本發(fā)明涉及的是垃圾處置系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水泥窯協(xié)同處置城鄉(xiāng)生活垃圾的方法。

背景技術(shù)：

城鄉(xiāng)生活垃圾一般是指城鄉(xiāng)居民生活產(chǎn)生的固體廢棄物。目前國內(nèi)生活垃圾沒有實(shí)行徹底有效的分類收集，因此城鄉(xiāng)生活垃圾中還混有商業(yè)垃圾、市政維護(hù)和管理中產(chǎn)生的垃圾。

目前，國內(nèi)每年的垃圾產(chǎn)生量達(dá)1.65億噸，我國已積壓下來的垃圾達(dá)70多億噸。隨著未來城鄉(xiāng)人口的增加，每年垃圾產(chǎn)生量預(yù)計(jì)以8%的速度遞增。絕大部分生活垃圾未經(jīng)處理堆積在城郊，侵占土地面積達(dá)5億平方米。垃圾隨意棄置破壞了城鄉(xiāng)景觀，也會滋生傳播疾病的害蟲和細(xì)菌。未經(jīng)過有效處理的垃圾長期堆放容易發(fā)酵，產(chǎn)生的攜帶氨、氮、硫化物、甲烷等有害氣體形成惡臭，污染環(huán)境并散發(fā)熱量，甚至引發(fā)爆炸事件。大量的酸性和堿性有機(jī)污染物溶解垃圾中的重金屬，成為有機(jī)物、重金屬和病原微生物集中的污染源，污染周圍的地表水體或滲透地下水，造成水資源的嚴(yán)重污染，再通過食物鏈進(jìn)入人體影響健康。

城鄉(xiāng)生活垃圾處理已成為世界范圍內(nèi)一個普遍關(guān)注的問題，是一項(xiàng)十分艱巨的綜合性、系統(tǒng)性的工程。世界上許多發(fā)達(dá)國家，對城鄉(xiāng)生活垃圾的處理曾采用過多種辦法，如：填埋法、堆肥法、熱處理法、蠕蟲法、城鄉(xiāng)生活垃圾的飼用、細(xì)菌消化、水載法、微波處理法或分類回收、綜合利用等等。其中主要的處理方法是填埋法、堆肥法和熱處理法。填埋法會占用大量土地資源，同時還會產(chǎn)生滲濾液泄漏污染地下水、向大氣中排放大量的溫室氣體甲烷等環(huán)境問題；堆肥法產(chǎn)生的惡臭問題、產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品出路問題，一直都是阻礙堆肥處理方法推廣和應(yīng)用的原因；熱處理法目前主要使用的是焚燒法，也是目前世界各國普遍采用的垃圾處理方法，具有處理量大、兼容性好且有熱能回收的特點(diǎn)。

水泥窯協(xié)同處置生活垃圾作為垃圾焚燒的一種方法在我國得到越來越多的應(yīng)用，但現(xiàn)有的水泥窯協(xié)同處置生活垃圾技術(shù)對垃圾熱值的利用率較低，垃圾燃燒產(chǎn)生的熱量不能得到充分利用?，F(xiàn)有的技術(shù)僅適用于散裝、輕質(zhì)、易燃、低水分的垃圾，并且由于垃圾中的含水率、粒徑及垃圾在水泥窯中的焚燒位置的不同等因素導(dǎo)致對水泥窯系統(tǒng)自身的影響較大。垃圾在預(yù)處理過程、儲存和輸送過程中產(chǎn)生的臭氣、滲濾液及垃圾焚燒后產(chǎn)生的廢渣等問題一直不能得到有效徹底處理。

綜上所述，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種水泥窯協(xié)同處置城鄉(xiāng)生活垃圾的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明目的是在于提供一種水泥窯協(xié)同處置城鄉(xiāng)生活垃圾的方法，操作簡便、運(yùn)行穩(wěn)定、投資小、效益高，對廢渣、廢水、廢氣全部實(shí)現(xiàn)無害化處置，對環(huán)境影響可以完全達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，真正實(shí)現(xiàn)了生活垃圾“無害化，資源化，減容化、環(huán)?；钡哪康?。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種水泥窯協(xié)同處置城鄉(xiāng)生活垃圾的系統(tǒng)，包括生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)、生活垃圾焚燒系統(tǒng)、生活垃圾滲濾液處理系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)和旁路放風(fēng)系統(tǒng)，來自生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)、生活垃圾焚燒系統(tǒng)、生活垃圾滲濾液處理系統(tǒng)的含臭空氣通過排氣管道密封連接至除臭系統(tǒng)；來自生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)、生活垃圾焚燒系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)的滲濾液或工藝廢水通過收集池槽，經(jīng)管道輸送至滲濾液處理系統(tǒng)，生活垃圾焚燒系統(tǒng)需要通過熱工設(shè)備改造植入至現(xiàn)有的水泥熟料生產(chǎn)線當(dāng)中，旁路放風(fēng)系統(tǒng)通過熱工管道與水泥熟料生產(chǎn)線相連抽取部分高溫?zé)煔膺M(jìn)行硫、氯、堿含量控制；所述的生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)和生活垃圾焚燒系統(tǒng)為主要處置環(huán)節(jié)，其根據(jù)建設(shè)條件不同，可以是分地實(shí)施也可集中建設(shè)。生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)和生活垃圾焚燒系統(tǒng)需配套建設(shè)生活垃圾滲濾液處理系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)。生活垃圾焚燒系統(tǒng)還需要配套建設(shè)旁路放風(fēng)系統(tǒng)。

作為優(yōu)選，所述的生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)包括移動式空壓機(jī)、第一抓斗橋式起重機(jī)、剪切式破碎機(jī)、擋板平皮帶機(jī)、第二抓斗橋式起重機(jī)、脫水機(jī)、下料鋼倉、第三抓斗橋式起重機(jī)、帶式調(diào)速定量給料機(jī)、管式輸送機(jī)、垃圾滲濾液、原生態(tài)垃圾儲坑、破碎后垃圾儲坑和脫水后垃圾儲坑，生活垃圾經(jīng)垃圾運(yùn)輸車運(yùn)送至預(yù)處理車間的原生態(tài)垃圾儲坑，垃圾運(yùn)輸車一側(cè)設(shè)置有用于清洗車輛的移動式空壓機(jī)，再由第一抓斗橋式起重機(jī)運(yùn)至剪切式破碎機(jī)上方的下料斗，經(jīng)破碎后由皮帶機(jī)送至儲料地坑；在儲料坑內(nèi)，垃圾經(jīng)歷第二抓斗橋式起重機(jī)翻垛、強(qiáng)制通風(fēng)，生物發(fā)酵速度提升，游離水含量增加；5-10天后，垃圾由第二抓斗橋式起重機(jī)送至脫水機(jī)進(jìn)行擠壓脫水并送至下料鋼倉，由下料鋼倉送至脫水后垃圾儲坑，脫水后垃圾儲坑內(nèi)的垃圾由第三抓斗橋式起重機(jī)送至帶式調(diào)速定量給料機(jī)，并通過管式輸送機(jī)輸送至生活垃圾焚燒系統(tǒng)進(jìn)行處理。

作為優(yōu)選，所述的生活垃圾焚燒系統(tǒng)包括三道鎖風(fēng)閥、冷料倉、分解爐、四級旋風(fēng)筒、熱盤爐和冷卻風(fēng)機(jī)，三道鎖風(fēng)閥的上方設(shè)置有膠帶輸送機(jī)，且三道鎖風(fēng)閥與熱盤爐之間通過下料管密封連接，所述熱盤爐的下方安裝有冷卻風(fēng)機(jī)，熱盤爐還分別與分解爐、四級旋風(fēng)筒相連，且熱盤爐通過對水泥熟料生產(chǎn)線對煙室上升煙道至分解爐錐部進(jìn)行必要的改造后植入，進(jìn)入熱盤爐的生活垃圾在熱盤爐內(nèi)著火燃燒后經(jīng)上升煙道進(jìn)入水泥窯內(nèi)進(jìn)一步焚燒處置。

作為優(yōu)選，所述的生活垃圾滲濾液處理系統(tǒng)(3)包括厭氧處理模塊、反硝化模塊、硝化模塊、冷卻系統(tǒng)模塊、超濾模塊(3-5)、納濾模塊、反滲透模塊，垃圾滲濾液將以自流的方式進(jìn)入地下的滲濾液收集池，當(dāng)收集池內(nèi)液位到達(dá)一定高度時，污水泵將滲濾液泵至厭氧處理模塊的調(diào)節(jié)池內(nèi)，進(jìn)行滲濾液處理，經(jīng)過反硝化模塊、硝化模塊、冷卻系統(tǒng)模塊、超濾模塊、納濾模塊、反滲透模塊后產(chǎn)生的污泥和濃縮液直接運(yùn)至水泥窯內(nèi)焚燒處置，有效降低了二次廢物的處置成本；處理之后的水回用于工藝系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了廢水零排放。

作為優(yōu)選，所述的除臭系統(tǒng)包括匯風(fēng)箱、除臭風(fēng)機(jī)、水浴式除塵裝置、生物濾池、預(yù)洗水池、排泥池、噴淋水池、活性炭塔和篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)管，匯風(fēng)箱通過除臭風(fēng)機(jī)與水浴式除塵裝置、生物濾池、活性炭塔依次相連，生物濾池下方設(shè)置有預(yù)洗水池、排泥池、噴淋水池，匯風(fēng)箱還通過引風(fēng)機(jī)與篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)管相連；所述的生物濾池與噴淋水池之間通過排氣管密封連接，且生物濾池的右側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)和匯風(fēng)箱。

作為優(yōu)選，所述的旁路放風(fēng)系統(tǒng)包括旁路旋風(fēng)筒、煙氣冷卻器、收塵器、第二冷卻風(fēng)機(jī)和積灰倉，第二冷卻風(fēng)機(jī)將過量鉀、鈉、氯氣體抽出，經(jīng)旁路旋風(fēng)筒、煙氣冷卻器、收塵器將排出水泥熟料燒成系統(tǒng)，抽取一定量的氣體后能有效減少或避免氯元素的結(jié)皮、結(jié)塊，其旁路放風(fēng)系統(tǒng)的抽風(fēng)量由垃圾中的氯含量和水泥生料中的氯含量確定，煙氣冷卻器、收塵器還與積灰倉相連。

一種水泥窯協(xié)同處置城鄉(xiāng)生活垃圾的方法，其具體工藝流程為：原生態(tài)生活垃圾到廠后進(jìn)入原生態(tài)生活垃圾儲坑，經(jīng)過抓斗橋式起重機(jī)依次通過板喂機(jī)、剪切式破碎機(jī)完成初破作業(yè)，形成90%粒度<200mm的垃圾碎片，在生活垃圾儲坑內(nèi)通過抓斗定期翻垛、底部鼓風(fēng)裝置周期性鼓風(fēng)、滲濾液淋撒進(jìn)行生物干化處理5-10d，經(jīng)過生化處理是生活垃圾碎片通過抓斗橋式起重依次通過板喂機(jī)、脫水機(jī)進(jìn)行機(jī)械脫水后送入成品生活垃圾儲存區(qū)域，經(jīng)抓斗倒運(yùn)送入成品垃圾倉。

作為優(yōu)選，所述的除臭系統(tǒng)通過密封管道和風(fēng)機(jī)將來自生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)、生活垃圾焚燒系統(tǒng)、生活垃圾滲濾液處理系統(tǒng)的含臭空氣，在配套水泥生產(chǎn)線正常運(yùn)行時，經(jīng)風(fēng)機(jī)送入水泥窯窯頭冷卻機(jī)旁作為水泥生產(chǎn)工藝用風(fēng)消納處置，在應(yīng)急時送入專業(yè)除臭裝置進(jìn)行凈化處理。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1、充分利用熱盤爐對垃圾使用范圍廣、水分要求低的特點(diǎn)，大大減少了垃圾焚燒的前期處理（如分類、分選）工作。

2、通過采用機(jī)械處理加生物干化的組合式垃圾預(yù)處理方式，大大降低了垃圾的粒度及含水率，增加了垃圾的熱值，減少了對水泥熟料燒成系統(tǒng)的影響。

3、充分利用了垃圾的熱值及垃圾的化學(xué)組成成分，可降低水泥熟料燒成系統(tǒng)用煤、增加余熱發(fā)電系統(tǒng)發(fā)電量，同時窯尾脫硝氨水用量有所降低。

4、充分利用回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的高燒成溫度和水泥熟料的形成條件，將垃圾焚燒后產(chǎn)生的殘?jiān)帮w灰摻入到生料中，最后經(jīng)過高溫煅燒燒制成水泥熟料，生活垃圾中的有害重金屬元素固溶在熟料內(nèi)，形成硅酸鹽類礦物，避免了垃圾中的重金屬對環(huán)境的危害。

5、通過抽取預(yù)處理車間和協(xié)同處置車間的臭氣使預(yù)處理車間和協(xié)同處置車間保持微負(fù)壓狀態(tài)，有效防止了臭氣的外溢，同時該部分臭氣被送入篦冷機(jī)充當(dāng)冷卻風(fēng)使用，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)1400℃以上、分解爐內(nèi)900℃以上的高溫處置，確保臭氣因子徹底分解。

6、垃圾滲濾液經(jīng)過垃圾滲濾液處理系統(tǒng)處理后的水回用于工藝系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了廢水零排放。產(chǎn)生的污泥和濃縮液直接運(yùn)至水泥窯內(nèi)焚燒處置，有效降低了二次廢物的處置成本。

7、垃圾中的鉀、鈉、氯元素含量較高，通過配置旁路放風(fēng)系統(tǒng)抽取一定量的氣體后能有效減少或避免窯內(nèi)的結(jié)皮、結(jié)塊，從而避免水泥窯生產(chǎn)的波動。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本發(fā)明；

圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)流程圖；

圖2為本發(fā)明的生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)流程圖；

圖3是本發(fā)明的生活垃圾焚燒系統(tǒng)流程圖；

圖4是本發(fā)明的生活垃圾滲濾液處理系統(tǒng)流程圖；

圖5是本發(fā)明的除臭系統(tǒng)流程圖；

圖6是本發(fā)明的旁路放風(fēng)系統(tǒng)流程圖；

圖中：1、生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)；1-1、移動式空壓機(jī)；1-2、第一抓斗橋式起重機(jī)；1-3、剪切式破碎機(jī)；1-4、擋板平皮帶機(jī)；1-5、第二抓斗橋式起重機(jī)；1-6、脫水機(jī)；1-7、下料鋼倉；1-8、第三抓斗橋式起重機(jī)；1-9、帶式調(diào)速定量給料機(jī)；1-10、管式輸送機(jī)；1-11、垃圾滲濾液；1-12、原生態(tài)垃圾儲坑；1-13、破碎后垃圾儲坑；1-14、脫水后垃圾儲坑；2、生活垃圾焚燒系統(tǒng)；2-1、三道鎖風(fēng)閥；2-2、冷料倉；2-3、分解爐；2-4、四級旋風(fēng)筒；2-5、熱盤爐；2-6、冷卻風(fēng)機(jī)；3、生活垃圾滲濾液處理系統(tǒng)；3-1、厭氧處理模塊；3-2、反硝化模塊；3-3、硝化模塊；3-4、冷卻系統(tǒng)模塊；3-5、超濾模塊；3-6、納濾模塊；3-7、反滲透模塊；4、除臭系統(tǒng)；4-1、匯風(fēng)箱；4-2、風(fēng)機(jī)；4-3、水浴式除塵；4-4、生物濾池；4-5、預(yù)洗水池；4-6、排泥池；4-7、噴淋水池；4-8、活性炭塔；4-9、篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)管；5、旁路防風(fēng)系統(tǒng)；5-1、旁路旋風(fēng)筒；5-2、煙氣冷卻器；5-3、收塵器；5-4、第二冷卻風(fēng)機(jī)；5-5、積灰倉。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參照圖1-6，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：一種水泥窯協(xié)同處置城鄉(xiāng)生活垃圾的系統(tǒng)，包括生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)1、生活垃圾焚燒系統(tǒng)2、生活垃圾滲濾液處理系統(tǒng)3、除臭系統(tǒng)4和旁路放風(fēng)系統(tǒng)5，其特征在于：作為主要處置環(huán)節(jié)的生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)和生活垃圾焚燒系統(tǒng)依據(jù)建設(shè)條件的不同，可以是分地實(shí)施也可集中建設(shè)；生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)和生活垃圾焚燒系統(tǒng)需配套建設(shè)生活垃圾滲濾液處理系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)；生活垃圾焚燒系統(tǒng)還需要配套建設(shè)旁路放風(fēng)系統(tǒng)；來自生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)、生活垃圾焚燒系統(tǒng)、生活垃圾滲濾液處理系統(tǒng)的含臭空氣通過排氣管道密封連接至除臭系統(tǒng)；來自生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)、生活垃圾焚燒系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)的滲濾液或工藝廢水通過收集池槽，經(jīng)管道輸送至滲濾液處理系統(tǒng)，生活垃圾焚燒系統(tǒng)需要通過熱工設(shè)備改造植入至現(xiàn)有的水泥熟料生產(chǎn)線當(dāng)中，旁路放風(fēng)系統(tǒng)通過熱工管道與水泥熟料生產(chǎn)線相連抽取部分高溫?zé)煔膺M(jìn)行硫、氯、堿含量控制。

本具體實(shí)施方式的生活垃圾預(yù)處理系統(tǒng)：生活垃圾經(jīng)垃圾運(yùn)輸車運(yùn)送至預(yù)處理車間的原生態(tài)垃圾儲坑1-12，再由第一抓斗橋式起重機(jī)1-2運(yùn)至剪切式破碎機(jī)1-3上方的下料斗，經(jīng)破碎后由皮帶機(jī)1-4送至儲料地坑1-13。在儲料坑內(nèi)，垃圾經(jīng)歷第二抓斗橋式起重機(jī)1-5翻垛、強(qiáng)制通風(fēng)，生物發(fā)酵速度提升，游離水含量增加。5-10天后，垃圾由第二抓斗橋式起重機(jī)1-5送至脫水機(jī)1-6進(jìn)行擠壓脫水。脫水后的垃圾經(jīng)定量給料機(jī)1-9和管式輸送機(jī)1-10輸送至生活垃圾焚燒系統(tǒng)進(jìn)行處理。本發(fā)明采用生物干化和機(jī)械脫水的組合垃圾脫水方式，經(jīng)破碎后的生活垃圾在獨(dú)立存儲10天的儲坑中用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，同時用行車進(jìn)行翻垛作業(yè)，使生活垃圾進(jìn)行有氧發(fā)酵，把生活垃圾內(nèi)在水脫一部分出來，這樣有助于降低生活垃圾含水率，同時提高生活垃圾熱值，有助于協(xié)同處置。

生活垃圾焚燒系統(tǒng)：經(jīng)過預(yù)處理的生活垃圾進(jìn)入脫水后垃圾儲坑1-14，然后由行車抓斗送至稱重喂料倉，計(jì)量后運(yùn)輸至水泥窯塔架，通過三道鎖風(fēng)閥2-1送入熱盤爐2-6，在高溫三次風(fēng)（900℃）中完成干燥和點(diǎn)火燃燒，熱盤爐出口溫度會升高，通過四級旋風(fēng)筒2-4不斷喂料調(diào)節(jié)焚燒溫度至1050℃。焚燒后殘?jiān)M(jìn)入水泥熟料生產(chǎn)線系統(tǒng)，形成水泥熟料；焚燒產(chǎn)生的氣體經(jīng)堿性環(huán)境下的高溫燃燒使有害成分徹底分解后，經(jīng)水泥窯尾特定的快速換熱工藝?yán)鋮s后排入大氣。本發(fā)明的在線型熱盤爐技術(shù)相對于離線型的垃圾氣化燃燒爐來說，產(chǎn)生的高溫氣體、廢料的燃燒灰分、生料和小顆粒的燒結(jié)渣等均進(jìn)入分解爐，少量的大顆粒的燒結(jié)渣則由窯尾上升煙道中落下進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯。充分利用了垃圾中的熱能，物料和氣體全部取自于又返回到原系統(tǒng)中，極大提高了系統(tǒng)的熱效率，避免排出廢渣的熱量損失和再利用的工藝環(huán)節(jié)。

生活垃圾滲濾液處理系統(tǒng)：垃圾滲濾液的主要來源為原生垃圾經(jīng)好氧發(fā)酵和機(jī)械脫水，一般產(chǎn)生的都是高濃度的有機(jī)廢水。由于儲坑底部有一定坡度，垃圾滲濾液將以自流的方式進(jìn)入地下的滲濾液收集池1-11，當(dāng)收集池內(nèi)液位到達(dá)一定高度時，污水泵會將滲濾液泵至厭氧處理模塊3-1的調(diào)節(jié)池內(nèi)，進(jìn)行滲濾液處理。原生垃圾儲坑和滲濾液收集池底部和四周都采取了必要的防滲措施，既防止了滲瀝液的滲出，也避免了地下水的滲入。經(jīng)過反硝化模塊3-2、硝化模塊3-3、冷卻系統(tǒng)模塊3-4、超濾模塊3-5、納濾模塊3-6、反滲透模塊3-7這些過程后產(chǎn)生的污泥和濃縮液直接運(yùn)至水泥窯內(nèi)焚燒處置，有效降低了二次廢物的處置成本；處理之后的水回用于工藝系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了廢水零排放。

除臭系統(tǒng)：水泥窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，來自預(yù)處理車間和協(xié)同處置車間的臭氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)引入通過篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)管4-9進(jìn)入水泥窯篦冷機(jī)，當(dāng)作冷卻風(fēng)使用，臭氣中的揮發(fā)性有機(jī)物在與高溫熟料接觸的過程中燃燒，燃燒后的空氣作為二次風(fēng)，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)1400℃以上、分解爐內(nèi)900℃以上的高溫處置，確保臭氣因子——揮發(fā)性有機(jī)物徹底分解。水泥窯停產(chǎn)時，臭氣送入專業(yè)除臭裝置進(jìn)行凈化處理。專業(yè)除臭裝置由匯風(fēng)箱4-1、風(fēng)機(jī)4-2、水浴式除塵4-3、生物濾池4-4、預(yù)洗水池4-5、排泥池4-6、噴淋水池4-7、活性炭塔4-8構(gòu)成。垃圾的儲存、運(yùn)輸環(huán)節(jié)及滲濾液處理系統(tǒng)全程密閉，無廢氣泄露。

旁路放風(fēng)系統(tǒng)：生活垃圾中往往鉀、鈉、氯元素含量較高，其過量存在將會對燒成系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性和水泥產(chǎn)品質(zhì)量帶來影響，這些揮發(fā)性組分易在窯尾及預(yù)熱器的合適溫度區(qū)域內(nèi)形成閉路循環(huán)富集，引起窯尾或預(yù)熱器相應(yīng)位置出現(xiàn)結(jié)皮、堵塞，嚴(yán)重時影響燒成系統(tǒng)的穩(wěn)定和正常運(yùn)行；過量的鉀、鈉、氯等進(jìn)入水泥熟料，一方面易發(fā)生堿集料反應(yīng)，縮短混凝土的使用壽命；另一方面還會腐蝕混凝土中的鋼筋，影響其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。為此本發(fā)明通過冷卻風(fēng)機(jī)5-4將過量鉀、鈉、氯氣體抽出，經(jīng)旁路旋風(fēng)筒5-1、煙氣冷卻器5-2、收塵器5-3將排出水泥熟料燒成系統(tǒng)，抽取一定量的氣體后能有效減少或避免氯元素的結(jié)皮、結(jié)塊，其旁路放風(fēng)系統(tǒng)的抽風(fēng)量由垃圾中的氯含量和水泥生料中的氯含量確定。

本具體實(shí)施方式的工藝原理：生活垃圾由垃圾車運(yùn)送至預(yù)處理車間，首先卸至垃圾儲坑，再由行車和抓斗運(yùn)至破碎機(jī)上方的板式給料機(jī)均勻下料至破碎機(jī)，經(jīng)破碎機(jī)破碎后通過下料溜子溜入儲坑，通過向儲坑內(nèi)通風(fēng)的方式進(jìn)行5-10天的有氧發(fā)酵后再由行車和抓斗送至脫水機(jī)上方的板式給料機(jī)均勻下料至脫水機(jī)進(jìn)行擠壓脫水，脫水之后的垃圾落在板式給料機(jī)上，然后輸送進(jìn)入卸料儲坑進(jìn)行短期儲存，由行車和抓斗送至成品倉上方的板式給料機(jī)下料至計(jì)量給料機(jī)，再經(jīng)帶式調(diào)速計(jì)量給料機(jī)以及管狀膠帶輸送機(jī)輸送至熱盤爐內(nèi)進(jìn)行焚燒處理。熱盤爐喂料管道上設(shè)置三道鎖風(fēng)閥防止漏風(fēng)，在系統(tǒng)斷電或者人為操作的時候，安全閘板閥會立即關(guān)閉。垃圾通過溜子進(jìn)入熱盤爐內(nèi)，來自篦冷機(jī)的高溫三次風(fēng)通過三次風(fēng)管全部進(jìn)入熱盤爐內(nèi)，主要作為熱盤爐焚燒垃圾的熱源，熱盤爐內(nèi)的垃圾燃燒后所生成的1000℃以上的氣體進(jìn)入分解爐，再與煤粉一起燃燒，從四級旋風(fēng)筒出口分流出一定量的熱生料作為輔助的供熱或與分解吸熱的載體喂入熱盤爐內(nèi)，調(diào)節(jié)這股熱生料的量可以達(dá)到控制熱盤爐燃?xì)鉁囟鹊哪康?。熱盤爐產(chǎn)生的高溫氣體、廢料的燃燒灰分、生料和小顆粒的燒結(jié)渣等均進(jìn)入分解爐，少量的較大顆粒的燒結(jié)渣則由窯尾上升煙道中落下進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，再經(jīng)過回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)煅燒成水泥熟料，重金屬有害元素在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燒成帶1600度以上的火焰溫度下被被固溶在熟料里，因此在水泥水化過程中重金屬不會發(fā)生浸出、遷移而污染環(huán)境。燃燒后的煙氣（含有未燃盡的有機(jī)成分等）被送入水泥窯的分解爐，經(jīng)過分解爐繼續(xù)對有機(jī)成分進(jìn)行分解或裂解，達(dá)到有毒有機(jī)物徹底分解，窯尾廢氣經(jīng)過收塵系統(tǒng)凈化從煙囪排出。垃圾儲坑內(nèi)的垃圾滲濾液是以自流的方式進(jìn)入地下的滲濾液收集池，當(dāng)收集池內(nèi)液位到達(dá)一定高度時，污水泵將滲濾液泵至滲濾液處理系統(tǒng)調(diào)節(jié)池內(nèi)，進(jìn)行滲濾液處理。垃圾儲坑和滲濾液收集池底部和四周都采取了必要的防滲措施，既防止了滲瀝液的滲出，也避免了地下水的滲入。滲濾液處理過程中產(chǎn)生的污泥和濃縮液直接泵送至水泥窯內(nèi)焚燒處置，有效降低了二次廢物的處置成本；處理之后的水回用于工藝系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了廢水零排放。垃圾的儲存、運(yùn)輸環(huán)節(jié)及滲濾液處理系統(tǒng)全程密閉，無廢氣泄露。儲存環(huán)節(jié)中，預(yù)處理車間采用全密封結(jié)構(gòu)，并保持微負(fù)壓狀態(tài)，防止臭氣外泄。水泥窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，來自預(yù)處理車間和協(xié)同處置車間的臭氣通過引風(fēng)機(jī)引向水泥窯篦冷機(jī)，當(dāng)作冷卻風(fēng)使用，臭氣中的揮發(fā)性有機(jī)物在與高溫熟料接觸的過程中燃燒，燃燒后的空氣作為二次風(fēng)，經(jīng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)1400℃以上、分解爐內(nèi)900℃以上的高溫處置，確保臭氣銀子徹底分解。當(dāng)水泥窯停窯時，啟動除臭系統(tǒng)，除臭系統(tǒng)將抽取預(yù)處理車間和系統(tǒng)處置車間的臭氣進(jìn)行處理，然后達(dá)標(biāo)排放。由于生活垃圾中往往鉀、鈉、氯元素含量較高，為了保證水泥熟料生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，需要設(shè)置旁路放風(fēng)系統(tǒng)。將窯尾煙室的部分高溫廢氣由旁路放風(fēng)口抽出，在驟冷室與冷卻風(fēng)機(jī)鼓入的冷風(fēng)混合冷卻到350℃左右，經(jīng)旋風(fēng)分離器風(fēng)選，其中含氯低的粗顆粒返回分解爐，以減少排放的灰量；氯含量高的細(xì)顆粒隨氣流經(jīng)多管冷卻器冷卻至130℃左右，在經(jīng)過袋式收塵器凈化后排入大氣。多管冷卻器及收塵器收集下來的粉塵進(jìn)入積灰倉后經(jīng)裝車系統(tǒng)由罐裝車輸送至水泥配料站的配料倉。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。