本發(fā)明涉及廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種處理中低放廢物的設(shè)備。

背景技術(shù)：

我國在能源結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)是“缺油、少氣、富煤”，發(fā)展煤基清潔能源是一條解決能源供應(yīng)問題的有效途徑，隨著工業(yè)發(fā)展，環(huán)境污染越來越嚴(yán)重，國家對環(huán)境的治理也下了很大的功夫，投入很大，必須對一些灰渣廢物進(jìn)行處理后才能排放，目前的中低放廢物處理的設(shè)備的熱解反應(yīng)器和灰渣煅燒反應(yīng)器的螺旋過于普通，不利于灰渣與氧氣接觸，而且在氣體排放的過程中，不利于灰渣沉降下來，灰渣排放出去會污染環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種處理中低放廢物的設(shè)備，具備灰渣處理效果好、有利于環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種處理中低放廢物的設(shè)備，包括第一加熱套和第二加熱套，所述第一加熱套和第二加熱套通過連接通道連接，所述第一加熱套的頂部設(shè)有連鎖控制雙自動門進(jìn)料裝置和第一排氣管，所述第一排氣管連接二燃室，所述二燃室與氣體凈化系統(tǒng)連接，所述第一加熱套的內(nèi)部設(shè)有熱解反應(yīng)器，一側(cè)設(shè)有第一萬向節(jié)，第一萬向節(jié)連接第一電機(jī)和熱解反應(yīng)器；所述第二加熱套的內(nèi)部設(shè)有灰渣煅燒反應(yīng)器，第二加熱套的一側(cè)設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)連接第二萬向節(jié)，第二加熱套的另一側(cè)設(shè)有第三電機(jī)，第三電機(jī)連接第三萬向節(jié)，所述第二加熱套的頂部設(shè)有第二排氣管，第二排氣管與所述氣體凈化系統(tǒng)連接，所述第二加熱套的底部設(shè)置灰渣收集罐。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述熱解反應(yīng)器無軸螺旋，反應(yīng)溫度為200-500℃，且進(jìn)口三分之一部分為密螺旋。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述二燃室反應(yīng)溫度為100-1300℃。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述灰渣煅燒反應(yīng)器的前三分之二為寬螺旋與第二電機(jī)和第二萬向節(jié)連接，后三分之一為逆向螺旋與第三電機(jī)和第三萬向節(jié)連接，灰渣煅燒反應(yīng)器的前三分之二內(nèi)通過氧氣進(jìn)口通入氧氣，反應(yīng)溫度為800-1200℃。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述灰渣煅燒反應(yīng)器為負(fù)壓反應(yīng)器。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述連接通道設(shè)有單向閥，經(jīng)熱解反應(yīng)器熱解后的灰渣從此處輸入到灰渣煅燒反應(yīng)器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果：

本處理中低放廢物的設(shè)備，改變原有的螺旋，熱解反應(yīng)器無軸螺旋，且進(jìn)口三分之一部分為密螺旋，密封熱解氣體，防止氣體從物料入口逸出，從第一段熱解反應(yīng)器到第二段灰渣煅燒反應(yīng)器，連接通道中的單向閥，經(jīng)熱解反應(yīng)器熱解后的灰渣從此處輸入到灰渣煅燒反應(yīng)器，連接通道使氣體不能串，既要防止氣體從第一段進(jìn)入第二段，又要防止第二段進(jìn)入第一段，既要控制氣體從第一段進(jìn)入第二段，又要防止第二段進(jìn)入第一段，灰渣煅燒反應(yīng)器的前三分之二為寬螺旋與第二電機(jī)和第二萬向節(jié)連接，有利于灰渣與氧氣接觸，實(shí)現(xiàn)后三分之一為逆向螺旋與第三電機(jī)和第三萬向節(jié)連接，第一排氣管排放的氣體進(jìn)入二燃室與通入的氧氣充分反應(yīng)氧化為二氧化碳、水蒸氣、氮氧化物或硫化物，二燃室產(chǎn)生的尾氣以及第二排氣管產(chǎn)生的尾氣一同進(jìn)入氣體凈化系統(tǒng)進(jìn)一步凈化，氣體在從反應(yīng)器排氣管排出的過程中，將攜帶的小部分灰渣沉降下來，減少氣體中灰渣的含量，有利于環(huán)保。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-連鎖控制雙自動門進(jìn)料裝置；2-第一加熱套；3-熱解反應(yīng)器；4-連接通道；5-單向閥；6-第一排氣管；7-二燃室；8-第一電機(jī)；9-第一萬向節(jié)；10-第二加熱套；11-灰渣煅燒反應(yīng)器；12-第二排氣管；13-第二電機(jī)；14-第二萬向節(jié)；15-灰渣收集罐；16-第三萬向節(jié)；17-第三電機(jī)；18-氧氣進(jìn)口；19-氣體凈化系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種處理中低放廢物的設(shè)備，包括第一加熱套2和第二加熱套10，第一加熱套2和第二加熱套10通過連接通道4連接，第一加熱套2的內(nèi)部設(shè)有熱解反應(yīng)器3，熱解反應(yīng)器3無軸螺旋，第一加熱套4給熱解反應(yīng)器3加熱，反應(yīng)溫度為200-500℃，且進(jìn)口三分之一部分為密螺旋，密封熱解氣體，防止氣體從物料入口逸出；

第二加熱套10的內(nèi)部設(shè)有灰渣煅燒反應(yīng)器11，第二加熱套10給熱解反應(yīng)器灰渣煅燒反應(yīng)器11加熱，灰渣煅燒反應(yīng)器11為負(fù)壓反應(yīng)器，有利于提高煅燒反應(yīng)效果，反應(yīng)溫度800℃-1200℃；

熱解反應(yīng)器3內(nèi)處理的灰渣氣體通過連接通道4輸送到灰渣煅燒反應(yīng)器11，連接通4使氣體不能串，既要防止氣體從第一段進(jìn)入第二段，又要防止第二段進(jìn)入第一段，連接通道設(shè)有單向閥，控制灰渣從熱解反應(yīng)器3進(jìn)入灰渣煅燒反應(yīng)器11；

第一加熱套2的頂部設(shè)有連鎖控制雙自動門進(jìn)料裝置1和第一排氣管6，連鎖控制雙自動門進(jìn)料裝置1用于加料，第一排氣管6可以排出部分未充分熱解氣體，第一排氣管6排放的氣體進(jìn)入二燃室，在溫度100-1300℃下，與通入的氧氣充分反應(yīng)氧化為二氧化碳、水蒸氣、氮氧化物或硫化物等尾氣，尾氣進(jìn)入氣體凈化系統(tǒng)進(jìn)一步凈化，第一加熱套2的一側(cè)設(shè)置第一萬向節(jié)9，第一萬向節(jié)9連接第一電機(jī)8和熱解反應(yīng)器3，第一萬向節(jié)9可以使第一電機(jī)8的軸實(shí)現(xiàn)不同方向的軸動力輸出；

在第二加熱套10的一側(cè)設(shè)置第二電機(jī)13，第二電機(jī)13連接第二萬向節(jié)14，在第二加熱套10的另一側(cè)設(shè)置第三電機(jī)17，第三電機(jī)17連接第三萬向節(jié)16，灰渣煅燒反應(yīng)器11分兩部分，灰渣煅燒反應(yīng)器11的前三分之二為寬螺旋與第二電機(jī)13和第二萬向節(jié)14連接，灰渣煅燒反應(yīng)器11的前三分之二內(nèi)通過氧氣進(jìn)口18通入氧氣，有利于灰渣與氧氣接觸，實(shí)現(xiàn)后三分之一為逆向螺旋與第三電機(jī)17和第三萬向節(jié)16連接，第二加熱套10的底部設(shè)置灰渣收集罐15，灰渣收集罐15用來收集灰渣，灰渣收集罐15設(shè)在灰渣煅燒反應(yīng)器11兩段螺旋的交接處，第二加熱套10的頂部設(shè)有第二排氣管12，第二排氣管內(nèi)設(shè)有灰渣過濾器，灰渣在第二排氣管沉降下來之后，剩余氣體從第二排氣管12進(jìn)入氣體凈化系統(tǒng)19，將熱解和煅燒后的氣體進(jìn)行進(jìn)一步地凈化。

該設(shè)備具體工作過程如下：中低放廢物從連鎖控制雙自動門進(jìn)料裝置1進(jìn)入該設(shè)備，廢物經(jīng)熱解反應(yīng)器熱解成為氣體和部分灰渣，氣體從第一排氣管6進(jìn)入二燃室7，在此處未充分熱解的氣體與氧氣充分反應(yīng)氧化為二氧化碳、水蒸氣、氮氧化物或硫化物等尾氣，尾氣進(jìn)入氣體凈化系統(tǒng)19進(jìn)一步凈化，凈化達(dá)標(biāo)后排放；熱解產(chǎn)生的灰渣通過連接通道4進(jìn)入灰渣煅燒反應(yīng)器11，灰渣進(jìn)一步與氧氣高溫煅燒，產(chǎn)生的氣體通過第二排氣管12通入氣體凈化系統(tǒng)19，剩余灰渣進(jìn)入灰渣收集罐15。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。