本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庠罹撸绕涫且环N燃?xì)庠罹叩娜紵骰鹕w。

背景技術(shù)：

燃?xì)庠钍侨藗內(nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫膹N具，燃?xì)庠钪饕譃橐夯扇細(xì)鉃槿剂线M(jìn)行燃燒的灶具，液化可燃?xì)饪梢詾樘烊粴?、液化氣、沼氣等，根?jù)液化可燃?xì)獾姆N類不同，燃?xì)庠羁梢苑譃槎喾N，如液化氣灶、煤氣灶、天然氣灶等。當(dāng)然，燃?xì)庠钸€可以根據(jù)結(jié)構(gòu)不同分為單灶、雙灶、單眼灶、多眼灶、臺式嵌入式灶等。

燃燒器是燃?xì)庠畹闹匾考?，目前家用燃?xì)庠畹娜紵鹘Y(jié)構(gòu)多為圓形結(jié)構(gòu)，燃燒呈多環(huán)火焰形態(tài)。如申請?zhí)枮?01410719979.8的中國專利公開的一種燃燒器，包括爐頭座；分火器，與爐頭座相連通；中心火蓋，設(shè)置于分火器上并與分火器相連通；外環(huán)火蓋，其內(nèi)周面具有多個內(nèi)聚火孔，其外周面具有多個外噴火孔，外環(huán)火蓋位于中心火蓋的外周并設(shè)置于分火器上且與分火器相連通，其中，外環(huán)火蓋與分火器相互配合，使得外環(huán)火蓋具有內(nèi)聚火孔與外噴火孔相連通的第一狀態(tài)和斷開連通的第二狀態(tài)；又如申請?zhí)枮?01610200024.0的中國專利公開的一種帶穩(wěn)焰結(jié)構(gòu)的燃燒器，包括小火蓋和環(huán)形的火蓋，氣流分配體，小火蓋位于火蓋內(nèi)中間位置，火蓋上具有主火孔，位于主火孔的下方，具有內(nèi)外延伸的穩(wěn)焰通道，其中火蓋與氣流分配體形成一個腔體，與主火孔和所述穩(wěn)焰通道相通，小火蓋與氣流分配體的氣流通道相通，小火蓋外側(cè)部也有若干氣孔，用于產(chǎn)生燃燒火焰。

上述的這些現(xiàn)有的燃燒器，其產(chǎn)生的煙氣一般為層流狀態(tài)，與鍋底的交換強(qiáng)度有限，熱效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種熱效率的燃燒器火蓋。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種燃燒器火蓋，包括環(huán)狀的外環(huán)火蓋，所述外環(huán)火蓋的周壁上開設(shè)有多個外環(huán)火孔，其特征在于：所述外環(huán)火蓋的頂面設(shè)置有至少兩層向上凸起的凸緣，所述凸緣在徑向上內(nèi)、外間隔地布置，相鄰兩層凸緣之間形成向下凹的凹陷部，并且所述凸緣高于外環(huán)火孔。

為避免因相鄰兩層凸緣之間的間距過小，無法形成節(jié)流效果，又避免因相鄰兩層凸緣之間的間距過大而導(dǎo)致煙氣速度過慢，相鄰兩層凸緣之間的間距為5mm～10mm。

為避免由于深度過小而無法使得煙氣擴(kuò)散，又避免深度過大而不利于清潔，所述凹陷部的深度為4mm～5mm。

為避免在使用時外環(huán)火孔的火焰對鍋支架加熱，而造成熱量損失，且便于清潔，所述外環(huán)火蓋的頂面還開設(shè)有多個缺口，所述缺口的底部不高于外環(huán)火孔，由此使得所述外環(huán)火蓋在缺口處不具有外環(huán)火孔。

為擴(kuò)大火焰的大小調(diào)節(jié)范圍，所述燃燒器火蓋還包括位于外環(huán)火蓋內(nèi)側(cè)的內(nèi)環(huán)火蓋。

為便于內(nèi)環(huán)火蓋的火焰形成的高溫?zé)煔饬魍?，所述?nèi)環(huán)火蓋低于外環(huán)火蓋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：通過設(shè)置多層凸緣，可使得高溫?zé)煔庠谕ㄟ^時，形成連續(xù)節(jié)流擴(kuò)張效應(yīng)，增加與鍋具的熱交換系數(shù)，由此提高熱效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的火蓋的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的外環(huán)火蓋的截面圖；

圖3為本實(shí)用新型的火蓋所應(yīng)用的燃燒器的使用狀態(tài)示意圖；

圖4為圖3的截面圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

參見圖1和圖2，一種燃燒器火蓋，包括內(nèi)環(huán)火蓋1和外環(huán)火蓋2，內(nèi)環(huán)火蓋1呈圓柱形，外環(huán)火蓋2呈圓環(huán)狀，內(nèi)環(huán)火蓋1位于外環(huán)火蓋2內(nèi)側(cè)，并且低于外環(huán)火蓋2。

內(nèi)環(huán)火蓋1的頂部和周壁上均開設(shè)有內(nèi)環(huán)火孔11，外環(huán)火蓋2的周壁上開設(shè)有外環(huán)火孔24。

外環(huán)火蓋2的頂面設(shè)置有至少兩層向上凸起的凸緣，在本實(shí)施例中，以具有兩層，即第一凸緣21和第二凸緣22為例。第一凸緣21間隔地布置在第二凸緣22的徑向內(nèi)側(cè)，第一凸緣21和第二凸緣22之間具有凹陷部23。第一凸緣21和第二凸緣22高于外環(huán)火孔24，高度差為4mm～8mm，更優(yōu)選的為6mm。

外環(huán)火蓋2的頂面還開設(shè)有缺口25，缺口25以4～8個為宜，寬度優(yōu)選的為12mm。缺口25的底部不高于外環(huán)火孔24，由此外環(huán)火蓋2在缺口25處不具有外環(huán)火孔24。

參見圖3和圖4，使用時，外環(huán)火蓋2上的缺口25與鍋支架3的支撐架31對應(yīng)，鍋具4支撐在鍋支架3的支撐架31上。由此，鍋支架3的支撐架31不正對外環(huán)火孔24，避開火焰加熱支撐架31而造成熱能損失。而且由于內(nèi)環(huán)火蓋1低于外環(huán)火蓋2，內(nèi)環(huán)火蓋1的火焰形成的高溫?zé)煔庖徊糠挚蓮娜笨?5流出，另一部分可通過火蓋和鍋具4底板之間的間隙流出。此外，當(dāng)鍋具4中有液體溢出時，流到缺口25內(nèi)的液體也非常方便地即可清除。

當(dāng)高溫?zé)煔鈴耐猸h(huán)火蓋2和鍋具4底部之間流過時，在凸緣處，外環(huán)火蓋2和鍋具4底部之間的間距減小，使得煙氣被壓縮，而在凹陷處，外環(huán)火蓋2和鍋具4底部之間的間距增大，使得煙氣擴(kuò)張，由此，通過設(shè)置多層凸緣，可使得高溫?zé)煔庠谕ㄟ^時，形成連續(xù)節(jié)流擴(kuò)張效應(yīng)，增加熱交換系數(shù)，提高熱效率。

第二凸緣22不低于第一凸緣21，并且第一凸緣21和第二凸緣22之間的間距為5mm～10mm，由此可避免因相鄰兩層凸緣之間的間距過小，無法形成節(jié)流效果，又能避免因相鄰兩層凸緣之間的間距過大而導(dǎo)致煙氣速度過慢。凹陷部23的深度為4mm～5mm，由此可避免由于深度過小而無法使得煙氣擴(kuò)散，又能避免深度過大而不利于清潔。