本發(fā)明屬于垃圾焚燒設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾焚燒爐。
背景技術(shù):
垃圾焚燒爐是常用的生活垃圾處理設(shè)備。利用垃圾焚燒爐焚燒垃圾過程中,由于生活垃圾塊大小不一,直接將大塊垃圾投入垃圾焚燒爐中焚燒,可能會撲滅已經(jīng)燃燒的火苗,使?fàn)t排上的垃圾堆積,導(dǎo)致底層垃圾缺氧,難以重新點燃,降低垃圾焚燒效果和效率。而且大塊垃圾燃燒時間較長,直接燃燒效果差,燃燒不充分。為使垃圾在焚燒爐中充分燃燒,需要在爐上的風(fēng)口進行通氧,而垃圾在爐中會大量碳化,產(chǎn)生一些顆粒狀碳粉,由于爐內(nèi)溫度較高,風(fēng)口進入的氣體受熱會上升,會攜帶大量顆粒狀碳粉從煙囪中排出,形成濃烈的黑煙,導(dǎo)致垃圾燃燒不足,造成周圍環(huán)境污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決以上技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供一種垃圾焚燒爐,可根據(jù)垃圾塊大小分級燃燒垃圾,提高垃圾燃燒效率,使垃圾燃燒充分。
其技術(shù)方案為:
一種垃圾焚燒爐,包括爐體、進料口、電機、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)爐排、點火槍、底爐排、風(fēng)口、積灰倉、出灰閥門和煙囪,所述爐體側(cè)面設(shè)置有進料口,爐體上端設(shè)置有煙囪,所述爐體上端中部設(shè)置有電機,電機連接著轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸設(shè)置在爐體內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有多級旋轉(zhuǎn)爐排,旋轉(zhuǎn)爐排下方設(shè)置有底爐排,底爐排下方側(cè)面設(shè)置有風(fēng)口,底爐排下方設(shè)置有積灰倉,積灰倉連接著出灰閥門,所述底爐排上方和末級旋轉(zhuǎn)爐排下方的爐體內(nèi)部上均設(shè)置有點火槍;
所述旋轉(zhuǎn)爐排包括圓形爐排和圓周擋筒,所述圓形爐排周圍固定設(shè)置有圓周擋筒,所述由上到下的多級圓形爐排自身縫隙逐漸減小,所述底爐排自身縫隙小于多級圓形爐排自身縫隙。
進一步,還包括固定軸套、主排氣管、碳粒凈化倉、v型板、布袋和回流管,所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有空心管腔,所述轉(zhuǎn)軸上端設(shè)置有氣孔,氣孔連通著空心管腔,所述轉(zhuǎn)軸上端外設(shè)置有固定軸套,固定軸套上端固定連接在爐體上端,固定軸套上端通過軸承密封連接著轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上端的氣孔全部設(shè)置在固定軸套內(nèi),所述爐體一側(cè)固定設(shè)置有碳粒凈化倉,所述煙囪連通設(shè)置在碳粒凈化倉上方,碳粒凈化倉內(nèi)設(shè)置有v型板,v型板上設(shè)置有氣孔,v型板下端固定懸掛有布袋,所述主排氣管一端連通著固定軸套,主排氣管另一端伸入碳粒凈化倉內(nèi)部穿過v型板設(shè)置,所述碳粒凈化倉底面傾斜設(shè)置,碳粒凈化倉底面低的一端連接著回流管的一端,回流管的另一端設(shè)置在底爐排上方處。
所述爐體內(nèi)側(cè)壁上端設(shè)置有次排氣管,次排氣管一端連通著爐體內(nèi)部,次排氣管另一端連接著碳粒凈化倉內(nèi)的主排氣管。
進一步,所述圓形爐排中部設(shè)置有錐形氣倉,錐形氣倉側(cè)壁設(shè)置有氣孔,所述錐形氣倉與轉(zhuǎn)軸內(nèi)的空心管腔連通。
進一步,所述轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置有氣罩,轉(zhuǎn)軸內(nèi)的空心管腔與氣罩連通。
進一步,所述每級旋轉(zhuǎn)爐排的圓形爐排上設(shè)置有切斷件。
進一步,所述切斷件包括連接架、壓板和切刀,所述連接架一端固定在爐體內(nèi)壁上,連接架另一端連接著壓板,所述壓板傾斜設(shè)置,壓板低的一端下方固定設(shè)置有切刀。
進一步,所述連接架上設(shè)置有加強筋。
進一步,所述底爐排上方側(cè)面圓周上設(shè)置有斜坡,所述斜坡低的一端連接著底爐排。
進一步,所述進料口穿過爐體處鉸接設(shè)置有擋板。
本發(fā)明的有益效果:
(1)本發(fā)明可根據(jù)垃圾塊大小分級燃燒垃圾,避免垃圾堆疊導(dǎo)致火焰熄滅,提高垃圾燃燒效率,使垃圾燃燒充分;
(2)本發(fā)明可在燃燒過程中對垃圾進行切斷,增大垃圾燃燒面積,避免火焰熄滅,提高燃燒效率;
(3)本發(fā)明能阻隔爐內(nèi)碳粉逃逸,使其回流充分燃燒,避免造成環(huán)境污染。
附圖說明
圖1為垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的a-a面的剖視圖;
圖3為切斷件的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1-爐體,2-進料口,3-電機,4-轉(zhuǎn)軸,401-空心管腔,5-旋轉(zhuǎn)爐排,501-錐形氣倉,502-圓形爐排,503-圓周擋筒,6-點火槍,7-底爐排,8-風(fēng)口,9-積灰倉,10-出灰閥門,11-煙囪,12-固定軸套,13-主排氣管,14-次排氣管,15-碳粒凈化倉,16-v型板,17-布袋,18-回流管,19-氣罩,20-切斷件,201-連接架,202-壓板,203-切刀,204-加強筋,21-斜坡,22-擋板。
具體實施方式
如圖1和圖2所示,一種垃圾焚燒爐,包括爐體1、進料口2、電機3、轉(zhuǎn)軸4、旋轉(zhuǎn)爐排5、點火槍6、底爐排7、風(fēng)口8、積灰倉9、出灰閥門10和煙囪11,所述爐體1側(cè)面設(shè)置有進料口2,爐體1上端設(shè)置有煙囪11,所述爐體1上端中部設(shè)置有電機3,電機3連接著轉(zhuǎn)軸4,轉(zhuǎn)軸4設(shè)置在爐體1內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有多級旋轉(zhuǎn)爐排5,旋轉(zhuǎn)爐排5下方設(shè)置有底爐排7,底爐排7下方側(cè)面設(shè)置有風(fēng)口8,底爐排7下方設(shè)置有積灰倉9,積灰倉9連接著出灰閥門10,所述底爐排7上方和末級旋轉(zhuǎn)爐排5下方的爐體1內(nèi)部上均設(shè)置有點火槍6;
所述旋轉(zhuǎn)爐排5包括圓形爐排502和圓周擋筒503,所述圓形爐排502周圍固定設(shè)置有圓周擋筒503,所述由上到下的多級圓形爐排502自身縫隙逐漸減小,所述底爐排7自身縫隙小于多級圓形爐排502自身縫隙。
還包括固定軸套12、主排氣管13、碳粒凈化倉15、v型板16、布袋17和回流管18,所述轉(zhuǎn)軸4內(nèi)設(shè)置有空心管腔401,所述轉(zhuǎn)軸4上端設(shè)置有氣孔,氣孔連通著空心管腔401,所述轉(zhuǎn)軸4上端外設(shè)置有固定軸套12,固定軸套12上端固定連接在爐體1上端,固定軸套12上端通過軸承密封連接著轉(zhuǎn)軸4,所述轉(zhuǎn)軸4上端的氣孔全部設(shè)置在固定軸套12內(nèi),所述爐體1一側(cè)固定設(shè)置有碳粒凈化倉15,所述煙囪11連通設(shè)置在碳粒凈化倉15上方,碳粒凈化倉15內(nèi)設(shè)置有v型板16,v型板16上設(shè)置有氣孔,v型板16下端固定懸掛有布袋17,所述主排氣管13一端連通著固定軸套12,主排氣管13另一端伸入碳粒凈化倉15內(nèi)部穿過v型板16設(shè)置,所述碳粒凈化倉15底面傾斜設(shè)置,碳粒凈化倉15底面低的一端連接著回流管18的一端,回流管18的另一端設(shè)置在底爐排7上方處。
所述爐體1內(nèi)側(cè)壁上端設(shè)置有次排氣管14,次排氣管14一端連通著爐體1內(nèi)部,次排氣管14另一端連接著碳粒凈化倉15內(nèi)的主排氣管13。
所述圓形爐排502中部設(shè)置有錐形氣倉501,錐形氣倉501側(cè)壁設(shè)置有氣孔,所述錐形氣倉501與轉(zhuǎn)軸4內(nèi)的空心管腔401連通。
所述轉(zhuǎn)軸4下端設(shè)置有氣罩19,轉(zhuǎn)軸4內(nèi)的空心管腔401與氣罩19連通。
所述每級旋轉(zhuǎn)爐排5的圓形爐排502上設(shè)置有切斷件20。
如圖3所示,所述切斷件20包括連接架201、壓板202和切刀203,所述連接架201一端固定在爐體1內(nèi)壁上,連接架201另一端連接著壓板202,所述壓板202傾斜設(shè)置,壓板202低的一端下方固定設(shè)置有切刀203。
所述連接架201上設(shè)置有加強筋204。
所述底爐排7上方側(cè)面圓周上設(shè)置有斜坡21,所述斜坡21低的一端連接著底爐排7。
所述進料口2穿過爐體1處鉸接設(shè)置有擋板22。
1-爐體,2-進料口,3-電機,4-轉(zhuǎn)軸,401-空心管腔,5-旋轉(zhuǎn)爐排,501-錐形氣倉,502-圓形爐排,503-圓周擋筒,6-點火槍,7-底爐排,8-風(fēng)口,9-積灰倉,10-出灰閥門,11-煙囪,12-固定軸套,13-主排氣管,14-次排氣管,15-碳粒凈化倉,16-v型板,17-布袋,18-回流管,19-氣罩,20-切斷件,201-連接架,202-壓板,203-切刀,204-加強筋,21-斜坡,22-擋板。
本發(fā)明的工作原理:垃圾從進料口2進入爐體1內(nèi)的首級旋轉(zhuǎn)爐排5上,垃圾進入能推動擋板22打開,垃圾未進入使,擋板22能封住進料口2,防止?fàn)t內(nèi)煙氣逃逸。電機3工作,帶動轉(zhuǎn)軸4和多級旋轉(zhuǎn)爐排旋轉(zhuǎn)5緩慢旋轉(zhuǎn),幫助大塊垃圾留在首級旋轉(zhuǎn)爐排5的圓形爐排502上,而較小的垃圾依次落在下方的多級旋轉(zhuǎn)爐排旋轉(zhuǎn)5及底爐排7上,各級的圓周擋筒503能防止垃圾從圓形爐排502周邊落下,底爐排7上方的斜坡21能使落下的垃圾和灰燼全部集中在底爐排7上。點火槍6點燃末級旋轉(zhuǎn)爐排旋轉(zhuǎn)5和底爐排7上的小塊垃圾進行焚燒。底爐排7上的垃圾焚燒產(chǎn)生的熱煙氣上升,由氣罩19匯聚進入轉(zhuǎn)軸4的空心管腔401內(nèi)。空心管腔401內(nèi)的高溫?zé)煔膺M過各級旋轉(zhuǎn)爐排5時,會有一部分進入錐形氣倉501內(nèi),并從錐形氣倉501上的氣孔排出,給各級圓形爐排502上的垃圾加熱,增加垃圾易燃度。而末級旋轉(zhuǎn)爐排旋轉(zhuǎn)5的圓形爐排502上的垃圾受點火槍6點燃,產(chǎn)生的火焰加熱上一級旋轉(zhuǎn)爐排旋轉(zhuǎn)5的圓形爐排502上的垃圾,使其燃燒,同理依次點燃各級圓形爐排502上的垃圾。而轉(zhuǎn)軸4的空心管腔401內(nèi)未進入錐形氣倉501的煙氣從轉(zhuǎn)軸4上端的氣孔進入固定軸套12內(nèi),再通過主排氣管13通入碳粒凈化倉15內(nèi),經(jīng)過布袋17吸附過濾碳粒之后,經(jīng)過v型板16上的氣孔,最終從煙囪11排出,布袋17吸附的碳粒會落在碳粒凈化倉15底部,通過回流管18流回底爐排7上充分焚燒。而從錐形氣倉501內(nèi)排出的煙氣會從次排氣管14進入主排氣管13中,實現(xiàn)煙氣凈化。同時,旋轉(zhuǎn)爐排旋轉(zhuǎn)5旋轉(zhuǎn)會攜帶上邊的垃圾經(jīng)過切斷件20,切斷件20的壓板202將垃圾壓住,方便切刀203切割,提高切割效果。風(fēng)口8能為爐體內(nèi)燃燒的垃圾提供充足的氧,保證良好的燃燒效果。底爐排7上燃燒剩下的垃圾灰燼從底爐排7落入積灰倉9中,最終從出灰閥門10處被排出。