本發(fā)明屬于生物質(zhì)燃燒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物質(zhì)打捆燃料鏈條鍋爐供風(fēng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，鍋爐供風(fēng)方式主要有：正壓供風(fēng)、負(fù)壓供風(fēng)、平衡供風(fēng)三種供風(fēng)方式，而生物質(zhì)燃燒方式主要分為：傳統(tǒng)散燒、粉狀懸浮燃燒、打捆燃燒、成型顆粒燃燒四種燃燒方式，不同燃燒方式、不同類型的鍋爐選用不同的供風(fēng)方式。對于生物質(zhì)鏈條鍋爐目前主要燃用生物質(zhì)打捆燃料和成型燃料，目前生物質(zhì)鏈條鍋爐供風(fēng)方式基本照搬燃煤鏈條鍋爐供風(fēng)系統(tǒng)，一次風(fēng)采用風(fēng)倉均勻布風(fēng)方式。由于生物質(zhì)打捆燃料具有體積大、空氣不易滲透、燃燒后期飛灰嚴(yán)重的特點(diǎn)，因此打捆燃料燃燒最顯著的缺點(diǎn)是不易燒透，打捆燃料的燃燒過程與其他燃料燃燒有很大差異，不宜于照搬原有鏈條鍋爐供風(fēng)系統(tǒng)。原有風(fēng)倉均勻布風(fēng)方式造成爐膛內(nèi)打捆燃料燃燒狀況和溫度場分布不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種生物質(zhì)打捆燃料鏈條鍋爐供風(fēng)系統(tǒng)，將生物質(zhì)打捆燃料整個(gè)燃燒過程與供風(fēng)系統(tǒng)相結(jié)合，根據(jù)不同的燃燒階段，配設(shè)不同的供風(fēng)方式，更好的適應(yīng)生物質(zhì)打捆燃料鏈條鍋爐燃燒。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種生物質(zhì)打捆燃料鏈條鍋爐供風(fēng)系統(tǒng)，它包括設(shè)置在鏈條爐排下方的一次風(fēng)系統(tǒng)，一次風(fēng)系統(tǒng)由沿鏈條爐排輸送方向依次排布設(shè)置的前風(fēng)倉段、中噴嘴段和后風(fēng)倉段組成；前風(fēng)倉段包括至少一個(gè)風(fēng)倉，風(fēng)倉的出風(fēng)方向指向鏈條爐排；中噴嘴段包括噴吹主管、噴吹支管和噴嘴，噴吹主管沿鏈條爐排輸送方向布置，噴吹主管上沿其長度方向排列設(shè)置有多個(gè)噴吹支管，每個(gè)噴吹支管均沿其長度方向排布設(shè)置多個(gè)噴嘴，噴嘴的出風(fēng)方向指向鏈條爐排；后風(fēng)倉段包括至少一個(gè)風(fēng)倉，風(fēng)倉的出風(fēng)方向指向鏈條爐排。

每個(gè)噴吹支管均與所述噴吹主管相垂直，且與所述鏈條爐排相平行。

它還包括設(shè)置在爐拱上的二次風(fēng)系統(tǒng)，爐拱包括在鏈條爐排的上方依次設(shè)置的前拱、中拱和后拱，中拱由豎向的折焰墻構(gòu)成，中拱的上部與爐膛頂墻連接，后拱由拱墻以及豎向向上延伸的擋火墻組成，擋火墻位于前拱與后拱之間，且擋火墻的上部與頂爐墻之間保留有煙氣通道，擋火墻的下部與拱墻的前端連接，拱墻的后端朝下傾斜并延伸至與后爐墻處與其連接，中拱的下部與后拱的拱墻之間保留有煙氣通道；前拱和后拱上均分別設(shè)有二次風(fēng)口，前拱上二次風(fēng)口和后拱上二次風(fēng)口為相向設(shè)置，前拱上二次風(fēng)口位于后拱上二次風(fēng)口的上側(cè)，且前拱上二次風(fēng)口的噴出角度為向下傾斜，后拱上二次風(fēng)口的噴出角度為向上傾斜。

它還包括設(shè)置在煙氣出口處的煙氣處理系統(tǒng)，煙氣處理系統(tǒng)包括沿出風(fēng)方向依次連接設(shè)置的省煤器、空氣預(yù)熱器、旋風(fēng)除塵器和袋式除塵器，省煤器與出風(fēng)口連接。

所述煙氣處理系統(tǒng)上配設(shè)引風(fēng)機(jī)。

所述引風(fēng)機(jī)上安裝有變頻器。

所述一次風(fēng)系統(tǒng)和二次風(fēng)系統(tǒng)的供風(fēng)風(fēng)機(jī)均選用鼓風(fēng)機(jī)。

所述鼓風(fēng)機(jī)上安裝有變頻器。

本發(fā)明的有益效果是：

1）該生物質(zhì)打捆燃料鏈條鍋爐供風(fēng)系統(tǒng)與實(shí)驗(yàn)室打捆燃料熱重實(shí)驗(yàn)燃燒過程有機(jī)結(jié)合，將打捆燃料在鏈條上的燃燒過程劃分為不同的燃燒階段，不同燃燒階段選用不同的供風(fēng)方式和風(fēng)量；

本發(fā)明結(jié)合生物質(zhì)打捆燃料的燃燒過程，根據(jù)打捆燃料燃燒特點(diǎn)，將生物質(zhì)打捆燃料整個(gè)燃燒過程與供風(fēng)系統(tǒng)相結(jié)合，依據(jù)在熱重試驗(yàn)臺上的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，將生物質(zhì)打捆然燃料在鏈條爐排上的整個(gè)燃燒過程劃分為不同的階段：水分蒸發(fā)階段、揮發(fā)份析出階段、揮發(fā)份與固定碳燃燒共存階段、殘留碳燃燒階段。由于在不同的燃燒階段，燃燒狀況不同，所需風(fēng)量大小也各不相同。

在燃燒初期（此時(shí)生物質(zhì)打捆燃料燃燒并移動(dòng)至前風(fēng)倉段），為生物質(zhì)打捆燃料燃燒水分揮發(fā)和揮發(fā)份析出階段，由于燃燒還不穩(wěn)定，所需風(fēng)量、風(fēng)速都不宜過大，因此，在前風(fēng)倉段2處一次風(fēng)采用風(fēng)倉均勻布風(fēng)，風(fēng)量、風(fēng)速都較小，以適應(yīng)燃燒初期燃燒不穩(wěn)定的狀況。

在燃燒中期（此時(shí)生物質(zhì)打捆燃料燃燒并移動(dòng)至中噴嘴段前部），為生物質(zhì)打捆燃料燃燒揮發(fā)分析出與固定碳燃燒共存階段，由于生物質(zhì)打捆燃料自身具有尺寸大的特點(diǎn)，溫度與氧氣不易擴(kuò)散，因此，在打捆燃料燃燒中期，揮發(fā)份析出階段會持續(xù)較長時(shí)間，與固定碳的燃燒共存較長時(shí)間。為了使氧氣能滲入到打捆燃料內(nèi)部，強(qiáng)化打捆燃料內(nèi)部燃燒，在此階段采用高速噴嘴供風(fēng)方式（即中噴嘴段前3部風(fēng)量充足，風(fēng)速較大），將一次風(fēng)以高速吹入打捆燃料內(nèi)部。

在燃燒中后期（此時(shí)生物質(zhì)打捆燃料燃燒并移動(dòng)至中噴嘴段后部），打捆燃料揮發(fā)份已基本完全析出，為固定碳的燃燒階段，此時(shí)打捆燃料已較為松散，但依然保持一定的外形尺寸，為使氧氣深入打捆燃料內(nèi)部，強(qiáng)化打捆燃料內(nèi)部固定碳的燃燒，在燃燒中后期一次風(fēng)采用低速噴嘴（即中噴嘴段3后部風(fēng)量減弱，風(fēng)速較?。?，強(qiáng)化打捆燃料內(nèi)部固定碳的燃燒。

在燃燒后期（此時(shí)生物質(zhì)打捆燃料燃燒并移動(dòng)至后風(fēng)倉段），打捆燃料外形尺寸已燒坍塌，類似于散燒，由于生物質(zhì)燃燒飛灰現(xiàn)象比較嚴(yán)重，因此在打捆燃料燃燒后期采用風(fēng)倉布風(fēng)，使殘留炭燃燒殆盡。

2）針對生物質(zhì)打捆燃料不易燒透，氧氣不易滲透，揮發(fā)份不易析出的特點(diǎn)，一次風(fēng)系統(tǒng)的中噴嘴段選取多個(gè)均勻排布，具有一定穿透力的噴嘴進(jìn)行供風(fēng)，將氧氣滲入打捆燃料內(nèi)部，同時(shí)將揮發(fā)份帶出燃燒。

3）一次風(fēng)系統(tǒng)將風(fēng)倉布風(fēng)與噴嘴布風(fēng)相結(jié)合，在燃燒穩(wěn)定，不易燒透的燃燒中后期采用噴嘴布風(fēng)，在飛灰嚴(yán)重的燃燒后期采用風(fēng)倉布風(fēng)，改善了打捆燃料燃燒狀況，強(qiáng)化了燃燒過程。

4）本發(fā)明還包括設(shè)置在爐拱上的二次風(fēng)系統(tǒng)，爐拱包括在鏈條爐排的上方依次設(shè)置的前拱、中拱和后拱，中拱由豎向的折焰墻構(gòu)成，后拱由拱墻以及豎向向上延伸的擋火墻組成，擋火墻位于前拱與后拱之間，且擋火墻的上部與頂爐墻之間保留有煙氣通道，擋火墻的下部與拱墻的前端連接，拱墻的后端朝下傾斜并延伸至與后爐墻處與其連接，前拱和后拱上均分別設(shè)有二次風(fēng)口，前拱上二次風(fēng)口和后拱上二次風(fēng)口為相向設(shè)置，前拱上二次風(fēng)口位于后拱上二次風(fēng)口的上側(cè)，且前拱上二次風(fēng)口的噴出角度為向下傾斜，后拱上二次風(fēng)口的噴出角度為向上傾斜，通過上述布置，二次風(fēng)系統(tǒng)以一定傾角相對排布兩排風(fēng)管，由于生物質(zhì)揮發(fā)份較高，所以抽取煙氣作為二次風(fēng)源，一方面使得煙氣中未燃盡的揮發(fā)份充分燃燒，另一方面加強(qiáng)了爐膛內(nèi)的煙氣擾動(dòng)，改善了爐膛內(nèi)燃燒狀況。

5）本發(fā)明還包括設(shè)置在煙氣出口處的煙氣處理系統(tǒng)，煙氣處理系統(tǒng)包括沿出風(fēng)方向依次連接設(shè)置的省煤器、空氣預(yù)熱器、旋風(fēng)除塵器和袋式除塵器，省煤器與出風(fēng)口連接；所述煙氣處理系統(tǒng)上配設(shè)引風(fēng)機(jī)，便于對排出的煙氣進(jìn)行處理，減少污染。

6）一次風(fēng)系統(tǒng)的供風(fēng)風(fēng)機(jī)為可變頻風(fēng)機(jī)，風(fēng)倉風(fēng)量可調(diào)，噴嘴可替換，以適應(yīng)不同種類的生物質(zhì)打捆燃料，在不同燃燒階段所需風(fēng)量的變化；

一次風(fēng)、二次風(fēng)采用鼓風(fēng)機(jī)，燃燒初期及后期一次風(fēng)采用風(fēng)倉布風(fēng)，煙氣尾部采用引風(fēng)機(jī)，以降低煙氣中飛灰含量。鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)均采用變頻器改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，進(jìn)而調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，實(shí)現(xiàn)風(fēng)量控制。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中一次風(fēng)系統(tǒng)的放大圖

圖3是中噴嘴段的主視圖；

圖4是中噴嘴段的俯視圖；

圖5是中噴嘴段的右視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明。

如圖1至圖5所示，本發(fā)明的一種生物質(zhì)打捆燃料鏈條鍋爐供風(fēng)系統(tǒng)，它包括設(shè)置在鏈條爐排1下方的一次風(fēng)系統(tǒng)，一次風(fēng)系統(tǒng)由沿鏈條爐排輸送方向依次排布設(shè)置的前風(fēng)倉段2、中噴嘴段3和后風(fēng)倉段4組成；前風(fēng)倉段2包括至少一個(gè)風(fēng)倉，風(fēng)倉的出風(fēng)方向指向鏈條爐排1；中噴嘴段3包括噴吹主管31、噴吹支管32和噴嘴33，噴吹主管31沿鏈條爐排輸送方向布置，噴吹主管31上沿其長度方向排列設(shè)置有多個(gè)噴吹支管32，每個(gè)噴吹支管32均與噴吹主管31相垂直，且與鏈條爐排1相平行。每個(gè)噴吹支管32均沿其長度方向排布設(shè)置多個(gè)噴嘴33，噴嘴33的出風(fēng)方向指向鏈條爐排1；后風(fēng)倉段4包括至少一個(gè)風(fēng)倉，風(fēng)倉的出風(fēng)方向指向鏈條爐排1。

針對生物質(zhì)打捆燃料不易燒透，氧氣不易滲透，揮發(fā)份不易析出的特點(diǎn)，一次風(fēng)系統(tǒng)的中噴嘴段3選取多個(gè)均勻排布，具有一定穿透力的噴嘴33進(jìn)行供風(fēng)，將氧氣滲入打捆燃料內(nèi)部，同時(shí)將揮發(fā)份帶出燃燒；一次風(fēng)將風(fēng)倉布風(fēng)與噴嘴布風(fēng)相結(jié)合，在燃燒穩(wěn)定，不易燒透的燃燒中后期采用噴嘴布風(fēng)，在飛灰嚴(yán)重的燃燒后期采用風(fēng)倉布風(fēng)，改善了打捆燃料燃燒狀況，強(qiáng)化了燃燒過程。

本發(fā)明還包括設(shè)置在爐拱上的二次風(fēng)系統(tǒng)，爐拱包括在鏈條爐排的上方依次設(shè)置的前拱5、中拱6和后拱7，中拱6由豎向的折焰墻構(gòu)成，中拱6的上部與爐膛頂墻連接，后拱7由拱墻以及豎向向上延伸的擋火墻組成，擋火墻位于前拱與后拱之間，且擋火墻的上部與頂爐墻之間保留有煙氣通道，擋火墻的下部與拱墻的前端連接，拱墻的后端朝下傾斜并延伸至與后爐墻處與其連接，中拱6的下部與后拱7的拱墻之間保留有煙氣通道；前拱5和后拱7上均分別設(shè)有二次風(fēng)口，前拱5上二次風(fēng)口51和后拱7上二次風(fēng)口71為相向設(shè)置，前拱5上二次風(fēng)口51位于后拱7上二次風(fēng)口71的上側(cè)，且前拱5上二次風(fēng)口51的噴出角度為向下傾斜，后拱7上二次風(fēng)口71的噴出角度為向上傾斜。

通過上述布置，二次風(fēng)系統(tǒng)以一定傾角相對排布兩排風(fēng)管，由于生物質(zhì)揮發(fā)份較高，所以抽取煙氣作為二次風(fēng)源，一方面使得煙氣中未燃盡的揮發(fā)份充分燃燒，另一方面加強(qiáng)了爐膛內(nèi)的煙氣擾動(dòng)，改善了爐膛內(nèi)燃燒狀況。

本發(fā)明還包括設(shè)置在煙氣出口處的煙氣處理系統(tǒng)，煙氣處理系統(tǒng)包括沿出風(fēng)方向依次連接設(shè)置的省煤器8、空氣預(yù)熱器9、旋風(fēng)除塵器10和袋式除塵器11，省煤器8與出風(fēng)口連接。

所述煙氣處理系統(tǒng)上配設(shè)引風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)上安裝有變頻器。煙氣處理系統(tǒng)便于對排出的煙氣進(jìn)行處理，減少污染。

所述一次風(fēng)系統(tǒng)和二次風(fēng)系統(tǒng)的供風(fēng)風(fēng)機(jī)均選用鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)上安裝有變頻器。一次風(fēng)系統(tǒng)的供風(fēng)風(fēng)機(jī)為可變頻風(fēng)機(jī)，風(fēng)倉風(fēng)量可調(diào)，噴嘴可替換，以適應(yīng)不同種類的生物質(zhì)打捆燃料，在不同燃燒階段所需風(fēng)量的變化；

一次風(fēng)、二次風(fēng)采用鼓風(fēng)機(jī)，燃燒初期及后期一次風(fēng)采用風(fēng)倉布風(fēng)，煙氣尾部采用引風(fēng)機(jī)，以降低煙氣中飛灰含量。鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)均采用變頻器改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，進(jìn)而調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，實(shí)現(xiàn)風(fēng)量控制。同時(shí)還可在鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)處采用空氣流量計(jì)記錄實(shí)際進(jìn)風(fēng)量，來減少通過變頻器計(jì)算的理論進(jìn)風(fēng)量造成的誤差。

本發(fā)明與實(shí)驗(yàn)室打捆燃料熱重實(shí)驗(yàn)燃燒過程有機(jī)結(jié)合，將打捆燃料在鏈條上的燃燒過程劃分為不同的燃燒階段，不同燃燒階段選用不同的供風(fēng)方式和風(fēng)量；

本發(fā)明結(jié)合生物質(zhì)打捆燃料的燃燒過程，根據(jù)打捆燃料燃燒特點(diǎn)，將生物質(zhì)打捆燃料整個(gè)燃燒過程與供風(fēng)系統(tǒng)相結(jié)合，依據(jù)在熱重試驗(yàn)臺上的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，將生物質(zhì)打捆然燃料在鏈條爐排上的整個(gè)燃燒過程劃分為不同的階段：水分蒸發(fā)階段、揮發(fā)份析出階段、揮發(fā)份與固定碳燃燒共存階段、殘留碳燃燒階段。由于在不同的燃燒階段，燃燒狀況不同，所需風(fēng)量大小也各不相同。

在燃燒初期（此時(shí)生物質(zhì)打捆燃料燃燒并移動(dòng)至前風(fēng)倉段2），為生物質(zhì)打捆燃料燃燒水分揮發(fā)和揮發(fā)份析出階段，由于燃燒還不穩(wěn)定，所需風(fēng)量、風(fēng)速都不宜過大，因此，在前風(fēng)倉段2處一次風(fēng)采用風(fēng)倉均勻布風(fēng)，風(fēng)量、風(fēng)速都較小，以適應(yīng)燃燒初期燃燒不穩(wěn)定的狀況。

在燃燒中期（此時(shí)生物質(zhì)打捆燃料燃燒并移動(dòng)至中噴嘴段3前部），為生物質(zhì)打捆燃料燃燒揮發(fā)分析出與固定碳燃燒共存階段，由于生物質(zhì)打捆燃料自身具有尺寸大的特點(diǎn)，溫度與氧氣不易擴(kuò)散，因此，在打捆燃料燃燒中期，揮發(fā)份析出階段會持續(xù)較長時(shí)間，與固定碳的燃燒共存較長時(shí)間。為了使氧氣能滲入到打捆燃料內(nèi)部，強(qiáng)化打捆燃料內(nèi)部燃燒，在此階段采用高速噴嘴供風(fēng)方式（即中噴嘴段前3部風(fēng)量充足，風(fēng)速較大），將一次風(fēng)以高速吹入打捆燃料內(nèi)部。

在燃燒中后期（此時(shí)生物質(zhì)打捆燃料燃燒并移動(dòng)至中噴嘴段3后部），打捆燃料揮發(fā)份已基本完全析出，為固定碳的燃燒階段，此時(shí)打捆燃料已較為松散，但依然保持一定的外形尺寸，為使氧氣深入打捆燃料內(nèi)部，強(qiáng)化打捆燃料內(nèi)部固定碳的燃燒，在燃燒中后期一次風(fēng)采用低速噴嘴（即中噴嘴段3后部風(fēng)量減弱，風(fēng)速較?。?，強(qiáng)化打捆燃料內(nèi)部固定碳的燃燒。

在燃燒后期（此時(shí)生物質(zhì)打捆燃料燃燒并移動(dòng)至后風(fēng)倉段4），打捆燃料外形尺寸已燒坍塌，類似于散燒，由于生物質(zhì)燃燒飛灰現(xiàn)象比較嚴(yán)重，因此在打捆燃料燃燒后期采用風(fēng)倉布風(fēng)，使殘留炭燃燒殆盡。

以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。