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一種便于收集廢渣的焚燒爐的制作方法

文檔序號:12831029閱讀:617來源:國知局
一種便于收集廢渣的焚燒爐的制作方法與工藝

本實用新型涉及垃圾處理設備,尤其是一種便于收集廢渣的焚燒爐。



背景技術:

垃圾處理問題一直是全世界關注的重大環(huán)境問題。傳統(tǒng)的垃圾處理方式主要有填埋和焚燒兩種方式。填埋會占用大量寶貴的土地資源,同時污染環(huán)境,因此這種簡單的處理方式已基本不再采用,與填埋處理相比,垃圾焚燒是一種較好的處理方式,通過焚燒,不僅垃圾體積大大減小,同時還可以利用焚燒產(chǎn)生的熱量發(fā)電、供熱,達到能量再利用的目的,因此,焚燒技術研究成為當前國內(nèi)外普遍采用的一種垃圾處理技術。但是,垃圾焚燒后的廢渣往往難以回收需要人工進行收集,收集過程中產(chǎn)生濃濃的粉塵對人體造成傷害,且收集效率低。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種便于收集廢渣的焚燒爐,該設備新穎合理,能夠高效的收集垃圾廢渣,實用性強。

為了達到上述目的,本實用新型采用這樣的技術方案:

一種便于收集廢渣的焚燒爐,包括焚燒爐主體和位于所述焚燒爐主體內(nèi)的焚燒臺;所述焚燒爐主體包括處于所述焚燒臺上方的上爐體和處于所述焚燒臺下方的下爐體;所述下爐體設有翻轉(zhuǎn)所述焚燒臺的翻轉(zhuǎn)機構;所述翻轉(zhuǎn)機構包括第一推桿和第二推桿;所述第一推桿和第二推桿固定于所述下爐體底部;所述焚燒臺包括第一焚燒臺和第二焚燒臺;所述第一焚燒臺與所述第二焚燒臺相對應的一端為第一相對應端,遠離的一端為第一活動端,所述第一相對應端與所述下爐體的內(nèi)壁通過第一轉(zhuǎn)軸樞接在一起,所述第一活動端與所述第一推桿相連接;所述第二焚燒臺與所述第一焚燒臺相對應的一端為第二相對應端,遠離的一端為第二活動端,所述第二相對應端與所述下爐體的內(nèi)壁通過第二轉(zhuǎn)軸樞接在一起,所述第二活動端與所述第二推桿相連接;所述第一相對應端的端部由上至下逐漸向所述第二相對應端傾斜,所述第二相對應端的端部由上至下逐漸向所述第一相對應端傾斜;所述下爐體設有廢渣收集裝置,所述廢渣收集裝置位于所述焚燒臺的下方。

所述第一焚燒臺由所述第一活動端向所述第一對應端的方向逐漸向下傾斜;所述第二焚燒臺由所述第二活動端向所述第二對應端的方向逐漸向下傾斜。

所述第一活動端的端部橫截面呈圓弧狀;所述第二活動端的端部橫截面呈圓弧狀。

所述下爐體底部設有支撐所述第一推桿和第二推桿的推桿支撐板;所述支撐板下方設有調(diào)節(jié)所述支撐板處于水平的調(diào)節(jié)機構。

所述推桿支撐板上設有滑軌,所述廢渣收集裝置的底部設有與所述滑軌相適配的滑塊。

所述調(diào)節(jié)機構為若干垃圾釘。

所述第一推桿和第二推桿為液壓缸。

所述第一推桿為兩個,且平行設置在所述第一焚燒臺的同一側(cè)上;所述第二推桿為兩個,且平行設置在所述第二焚燒臺的同一側(cè)上。

通過采用上述技術方案,本實用新型的有益效果是:第一推桿和第二推桿分別對第一焚燒臺與第二焚燒臺的推動,使得第一焚燒臺與第二焚燒臺相對應處形成開口,令燃燒過后的垃圾廢渣沿著第一焚燒臺和第二焚燒臺滑落至廢渣收集裝置;節(jié)省人力去對廢渣的回收,同時也大大提高了廢渣的回收效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種整體結(jié)構示意圖;

圖2為本實用新型的第二種整體結(jié)構示意圖;

圖中:

1-焚燒爐主體;

2-焚燒臺 21第一焚燒臺 211-第一相對應端 212-第一活動端 22-第二焚燒臺 221-第二相對應端 222-第二活動端;

3-第一轉(zhuǎn)軸 4-第二轉(zhuǎn)軸;

5-翻轉(zhuǎn)機構 51-第一推桿 52-第二推桿;

6-廢渣收集裝置 61-滑塊;

7-推桿支撐板 71-滑軌;

8-調(diào)節(jié)機構。

具體實施方式

為使實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合本實用新型實施例,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1和圖2所示,一種便于收集廢渣的焚燒爐,包括焚燒爐主體1和位于焚燒爐主體內(nèi)的焚燒臺2;焚燒爐主體包括處于焚燒臺2上方的上爐體和處于焚燒臺2下方的下爐體;下爐體設有翻轉(zhuǎn)焚燒臺2的翻轉(zhuǎn)機構5;翻轉(zhuǎn)機構5包括第一推桿51和第二推桿52;第一推桿51和第二推桿52固定于下爐體底部;焚燒臺2包括第一焚燒臺21和第二焚燒臺22;第一焚燒臺21與第二焚燒臺22相對應的一端為第一相對應端211,遠離的一端為第一活動端212,第一相對應端211與下爐體的內(nèi)壁通過第一轉(zhuǎn)軸3樞接在一起,第一活動端212與第一推桿51相連接;第二焚燒臺22與第一焚燒臺21相對應的一端為第二相對應端221,遠離的一端為第二活動端222,第二相對應端221與下爐體的內(nèi)壁通過第二轉(zhuǎn)軸4樞接在一起,第二活動端222與第二推桿52相連接;第一相對應端211的端部由上至下逐漸向第二相對應端221傾斜,第二相對應端221的端部由上至下逐漸向第一相對應端211傾斜;防止第一焚燒臺21和第二焚燒臺22摘翻轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生碰撞;下爐體設有廢渣收集裝置6,廢渣收集裝置6位于焚燒臺的下方;通過第一推桿51對第一焚燒臺21推動繞其第一轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動,第二推桿52對第二焚燒臺22推動繞其第二轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動,使得第一焚燒臺21與第二焚燒臺22相對應處形成開口,令燃燒過后的垃圾廢渣沿著第一焚燒臺21和第二焚燒臺22滑落至廢渣收集裝置6;節(jié)省人力去對廢渣的回收,同時也大大提高了廢渣的回收效率。

第一焚燒臺21由第一活動端212向第一對應端211的方向逐漸向下傾斜;第二焚燒臺22由第二活動端222向第二對應端221的方向逐漸向下傾斜;使得焚燒后的垃圾廢渣沿著傾斜方向滑動集中。

第一活動端212的端部橫截面呈圓弧狀;第二活動端222的端部橫截面呈圓弧狀;便于第一焚燒臺21和第二焚燒臺22的翻轉(zhuǎn),防止與焚燒爐側(cè)壁碰撞。

下爐體底部設有支撐第一推桿51和第二推桿52的推桿支撐板7;支撐板7下方設有調(diào)節(jié)支撐板處于水平的調(diào)節(jié)機構8;該結(jié)構能夠使得當焚燒爐底部不平時,通過調(diào)節(jié)結(jié)構8對推桿支撐板7進行調(diào)整保證第一推桿51和第二推桿52處于同一水平線上,防止扭曲變形。

推桿支撐板7上設有滑軌71,廢渣收集裝置6的底部設有與滑軌71相適配的滑塊61;該結(jié)構使得廢渣收集裝置6能夠快速的從焚燒爐中拉出,省力高效。

調(diào)節(jié)機構8為若干垃圾釘;該調(diào)節(jié)方式簡單合理且便于調(diào)節(jié),能夠保持第一推桿51和第二推桿52處于同一水平不會變形扭曲。

第一推桿51和第二推桿52為液壓缸;液壓缸技術較為成熟且成本較低。

第一推桿51為兩個,且平行設置在第一焚燒臺21的同一側(cè)上;第二推桿52為兩個,且平行設置在第二焚燒臺22的同一側(cè)上;該結(jié)構使得推送第一焚燒臺21和第二焚燒臺22時更加穩(wěn)定牢固。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。

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