本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種干化污泥焚燒裝置。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，在國(guó)家節(jié)能減排和積極的財(cái)政政策作用下，污泥處理得到迅速發(fā)展，環(huán)境治理取得顯著成效，但是水泥廠處理過(guò)程產(chǎn)生的大量污泥還未普遍得到有效處理處置，這些污泥含有病原體、重金屬和持久性有機(jī)物等有毒有害物質(zhì)，未經(jīng)有效處理處置，極易對(duì)地下水、土壤等造成二次污染，直接威脅環(huán)境安全和公眾健康，使污水處理設(shè)施的環(huán)境效益大大降低，同時(shí)影響國(guó)家節(jié)能減排戰(zhàn)略實(shí)施的積極效果，污泥焚燒是一種減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化的處理方法，污泥焚燒前需經(jīng)過(guò)脫水和加溫干燥處理，污泥焚燒可將污泥中水分和有機(jī)質(zhì)完全去除，并殺滅病原體，但是污泥焚燒時(shí)極易產(chǎn)生二噁英造成大氣污染，二噁英，又稱二氧雜芑，是一種無(wú)色無(wú)味、毒性嚴(yán)重的脂溶性物質(zhì)，二噁英實(shí)際上是二噁英類一個(gè)簡(jiǎn)稱，它指的并不是一種單一物質(zhì)，而是結(jié)構(gòu)和性質(zhì)都很相似的包含眾多同類物或異構(gòu)體的兩大類有機(jī)化合物，它利用焚燒爐將脫水污泥加溫干燥，再用高溫氧化污泥中的有機(jī)物，使污泥成為少量灰燼，但是現(xiàn)有的污泥焚燒設(shè)備的燃燒效率普遍偏低，污泥處理不凈，而且焚燒時(shí)尾氣污染較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種干化污泥焚燒裝置，具備燃燒效率高，污泥處理徹底，焚燒后的尾氣不會(huì)對(duì)空氣造成污染的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的污泥焚燒設(shè)備的燃燒效率普遍偏低，污泥處理不凈，而且焚燒時(shí)尾氣污染較大的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種干化污泥焚燒裝置，包括燃燒倉(cāng)，所述燃燒倉(cāng)頂部的左側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述燃燒倉(cāng)左側(cè)的上端固定連接有安裝板，所述安裝板的底部固定連接電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)腔的底部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過(guò)軸承貫穿電機(jī)箱右側(cè)的中端，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有第一齒輪，所述燃燒倉(cāng)的內(nèi)腔穿插設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的左端貫穿燃燒倉(cāng)的左側(cè)并延伸至燃燒倉(cāng)的外部，所述轉(zhuǎn)軸裸露在燃燒倉(cāng)外的一端固定連接有第二齒輪，所述轉(zhuǎn)軸的表面且位于燃燒倉(cāng)的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有金屬板，所述燃燒倉(cāng)頂部的右側(cè)貫穿設(shè)置有第二燃燒器，所述燃燒倉(cāng)左側(cè)的底部貫穿設(shè)置有第一燃燒器，所述燃燒倉(cāng)右側(cè)的頂部連通有冷卻倉(cāng)，所述冷卻倉(cāng)底部的右側(cè)連通有分離管，所述分離管的底部設(shè)置有絞龍機(jī)，所述絞龍機(jī)的右側(cè)設(shè)置有大灰塵收集池，所述冷卻倉(cāng)的右側(cè)固定連接有大型鼓風(fēng)機(jī)，所述大型鼓風(fēng)機(jī)遠(yuǎn)離冷卻倉(cāng)的一側(cè)連通有管道，所述管道遠(yuǎn)離大型鼓風(fēng)機(jī)的一端依次連通有活性炭過(guò)濾箱、微生物進(jìn)化箱、酸堿中和反應(yīng)箱和清水池，所述燃燒倉(cāng)左側(cè)的頂部固定連接有控制器，所述控制器與電機(jī)、第一燃燒器、第二燃燒器、大型鼓風(fēng)機(jī)和絞龍機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述電機(jī)箱內(nèi)腔的底部通過(guò)減震墊固定連接有電機(jī)。

優(yōu)選的，所述分離管為梯形管，且分離管底部開(kāi)口小。

優(yōu)選的，所述第一燃燒器為平行于燃燒倉(cāng)設(shè)置，所述第二燃燒器為垂直于燃燒倉(cāng)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述第一齒輪和第二齒輪嚙合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪和轉(zhuǎn)軸的配合，達(dá)到了提供旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，通過(guò)設(shè)置燃燒倉(cāng)和金屬板的配合，達(dá)到了對(duì)污泥進(jìn)行翻面攪拌，從而可以提高污泥的焚燒效率，通過(guò)設(shè)置第一燃燒器和第二燃燒器的配合，達(dá)到了可以對(duì)剛進(jìn)入爐內(nèi)的污泥進(jìn)行水平方向的沖擊燃燒，且會(huì)對(duì)污泥有一個(gè)打散作用，而第二燃燒器從上部往下沖擊，進(jìn)一步對(duì)下落的污泥進(jìn)行垂直方向的第二次燃燒，可對(duì)未燃燒完全的污泥進(jìn)行再次燃燒，通過(guò)設(shè)置冷卻倉(cāng)、分離管、絞龍機(jī)和大灰塵收集池的配合，達(dá)到了使大型灰塵顆粒，得到分離，并用絞龍機(jī)將其收集處理，通過(guò)設(shè)置大型鼓風(fēng)機(jī)、管道、活性炭過(guò)濾箱、微生物進(jìn)化箱、酸堿中和反應(yīng)箱和清水池的配合，達(dá)到了焚燒后的尾氣經(jīng)過(guò)多程序的處理不會(huì)對(duì)空氣造成污染，且相互間的配合，達(dá)到了燃燒效率高，污泥處理徹底，焚燒后的尾氣不會(huì)對(duì)空氣造成污染，保護(hù)了人們賴以生存的環(huán)境。

2、本實(shí)用新型通過(guò)安裝板、電機(jī)箱和電機(jī)的配合，達(dá)到了提高使用時(shí)穩(wěn)定性，減少了噪聲污染，提高了使用者的安全系數(shù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1燃燒倉(cāng)、2進(jìn)料口、3安裝板、4電機(jī)箱、5電機(jī)、6第一齒輪、7第二齒輪、8轉(zhuǎn)軸、9第一燃燒器、10金屬板、11控制器、12第二燃燒器、13冷卻倉(cāng)、14大型鼓風(fēng)機(jī)、15管道、16分離管、17絞龍機(jī)、18大灰塵收集池、19活性炭過(guò)濾箱、20微生物進(jìn)化箱、21酸堿中和反應(yīng)箱、22清水池。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，一種干化污泥焚燒裝置，包括燃燒倉(cāng)1，燃燒倉(cāng)1頂部的左側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口2，燃燒倉(cāng)1左側(cè)的上端固定連接有安裝板3，安裝板3的底部固定連接電機(jī)箱4，電機(jī)箱4內(nèi)腔的底部設(shè)置有電機(jī)5，電機(jī)箱4內(nèi)腔的底部通過(guò)減震墊固定連接有電機(jī)5，通過(guò)安裝板3、電機(jī)箱4和電機(jī)5的配合，達(dá)到了提高使用時(shí)穩(wěn)定性，減少了噪聲污染，提高了使用者的安全系數(shù)，電機(jī)5的輸出軸通過(guò)軸承貫穿電機(jī)箱4右側(cè)的中端，電機(jī)5的輸出軸固定連接有第一齒輪6，燃燒倉(cāng)1的內(nèi)腔穿插設(shè)有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8的左端貫穿燃燒倉(cāng)1的左側(cè)并延伸至燃燒倉(cāng)1的外部，轉(zhuǎn)軸8裸露在燃燒倉(cāng)1外的一端固定連接有第二齒輪7，通過(guò)設(shè)置電機(jī)5、第一齒輪6、第二齒輪7和轉(zhuǎn)軸8的配合，達(dá)到了提供旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，第一齒輪6和第二齒輪7嚙合，轉(zhuǎn)軸8的表面且位于燃燒倉(cāng)1的內(nèi)腔貫穿設(shè)置有金屬板10，通過(guò)設(shè)置燃燒倉(cāng)1和金屬板10的配合，達(dá)到了對(duì)污泥進(jìn)行翻面攪拌，從而可以提高污泥的焚燒效率，燃燒倉(cāng)1頂部的右側(cè)貫穿設(shè)置有第二燃燒器12，燃燒倉(cāng)1左側(cè)的底部貫穿設(shè)置有第一燃燒器9，第一燃燒器9為平行于燃燒倉(cāng)1設(shè)置，第二燃燒器12為垂直于燃燒倉(cāng)1設(shè)置，通過(guò)設(shè)置第一燃燒器9和第二燃燒器12的配合，達(dá)到了可以對(duì)剛進(jìn)入爐內(nèi)的污泥進(jìn)行水平方向的沖擊燃燒，且會(huì)對(duì)污泥有一個(gè)打散作用，而第二燃燒器從上部往下沖擊，進(jìn)一步對(duì)下落的污泥進(jìn)行垂直方向的第二次燃燒，可對(duì)未燃燒完全的污泥進(jìn)行再次燃燒，燃燒倉(cāng)1右側(cè)的頂部連通有冷卻倉(cāng)13，冷卻倉(cāng)13底部的右側(cè)連通有分離管16，分離管16為梯形管，且分離管16底部開(kāi)口小，分離管16的底部設(shè)置有絞龍機(jī)17，絞龍機(jī)17的右側(cè)設(shè)置有大灰塵收集池18，通過(guò)設(shè)置冷卻倉(cāng)13、分離管16、絞龍機(jī)17和大灰塵收集池18的配合，達(dá)到了使大型灰塵顆粒，得到分離，并用絞龍機(jī)17將其收集處理，冷卻倉(cāng)13的右側(cè)固定連接有大型鼓風(fēng)機(jī)14，大型鼓風(fēng)機(jī)14遠(yuǎn)離冷卻倉(cāng)13的一側(cè)連通有管道15，管道15遠(yuǎn)離大型鼓風(fēng)機(jī)14的一端依次連通有活性炭過(guò)濾箱19、微生物進(jìn)化箱20、酸堿中和反應(yīng)箱21和清水池22，通過(guò)微生物進(jìn)化箱20內(nèi)的泥炭和松樹(shù)皮的作用，可對(duì)尾氣進(jìn)行微生物降解處理，起到了第二級(jí)凈化尾氣的作用，避免了使用化學(xué)法除臭對(duì)環(huán)境造成的二次污染，通過(guò)酸堿中和反應(yīng)箱21中的酸堿中和液的作用，起到了第三級(jí)凈化尾氣的作用，提高了尾氣的凈化效果，通過(guò)設(shè)置大型鼓風(fēng)機(jī)14、管道15、活性炭過(guò)濾箱19、微生物進(jìn)化箱20、酸堿中和反應(yīng)箱21和清水池22的配合，達(dá)到了焚燒后的尾氣經(jīng)過(guò)多程序的處理不會(huì)對(duì)空氣造成污染，且相互間的配合，達(dá)到了燃燒效率高，污泥處理徹底，焚燒后的尾氣不會(huì)對(duì)空氣造成污染，保護(hù)了人們賴以生存的環(huán)境，燃燒倉(cāng)1左側(cè)的頂部固定連接有控制器11，控制器11與電機(jī)5、第一燃燒器9、第二燃燒器12、大型鼓風(fēng)機(jī)14和絞龍機(jī)17電性連接。

使用時(shí)，從進(jìn)料口2進(jìn)料，用控制器23使電機(jī)5、第一燃燒器9和第二燃燒器12工作，從而帶動(dòng)金屬板10轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)污泥進(jìn)行翻面攪拌，從而可以提高污泥的焚燒效率，并可以對(duì)剛進(jìn)入爐內(nèi)的污泥進(jìn)行水平方向的污泥沖擊燃燒，且會(huì)對(duì)污泥有一個(gè)打散作用，而第二燃燒器12從上部往下沖擊，進(jìn)一步對(duì)下落的污泥進(jìn)行垂直方向的第二次燃燒，可對(duì)未燃燒完全的污泥進(jìn)行再次燃燒，通過(guò)大型鼓風(fēng)機(jī)14，冷卻倉(cāng)13、分離管16、絞龍機(jī)17和大灰塵收集池18的配合，使大顆?；覊m得到分離并收集處理，通過(guò)大型鼓風(fēng)機(jī)14、管道15、活性炭過(guò)濾箱19、微生物進(jìn)化箱20、酸堿中和反應(yīng)箱21和清水池22的配合使用，從而完成對(duì)污泥的全部處理工作。

綜上所述：該干化污泥焚燒裝置，通過(guò)控制器23、電機(jī)5、第一燃燒器9、第二燃燒器12、金屬板10冷卻倉(cāng)13、分離管16、絞龍機(jī)17、大型鼓風(fēng)機(jī)14、管道15、活性炭過(guò)濾箱19、微生物進(jìn)化箱20、酸堿中反應(yīng)箱21、和清水池22，解決了現(xiàn)有的污泥焚燒設(shè)備的燃燒效率普遍偏低，污泥處理不凈，而且焚燒時(shí)尾氣污染較大的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。