本實(shí)用新型屬于樹脂化工領(lǐng)域，具體涉及一種樹脂生產(chǎn)廢液廢氣處理裝置。

背景技術(shù)：

進(jìn)入21世紀(jì)以來，隨著國際環(huán)境意識(shí)逐步加強(qiáng)，國家也相繼出臺(tái)了相關(guān)的環(huán)境保護(hù)政策。這樣的嚴(yán)峻形勢迫使國內(nèi)的不飽和聚酯樹脂生產(chǎn)企業(yè)相繼投資建設(shè)了燃?xì)庥袡C(jī)熱載體鍋爐代替?zhèn)鹘y(tǒng)的燃煤有機(jī)熱載體鍋爐、車間工藝廢液、廢氣處理設(shè)施。燃?xì)庥袡C(jī)熱載體鍋爐以天然氣作為燃料，從而杜絕了燃煤形成的粉塵和二氧化硫等污染；車間工藝廢液、廢氣處理設(shè)施以燃?xì)夥贌隣t居多，憑借安裝操作簡單、處理廢液廢氣較為徹底等優(yōu)勢獲得了很多不飽和聚酯樹脂生產(chǎn)企業(yè)的青睞。但由于燃?xì)庥袡C(jī)熱載體鍋爐和燃?xì)夥贌隣t都使用天然氣作為燃料，從而造成其運(yùn)作使用成本相對較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種樹脂生產(chǎn)廢液廢氣處理裝置。

技術(shù)方案：為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型具體是這樣來完成的：一種樹脂生產(chǎn)廢液廢氣處理裝置，包括廢氣處理室與廢液處理室，廢氣處理室一端設(shè)有風(fēng)扇，中部設(shè)有燃燒器，另一端設(shè)有出風(fēng)口；所述廢液處理室頂部設(shè)有入液口、底部設(shè)有排液口，廢液處理室內(nèi)部設(shè)有螺旋運(yùn)輸桿；所述廢氣處理室設(shè)置于廢液處理室上方，廢氣處理室與廢液處理室之間通過隔板分隔。

其中，所述隔板為鋼質(zhì)材料。

有益效果：本實(shí)用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比，通過一體式處理裝置將樹脂生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣、廢液分別收集，廢氣經(jīng)過燃燒后收集排放，廢液收集后另做處理，體積小，占地面積小，方便操作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的一種樹脂生產(chǎn)廢液廢氣處理裝置，包括廢氣處理室1與廢液處理室2，廢氣處理室1一端設(shè)有風(fēng)扇3，中部設(shè)有燃燒器4，另一端設(shè)有出風(fēng)口5；所述廢液處理室2頂部設(shè)有入液口6、底部設(shè)有排液口7，廢液處理室2內(nèi)部設(shè)有螺旋運(yùn)輸桿8；所述廢氣處理室1設(shè)置于廢液處理室2上方，廢氣處理室1與廢液處理室2之間通過隔板9分隔，所述隔板9為鋼質(zhì)材料。

本實(shí)用新型具體工作時(shí)，將裝置與樹脂反應(yīng)釜出口對接，廢氣直接由風(fēng)扇吸進(jìn)廢氣處理室，通過燃燒后收集排放，廢液夾雜著顆粒殘?jiān)鼊t從廢液室入口流入廢液室，由于廢液具有一定的粘稠性，在廢液處理室中設(shè)置螺旋運(yùn)輸桿來起到攪拌引流作用。