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一種爐排驅(qū)動結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:11683361閱讀:1654來源:國知局
一種爐排驅(qū)動結(jié)構(gòu)的制造方法與工藝

本實用新型屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種爐排驅(qū)動結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

垃圾的處理是城市化過程及經(jīng)濟發(fā)展所面臨的嚴峻問題,現(xiàn)有技術(shù)中,垃圾站在垃圾焚燒系統(tǒng)不能夠適應(yīng)國內(nèi)高水分、低熱值的垃圾,且不合理的垃圾焚燒系統(tǒng)對垃圾的焚燒不完全,不利于提高焚燒處理能力和降低灰渣熱灼減率,其排放物對周邊環(huán)境造成一定的影響。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作控制方便,可有效提高垃圾焚燒效率的爐排驅(qū)動結(jié)構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:所提供的這種爐排驅(qū)動結(jié)構(gòu),爐排的一端為支撐端,通過支座可轉(zhuǎn)動的連接在下方的爐排座上,另一端為驅(qū)動端,所述驅(qū)動端設(shè)有與爐排擺動方向垂直的爐排軸,在所述爐排軸的兩端連接有推桿,所述推桿通過連桿連接驅(qū)動所述爐排前后運動的驅(qū)動缸。

為使上述技術(shù)方案更加詳盡和具體,本實用新型還提供以下更進一步的優(yōu)選技術(shù)方案,以獲得滿意的實用效果:

所述連桿為V型結(jié)構(gòu)桿,在所述V型結(jié)構(gòu)桿中部通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的連接在支座上,所述V型結(jié)構(gòu)桿的一端連接所述驅(qū)動缸,另一端連接所述推桿。

所述推桿上設(shè)有連接護罩。

所述爐排包括干燥爐排,燃燒爐排及燃盡爐排,所述各爐排由高到低布置呈階梯狀結(jié)構(gòu)。

所述每個爐排向下傾斜布置,在每個爐排下方均設(shè)有支撐擺桿。

在所述爐排的兩側(cè)均連接有支撐擺桿,所述支撐擺桿的一端鉸接連接在所述爐排座上另一端鉸接連接在所述爐排側(cè)邊。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:本實用新型爐排驅(qū)動結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,操作控制方便,可有效提高垃圾焚燒效率,具有較強的實用性及較好的應(yīng)用前景。

附圖說明

下面對本說明書的附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明:

圖1為焚燒爐排結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中B局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為爐排搖動動作時序圖。

圖中標記為:4、爐排,41、干燥爐排,42、燃燒爐排,43、燃盡爐排,44、爐排驅(qū)動結(jié)構(gòu),441、驅(qū)動缸,442、連桿,443、推桿,444、連接護罩,45、支撐擺桿,46,支撐立柱。

具體實施方式

下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

垃圾焚燒依次通過爐排4上的各個區(qū)域,焚燒過程中通過爐排驅(qū)動結(jié)構(gòu),驅(qū)動爐排運動,垃圾在爐排上振動并向前移動,可得到充分燃燒。垃圾由一個區(qū)進入到另一區(qū)時,起到一個大翻身打散的作用,直至燃燼排出爐膛。SUN型爐排由干燥爐排41、燃燒爐排42、燃燼爐排43組成,第1段干燥爐排41主要用于干燥、第2段燃燒爐排42主要用于燃燒、第3段燃燼爐排43用于完全燃燒。各段之間設(shè)有充分的落差,利用該落差對垃圾進行打散、攪拌。

本實用新型中,爐排驅(qū)動結(jié)構(gòu)44為液壓驅(qū)動或氣動驅(qū)動結(jié)構(gòu),包括驅(qū)動缸441,驅(qū)動缸441通過連桿442連接推動爐排前后運動的推桿443。在驅(qū)動缸的進口端管路上設(shè)有控制液壓油的比例流量閥,或是控制氣壓的氣閥,焚燒爐排的驅(qū)動速度由比例流量閥或是氣閥來調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的,連桿442具有兩個連接端,為具有一定角度的V型結(jié)構(gòu)桿,V型結(jié)構(gòu)桿中部通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的連接在支座上,V型結(jié)構(gòu)桿的一端連接驅(qū)動缸441,另一端連接推桿443。如圖2中所示,驅(qū)動缸441、連桿442及推桿443呈M型連接位置,驅(qū)動過程中,以支座上轉(zhuǎn)軸位為轉(zhuǎn)動中心,驅(qū)動缸441活塞桿端伸出通過連桿442的方位變換為推桿443朝向爐排方向的移動,從而推動爐排移動。

本實用新型中,優(yōu)選的,在推桿443上上設(shè)有連接護罩444,以減輕爐排往復(fù)推動過程中的振動。

本實用新型中,進一步優(yōu)選的,干燥爐排41,燃燒爐排42及燃盡爐排43排面均向下傾斜布置,通過爐排的排面傾斜的方式,使垃圾在重力作用下,由高處的干燥爐排經(jīng)燃燒爐排向燃燼爐排運送,有效地實現(xiàn)垃圾在爐排上由前向后、由上至下的輸送過程,可實現(xiàn)以較小驅(qū)動力的爐排驅(qū)動結(jié)構(gòu),驅(qū)動整個爐排的運動,起到降低能耗的作用。并可同時實現(xiàn)垃圾在爐排上的干燥、燃燒和充分燃燼。

在每個爐排下方均設(shè)有支撐擺桿45。在爐排4的兩側(cè)均連接有支撐擺桿45,支撐擺桿45的一端鉸接連接在爐排座上另一端鉸接連接在爐排側(cè)邊,以得到較好的支撐作用,保證爐排穩(wěn)定的搖動過程。

每一級爐排下方設(shè)有獨立的進風(fēng)室。各進風(fēng)室連通的管道內(nèi)均設(shè)有控制空氣流量的流量風(fēng)門。爐排下部為數(shù)個獨立的風(fēng)室,各風(fēng)室之間互不竄風(fēng),各風(fēng)室設(shè)有獨立的流量風(fēng)門。流量風(fēng)門均單獨配一臺控制執(zhí)行器,可根據(jù)各爐排所對區(qū)域的燃燒情況單獨調(diào)整個別風(fēng)門的開度,以實現(xiàn)最佳的燃燒效果。

進風(fēng)室連接有灰風(fēng)機,通過爐排間隙掉進風(fēng)室的細小顆粒,通過清灰風(fēng)機引入的高壓風(fēng)由放灰通道吹入出渣通道內(nèi)。

在爐排設(shè)計上,通過控制料層厚度,減少爐排裸露,提高耐久性;各爐排具有獨立的進風(fēng)室,空氣分布均勻使燃燒性提高;爐排縫隙掉灰減少,熱灼減率得到改善,小于≤3%,一般為1-2%。采用本實用新型驅(qū)動機構(gòu),可避免爐排卡阻、脫落,爐排相互間無摩擦,減少磨耗、驅(qū)動不良。燃燒穩(wěn)定,爐排的活動時間由自動燃燒控制系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)。

本實用新型爐排驅(qū)動控制步驟,采用爐排驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動,包括如下步驟:

1)在爐排正常使用過程中,啟動驅(qū)動缸,控制爐排向前運動TM1=8~10秒和向后運動TM2=8~10秒,向前運動和向后運動之間間隔TM3=1秒;

2)爐排停止,停止時間TS,爐排在停止時間內(nèi)做搖動動作;這樣操作的好處在于:能夠使垃圾料層更加均勻;燃盡點更加固定。進而改善垃圾燃燒效果,使蒸汽量趨于穩(wěn)定。

在試運行時搖動次數(shù)N不少于一次。根據(jù)爐內(nèi)的燃燒情況來控制搖動次數(shù)N。如果N過小則無意義或無效果,果如N過大即搖動太過頻繁的話,那么垃圾就會過于充分燃燒,使得垃圾的燃盡點上移(偏離燃盡段爐排),影響整體燃燒效果。優(yōu)選的N為3至10次。

搖動動作由搖動前進時間tm1、搖動間隔時間tm3和搖動后退時間tm2組成,通過驅(qū)動缸控制搖動時間,搖動間隔時間tm3為1秒。

每次搖動動作之間,爐排間隔停止,搖動停止時間t s,搖動停止時間ts=(TS-(tm1+tm2+tm3)×N)/(N+1)。

圖3為搖動動作的時序,其中TM1:前進時間;TM2:后退時間;TM3:間隔時間=1sec;TS:停止時間(可變);tm1:搖動前進時間;tm2:搖動后退時間;tm3:搖動間隔時間=1sec;ts:搖動停止時間=(TS-(tm1+tm2+tm3)×N)/(N+1);N:搖動次數(shù)(可變),圖3為N=3時的動作。

本實用新型爐排驅(qū)動結(jié)構(gòu)及爐排驅(qū)動控制步驟,結(jié)構(gòu)簡單,操作控制方便,可有效提高垃圾焚燒效率,具有較強的實用性及較好的應(yīng)用前景。

上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述,但是本實用新型并不受限于上述方式,只要采用本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進或直接應(yīng)用于其它場合的,均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

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