)形通道21內(nèi)的二次空氣分流部51，該二次空氣分流部51將環(huán)形通道21分隔成外側(cè)通道211和內(nèi)側(cè)通道212；縱向二次空氣孔11通過外側(cè)通道211與外環(huán)進(jìn)氣間隙6相連通而構(gòu)成外環(huán)二次空氣通道，二次空氣分流部51與內(nèi)環(huán)火蓋3之間留有內(nèi)環(huán)進(jìn)氣間隙7，縱向二次空氣孔11通過內(nèi)側(cè)通道212與內(nèi)環(huán)進(jìn)氣間隙7相連通而構(gòu)成內(nèi)環(huán)二次空氣通道。

本實施例中的分流板5的二次空氣分流部51包括環(huán)形外壁511、環(huán)形內(nèi)壁512和設(shè)于環(huán)形外壁與環(huán)形內(nèi)壁之間的底板513，其中，環(huán)形外壁511與環(huán)形通道21的外側(cè)壁之間形成外側(cè)通道211，環(huán)形內(nèi)壁512與環(huán)形通道21的內(nèi)側(cè)壁之間形成內(nèi)側(cè)通道212。并且，環(huán)形外壁511、環(huán)形內(nèi)壁512和底板513共同在分流板的底部可以形成一個凹形的承液區(qū)，燃燒器工作時，該承液區(qū)可以承接一部分的溢液和雜質(zhì)，對避免溢液和雜質(zhì)流入灶具和櫥柜內(nèi)部有一定作用。

另外，二次空氣分流部51的環(huán)形內(nèi)壁512具有自下而上斜向內(nèi)延伸的傾斜壁5121和自傾斜壁的頂部豎直向上延伸的豎直壁5122，豎直壁5122與內(nèi)環(huán)火蓋3的外側(cè)壁之間留有內(nèi)環(huán)進(jìn)氣間隙7。傾斜壁5121可以對二次空氣起導(dǎo)向作用，使內(nèi)環(huán)二次空氣可以更集中地補充到內(nèi)環(huán)火上，補充效果更好。

本實施例中的分流板5的上部自環(huán)形外壁511的頂部向上延伸呈喇叭口部52。該喇叭口部52的形狀與外環(huán)火蓋4上表面的形狀相適配，并且，喇叭口部52與外環(huán)火蓋4之間形成外環(huán)進(jìn)氣間隙6。喇叭口部52可以對二次空氣起導(dǎo)向作用，使外環(huán)二次空氣可以更集中地補充到外環(huán)火上，補充效果更好。另外，為了防止溢液流到外環(huán)火蓋4上，喇叭口部52的外側(cè)部具有向外周水平延伸的環(huán)形凸緣521，并且，環(huán)形凸緣521的外徑大于外環(huán)火蓋4的外徑。并且，為了對分流板5進(jìn)行限位，本實施例中，在外環(huán)火蓋4的上表面上成型有限位槽41，限位槽41有四個并沿著外環(huán)火蓋4的周向間隔均勻分布，在環(huán)形凸緣521的底部成型有與限位槽41相配合的限位凸塊522，限位凸塊522有四個并在沿著環(huán)形凸緣521的圓向間隔均勻分布。安裝分流板5時，將限位凸塊522卡入限位槽41即可，安裝非常方便。

本實施例的燃燒器采用下進(jìn)風(fēng)與側(cè)進(jìn)風(fēng)相結(jié)合，即除了基座1上的縱向二次空氣孔11外，在混氣室2的側(cè)部開有四個沿著混氣室2的周向間隔均勻分布徑向二次空氣孔22，徑向二次空氣孔22與環(huán)形通道21相連通。在分流板5的環(huán)形外壁511上開有四個并沿著環(huán)形外壁511的周向間隔均勻分布的通孔，且通孔53與對應(yīng)的徑向二次空氣孔22徑向貫通。這樣，二次空氣還可以通過徑向二次空氣孔22進(jìn)行側(cè)向進(jìn)氣，并通過分流板5的通孔53補充到內(nèi)環(huán)火，使內(nèi)環(huán)火燃燒更為充分，并且，通孔53與徑向二次空氣孔22徑向連通后，還可以向外導(dǎo)流一部分的溢液，利于保持燃燒器內(nèi)部的清潔。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的原理前提下，可以對本實用新型進(jìn)行多種改型或改進(jìn)，這些均被視為本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。