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一種內(nèi)外流道當(dāng)量比可調(diào)的噴嘴、噴嘴陣列和燃燒器的制作方法

文檔序號:12059688閱讀:583來源:國知局
一種內(nèi)外流道當(dāng)量比可調(diào)的噴嘴、噴嘴陣列和燃燒器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種內(nèi)外流道當(dāng)量比可調(diào)的的噴嘴、噴嘴陣列和燃燒器,其特別適用于燃?xì)廨啓C(jī)、鍋爐、化工爐等各種工業(yè)燃燒器。



背景技術(shù):

工業(yè)生產(chǎn)如冶煉、石化、制藥、造紙及采礦等行業(yè)會產(chǎn)生大量有害氣體和低熱值氣體,這些氣體直接排放到大氣中會嚴(yán)重污染環(huán)境,而且還浪費(fèi)了能源。如果將這些氣體燃燒利用,不但減小了環(huán)境污染和節(jié)約能源。當(dāng)前我國環(huán)境污染問題十分嚴(yán)重,發(fā)展相關(guān)清潔燃燒技術(shù)十分迫切。此外,航空發(fā)動機(jī)、發(fā)電用燃?xì)廨啓C(jī)、艦船用燃?xì)廨啓C(jī)也都需要燃燒器。燃燒器廠商已經(jīng)開發(fā)了多種清潔燃燒技術(shù),如貧預(yù)混燃燒技術(shù)、稀相預(yù)混預(yù)蒸發(fā)技術(shù)、貧油直噴技術(shù)等,這些技術(shù)雖然可以有效降低污染物的排放,但都面臨燃燒不穩(wěn)定的問題。

當(dāng)量比是噴嘴和燃燒器的重要參數(shù),其對燃燒性能有重要影響,不同的當(dāng)量比與燃燒穩(wěn)定性、污染物排放有直接關(guān)系,針對不同的工況需要對當(dāng)量比進(jìn)行調(diào)節(jié),以便改善燃燒性能。因而,本領(lǐng)域亟需開發(fā)一種內(nèi)外流道當(dāng)量比可調(diào)的燃燒器。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)要解決的技術(shù)問題

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本發(fā)明提供了一種內(nèi)外流道當(dāng)量比可調(diào)的噴嘴、噴嘴陣列和燃燒器。

(二)技術(shù)方案

本發(fā)明提供了一種內(nèi)外流道當(dāng)量比可調(diào)的噴嘴,包括:中間圓筒、外壁圓筒和波浪旋流器;其中,所述波浪旋流器同軸設(shè)置于所述外壁圓筒內(nèi);所述中間圓筒沿所述波浪旋流器軸向、由所述波浪旋流器的出口端嵌入所述波浪旋流器,所述波浪旋流器被分割成內(nèi)圈旋流結(jié)構(gòu)和外圈旋流結(jié)構(gòu);所述外圈旋流結(jié)構(gòu)、中間圓筒與外壁圓筒圍成外流道,所述內(nèi)圈旋流結(jié)構(gòu)與中間圓筒圍成內(nèi)流道;所述中間圓筒嵌入波浪旋流器的部分為嵌入段,所述嵌入段為非圓筒結(jié)構(gòu)以調(diào)節(jié)內(nèi)流道和外流道的當(dāng)量比。

優(yōu)選地,所述波浪旋流器由沿徑向起伏的多個波峰和多個波谷沿周向相間排列而成;所述嵌入段為齒狀結(jié)構(gòu),所述齒狀結(jié)構(gòu)包括沿周向排列的多個條形片,相鄰條形片之間形成凹槽。

優(yōu)選地,所述凹槽與所述波谷位置對應(yīng),所述條形片與所述波峰位置對應(yīng);或者,所述凹槽與所述波峰位置對應(yīng),所述條形片與所述波谷位置對應(yīng)。

優(yōu)選地,所述條形片開有通孔。

優(yōu)選地,所述波浪旋流器由沿徑向起伏的多個波峰和多個波谷沿周向相間排列而成;所述嵌入段為波浪結(jié)構(gòu),所述波浪結(jié)構(gòu)由沿徑向起伏的多個波峰和多個波谷沿周向相間排列而成。

優(yōu)選地,所述嵌入段的波谷與波浪旋流器的波峰位置對應(yīng),所述嵌入段的波峰與波浪旋流器的波谷位置對應(yīng);或者,所述嵌入段的波谷與波浪旋流器的波谷位置對應(yīng),所述嵌入段的波峰與波浪旋流器的波峰位置對應(yīng)。

優(yōu)選地,所述波浪結(jié)構(gòu)的波峰和波谷開有通孔。

優(yōu)選地,部分或全部所述內(nèi)圈旋流結(jié)構(gòu)沿軸向被修剪掉,所述波浪旋流器的上游段形成一空腔。

本發(fā)明還提供了一種噴嘴陣列,包括多個上述任一種噴嘴,其中,所述噴嘴陣列為圓形陣列,所述圓形陣列包括P圈噴嘴,每圈噴嘴包括Q個噴嘴,其中1≤P、Q≤100;或者,所述噴嘴陣列為矩形陣列,所述矩形陣列包括P行噴嘴,每行噴嘴包括Q個噴嘴,其中1≤P、Q≤100。

本發(fā)明還提供了一種燃燒器,其包括上述任一種噴嘴,或者上述噴嘴陣列。

(三)有益效果

從上述技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明的內(nèi)外流道當(dāng)量比可調(diào)的噴嘴、噴嘴陣列和燃燒器具有以下有益效果:

中間圓筒嵌入波浪旋流器的嵌入段為波浪結(jié)構(gòu)或齒狀結(jié)構(gòu),嵌入段還可以開設(shè)通孔,可以調(diào)節(jié)內(nèi)流道和外流道的當(dāng)量比,降低火焰?zhèn)鞑ニ俣?,避免噴嘴出口中間區(qū)域發(fā)生回火,拓寬噴嘴的回火裕度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例的內(nèi)外流道當(dāng)量比可調(diào)的噴嘴的半剖圖;

圖2為圖1所示噴嘴的俯視圖;

圖3為圖1所示噴嘴略去外壁圓筒的三維圖;

圖4為圖1所述噴嘴的中間圓筒示意圖;

圖5為圖4所示中間圓筒與波浪旋流器一種組合結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為圖4所示中間圓筒與波浪旋流器另一種組合結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為圖1所示噴嘴的尺寸示意圖;

圖8為圖1所示噴嘴的軸向尺寸示意圖;

圖9為本發(fā)明第二實(shí)施例的噴嘴的中間圓筒示意圖;

圖10為圖9沿軸向位置的剖分圖;

圖11為圖9所示中間圓筒與波浪旋流器一種組合結(jié)構(gòu)示意圖;

圖12為圖9所示中間圓筒與波浪旋流器另一種組合結(jié)構(gòu)示意圖;

圖13為本發(fā)明第三實(shí)施例的中間圓筒示意圖;

圖14為本發(fā)明第四實(shí)施例的中間圓筒示意圖。

【符號說明】

1-中間圓筒入口;2-外壁圓筒入口;3-外壁圓筒;4-支撐圓筒;5-波浪旋流器;51-波峰;52-波谷;6-中間圓筒;7-內(nèi)摻混區(qū);8-網(wǎng)孔板;9-外摻混區(qū);10-中間圓筒出口區(qū);11-出口摻混區(qū);12-噴嘴出口;13-內(nèi)圈旋流結(jié)構(gòu);14-外圈旋流結(jié)構(gòu);15-波浪結(jié)構(gòu);151-波峰;152-波谷;16-條形片;17-凹槽;18-通孔;

A-外壁圓筒直徑;B-中間圓筒直徑;C-波浪旋流器的內(nèi)接圓直徑;D-中間圓筒嵌入波浪旋流器的深度;E-網(wǎng)孔板厚度;F-內(nèi)摻混區(qū)高度;G-中間圓筒出口區(qū)高度;H-出口摻混區(qū)高度。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體實(shí)施例,并參照附圖,對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。

請參考圖1至圖3,本發(fā)明第一實(shí)施例提供了一種內(nèi)外流道當(dāng)量比可調(diào)的噴嘴,包括:中間圓筒6、外壁圓筒3、網(wǎng)孔板8和波浪旋流結(jié)構(gòu)。波浪旋流結(jié)構(gòu)位于外壁圓筒3內(nèi),與外壁圓筒3同軸設(shè)置;波浪旋流結(jié)構(gòu)包括波浪旋流器5和支撐圓筒4,波浪旋流器5由沿徑向起伏的多個波峰51和多個波谷52沿周向相間排列而成,沿周向排列的波谷52圍成內(nèi)接圓,在波浪旋流器5的中心形成內(nèi)接圓空間,沿周向排列的波峰51形成外切圓。波浪旋流器5由下游至上游方向過渡連接至支撐圓筒4。中間圓筒6沿波浪旋流器5軸向、由波浪旋流器5的出口端嵌入波浪旋流器5,中間圓筒6的直徑處于內(nèi)接圓直徑和外切圓直徑之間,其將波浪旋流器5分割成內(nèi)圈旋流結(jié)構(gòu)13和外圈旋流結(jié)構(gòu)14兩部分,外圈旋流結(jié)構(gòu)14、中間圓筒6和外壁圓筒3圍成外流道,內(nèi)圈旋流結(jié)構(gòu)13與中間圓筒6圍成內(nèi)流道。網(wǎng)孔板8設(shè)置于中間圓筒6內(nèi),網(wǎng)孔板8與波浪旋流器5的出口端之間形成內(nèi)摻混區(qū)7,內(nèi)摻混區(qū)7與內(nèi)流道連通,外壁圓筒3沿下游方向突出于中間圓筒6,外壁圓筒3、波浪旋流器5的出口端與中間圓筒6圍成外摻混區(qū)9,外摻混區(qū)9與外流道連通,外壁圓筒3突出于中間圓筒6的部分形成出口摻混區(qū)11。

本實(shí)施例的噴嘴,燃料和空氣在進(jìn)入噴嘴前并不摻混,中間圓筒入口1可以是燃料入口也可以是空氣入口,同樣,外壁圓筒入口2也可以是燃料入口或空氣入口。為了實(shí)現(xiàn)燃燒必須將燃料和空氣摻混到一起,本實(shí)施例中有三個摻混區(qū),分別是內(nèi)摻混區(qū)7、外摻混區(qū)9、出口摻混區(qū)11。以向中間圓筒入口1通入燃料,外壁圓筒入口2通入空氣為例,燃料由中間圓筒入口1進(jìn)入噴嘴,經(jīng)支撐圓筒4進(jìn)入波浪旋流器5,部分燃料流入內(nèi)流道,部分燃料流入外流道,空氣由外壁圓筒入口2進(jìn)入噴嘴,部分空氣流入內(nèi)流道,部分空氣流入外流道,流入內(nèi)流道的燃料和空氣進(jìn)入內(nèi)摻混區(qū)7摻混成為帶旋可燃混合物;流入外流道的燃料和空氣進(jìn)入外摻混區(qū)9摻混成為帶旋可燃混合物,網(wǎng)孔板8起到過濾作用,內(nèi)摻混區(qū)7的帶旋可燃混合物經(jīng)網(wǎng)孔板8后,其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動被過濾,成為無旋可燃混合物,無旋可燃混合物經(jīng)中間圓筒出口區(qū)10流出后,與流出外摻混區(qū)9的帶旋可燃混合物在出口摻混區(qū)11進(jìn)行摻混,并由噴嘴出口12噴出燃燒。在本發(fā)明中,由于外摻混區(qū)9的可燃混合物帶有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,在離心力作用下使可燃混合器在噴嘴出口12形成擴(kuò)張形火焰,提高了燃燒的穩(wěn)定性,中間圓筒出口區(qū)10流出的可燃物為無旋的軸向運(yùn)動,可以防止在噴嘴出口形成強(qiáng)回流區(qū),減小了流動損失、降低了污染物排放,因此本發(fā)明的噴嘴同時具有良好的燃燒穩(wěn)定性和低污染物排放。當(dāng)向中間圓筒入口1通入空氣,外壁圓筒入口2通入燃料時,噴嘴的工作過程與上述過程類似,在此不再贅述。

圖4示出了圖1至圖3的噴嘴的中間圓筒6的具體結(jié)構(gòu)。中間圓筒6嵌入波浪旋流器5的部分為嵌入段,該實(shí)施例中,參見圖4,該嵌入段為齒狀結(jié)構(gòu),該齒狀結(jié)構(gòu)包括沿周向排列的多個條形片16,相鄰條形片16之間形成凹槽17。齒狀結(jié)構(gòu)的嵌入段可以調(diào)整內(nèi)、外流道的當(dāng)量比,同時還可以減輕噴嘴重量、減小流動摩擦損失。

請參見圖5,為了視圖清晰只顯示了兩個周期的波浪旋流器,齒狀結(jié)構(gòu)的凹槽17與波浪旋流器的波谷52位置對應(yīng),即凹槽17位于波浪旋流器的波谷52內(nèi);齒狀結(jié)構(gòu)的條形片16與波浪旋流器的波峰51位置對應(yīng),即條形片16位于波浪旋流器的波峰51內(nèi)。當(dāng)中間圓筒入口1為燃料入口,外壁圓筒入口2為空氣入口時,與直筒型的嵌入段相比,凹槽17使得進(jìn)入內(nèi)流道的空氣流量增大,內(nèi)流道混合物的當(dāng)量比減小,外流道混合物的當(dāng)量比增大。

請參見圖6,為了視圖清晰只顯示了兩個周期的波浪旋流器,齒狀結(jié)構(gòu)的凹槽17與波浪旋流器的波峰51位置對應(yīng),即凹槽17位于波浪旋流器的波峰51內(nèi);齒狀結(jié)構(gòu)的條形片16與波浪旋流器的波谷52位置對應(yīng),即條形片16位于波浪旋流器的波谷52內(nèi)。當(dāng)中間圓筒入口1為空氣入口,外壁圓筒入口2為燃料入口時,與直筒型的嵌入段相比,凹槽17使得進(jìn)入外流道的燃料流量增大,外流道混合物的當(dāng)量比增大,內(nèi)流道的當(dāng)量比減小。

由于噴嘴發(fā)生回火時,多是從噴嘴出口的中間區(qū)域觸發(fā),如果中間區(qū)域混合物的當(dāng)量比小,則火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊停梢员苊鈬娮斐隹谥虚g區(qū)域發(fā)生回火,這樣可以拓寬噴嘴及其燃燒器的回火裕度,上述齒狀結(jié)構(gòu)的嵌入段可以減小內(nèi)流道的當(dāng)量比,從而降低火焰?zhèn)鞑ニ俣?,避免噴嘴出口中間區(qū)域發(fā)生回火,從而拓寬了噴嘴的回火裕度。

圖中條形片16為長條形,相應(yīng)地凹槽17也為長條形,條形片16和凹槽17也可以為正弦波形、方形、三角形、多邊形,優(yōu)選為方形。

旋流波浪器入口端截面輪廓可以為圓環(huán)形或多邊環(huán)形,優(yōu)選為圓形;旋流波浪器的出口端截面輪廓可以為正弦波形、方波形、三角波形、帶有圓形倒角的方波形;旋流波浪器的引導(dǎo)線為直線或曲線。內(nèi)流道和外流道為斜流通道,燃料和空氣分別在波浪旋流器的兩側(cè),在斜流通道作用下會產(chǎn)生沿圓周方面的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,燃料和空氣在波浪旋流器出口進(jìn)行摻混。優(yōu)選地,在斜流通道旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r針旋轉(zhuǎn)情況下,斜流通道與軸向的夾角范圍為-90°至0°,優(yōu)選為-30°至-60°;或斜流通道旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r針旋轉(zhuǎn)情況下,斜流通道與軸向的夾角范圍為0°至90°,優(yōu)選為30°至60°。

在本實(shí)施例中,請參考圖7,外壁圓筒直徑為A、中間圓筒直徑為B、波浪旋流器5的內(nèi)接圓直徑為C,且A>B>C,優(yōu)選B=(A+C)/2。中間圓筒6截面輪廓可以為圓形、三角形、多邊形,優(yōu)選為圓形。

請參考圖8,中間圓筒6嵌入波浪旋流器5的深度為D為1mm~1000mm,優(yōu)選D=A/2;網(wǎng)孔板厚度E為1mm~1000mm,優(yōu)選E=5mm;內(nèi)摻混區(qū)高度F為1mm~1000mm,優(yōu)選F=A/2;中間圓筒出口區(qū)高度G為1mm~1000mm,優(yōu)選G=A/2;出口摻混區(qū)高度H為1mm~1000mm,優(yōu)選H介于1.5A~3A之間。

網(wǎng)孔板上開孔面積與網(wǎng)孔板面積的比例為0-100%,也就是說網(wǎng)孔板8可以不開孔,燃料和空氣僅通過外流道摻混,此時網(wǎng)孔板上開孔面積與網(wǎng)孔板面積的比例為0;網(wǎng)孔板8可以全部開孔,相當(dāng)于不設(shè)置網(wǎng)孔板,這樣中間圓筒出口區(qū)10的可燃混合物也是帶旋的可燃混合區(qū),網(wǎng)孔板上開孔面積與網(wǎng)孔板面積的比例為100%。優(yōu)選網(wǎng)孔板上開孔面積與網(wǎng)孔板面積的比例為40%-80%。網(wǎng)孔板上孔的直徑為0.1-10mm,孔的大小可以相同也可以不同;孔的形狀可以為圓形、橢圓形、三角形、多邊形或者是這些形狀的組合。

本發(fā)明第二實(shí)施例的噴嘴,為了達(dá)到簡要說明的目的,上述第一實(shí)施例中任何可作相同應(yīng)用的技術(shù)特征敘述皆并于此,無需再重復(fù)相同敘述。

該實(shí)施例中,參見圖9和圖10,該嵌入段為波浪結(jié)構(gòu)15,波浪結(jié)構(gòu)15由沿徑向起伏的多個波峰151和多個波谷152沿周向相間排列而成。波浪結(jié)構(gòu)的嵌入段也可以調(diào)整內(nèi)、外流道的當(dāng)量比。

請參見圖11,嵌入段的波谷152與波浪旋流器的波峰51位置對應(yīng),即嵌入段的波谷152嵌入波浪旋流器的波峰51內(nèi),嵌入段的波峰151與波浪旋流器的波谷52位置對應(yīng),即嵌入段的波峰151嵌入波浪旋流器的波谷52內(nèi)。當(dāng)中間圓筒入口1為燃料入口,外壁圓筒入口2為空氣入口時,與直筒型的嵌入段相比,圖11中波浪結(jié)構(gòu)嵌入段使進(jìn)入內(nèi)流道的燃料流量減少、空氣流量增大,從而使內(nèi)流道的當(dāng)量比減小,進(jìn)入外流道的燃料流量增大、空氣流量減少,從而使外流道的當(dāng)量比增大,從而降低火焰?zhèn)鞑ニ俣?,避免噴嘴出口中間區(qū)域發(fā)生回火,拓寬噴嘴的回火裕度。

參見圖12,其與圖11的結(jié)構(gòu)相反,嵌入段的波谷152與波浪旋流器的波谷52位置對應(yīng),即嵌入段的波谷152嵌入波浪旋流器的波谷52內(nèi),嵌入段的波峰151與波浪旋流器的波峰51位置對應(yīng),即嵌入段的波峰151嵌入波浪旋流器的波峰51內(nèi)。當(dāng)中間圓筒入口1為空氣入口,外壁圓筒入口2為燃料入口時,與直筒型的嵌入段相比,圖12中波浪結(jié)構(gòu)嵌入段使進(jìn)入內(nèi)流道的燃料流量減少、空氣流量增大,從而使內(nèi)流道當(dāng)量比減小;進(jìn)入外流道的燃料流量增大、空氣流量減小,從而使外流道的當(dāng)量比增大,從而降低火焰?zhèn)鞑ニ俣?,避免噴嘴出口中間區(qū)域發(fā)生回火,拓寬噴嘴的回火裕度。

嵌入段波浪結(jié)構(gòu)截面輪廓可以為正弦波形、方波形、三角波形、多邊波形或者是它們的組合,優(yōu)選為正弦波形。

本發(fā)明第三實(shí)施例的噴嘴,為了達(dá)到簡要說明的目的,上述任一實(shí)施例中任何可作相同應(yīng)用的技術(shù)特征敘述皆并于此,無需再重復(fù)相同敘述。

該實(shí)施例中,參見圖13,齒狀結(jié)構(gòu)的條形片16開有通孔18,通孔18的形狀可以為圓形、橢圓形、三角形、多邊形,優(yōu)選為圓形,直徑為0.1mm~100mm。請參見圖13,為了視圖清晰只顯示了一個周期的波浪旋流器,在位于波浪旋流器波谷里的條形片開有一排圓孔。通過調(diào)節(jié)通孔的面積,調(diào)節(jié)內(nèi)、外流道可燃混合物的當(dāng)量比,以拓寬噴嘴的回火裕度。

在本實(shí)施例中,也可以在波浪結(jié)構(gòu)的嵌入段的波峰151和波谷152開設(shè)通孔,與上述情況類似,通過調(diào)節(jié)通孔的面積,也可以調(diào)節(jié)內(nèi)、外流道可燃混合物的當(dāng)量比,以拓寬噴嘴的回火裕度。

本發(fā)明第四實(shí)施例的噴嘴,為了達(dá)到簡要說明的目的,上述任一實(shí)施例中任何可作相同應(yīng)用的技術(shù)特征敘述皆并于此,無需再重復(fù)相同敘述。

該實(shí)施例中,位于中間圓筒6內(nèi)的內(nèi)圈旋流結(jié)構(gòu)13的部分結(jié)構(gòu)沿軸向被修剪掉,波浪旋流器5的上游段形成一空腔,該空腔的底部與網(wǎng)孔板之間形成內(nèi)摻混區(qū),這樣可以減輕噴嘴重量、減小流動摩擦損失。修剪掉的部分結(jié)構(gòu)的高度介于0~100%D之間。修剪之后,網(wǎng)孔板的位置也相應(yīng)調(diào)整,使內(nèi)摻混區(qū)高度F為1mm~1000mm,優(yōu)選F=A/2。

請參見圖14,在本實(shí)施例中,可以將內(nèi)圈旋流結(jié)構(gòu)13全部修剪掉,旋流波浪結(jié)構(gòu)僅包括外圈旋流結(jié)構(gòu)14,波浪旋流器的上游段分形成一空腔,該空腔的底部與網(wǎng)孔板之間形成內(nèi)摻混區(qū),這樣可以進(jìn)一步減輕噴嘴重量、減小流動摩擦損失。修剪之后,網(wǎng)孔板的位置也相應(yīng)調(diào)整,使內(nèi)摻混區(qū)高度F為1mm~1000mm,優(yōu)選F=A/2。

本發(fā)明第五實(shí)施例提供了一種噴嘴陣列,其包括多個上述任一實(shí)施例所述的噴嘴。

其中,該噴嘴陣列為圓形陣列,該圓形陣列包括P圈噴嘴,每圈噴嘴包括Q個噴嘴,其中1≤P、Q≤100。

其中該噴嘴陣列為矩形陣列,該矩形陣列包括P行噴嘴,每行噴嘴包括Q個噴嘴,其中1≤P、Q≤100。

本發(fā)明第六實(shí)施例提供了一種燃燒器,其包括上述第一至四實(shí)施例中任一實(shí)施例所述的噴嘴,或第五實(shí)施例所述的多噴孔噴嘴陣列。

至此,已經(jīng)結(jié)合附圖對本實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述。依據(jù)以上描述,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對本發(fā)明有了清楚的認(rèn)識。

需要說明的是,在附圖或說明書正文中,未繪示或描述的實(shí)現(xiàn)方式,均為所屬技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員所知的形式,并未進(jìn)行詳細(xì)說明。此外,上述對各元件的定義并不僅限于實(shí)施例中提到的各種具體結(jié)構(gòu)、形狀或方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可對其進(jìn)行簡單地更改或替換,例如:

(1)實(shí)施例中提到的方向用語,例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等,僅是參考附圖的方向,并非用來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍;

(2)上述實(shí)施例可基于設(shè)計(jì)及可靠度的考慮,彼此混合搭配使用或與其他實(shí)施例混合搭配使用,即不同實(shí)施例中的技術(shù)特征可以自由組合形成更多的實(shí)施例。

以上所述的具體實(shí)施例,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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