本發(fā)明屬于垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種垃圾裂解無煙爐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的裂解爐結(jié)構(gòu)不甚科學(xué)合理，裂解條件不到位，不易操作，產(chǎn)氣不穩(wěn)定，煙大，有冒煙現(xiàn)象，污染環(huán)境，要用輔助燃料，浪費(fèi)能源，總之，目前現(xiàn)有的同類產(chǎn)品垃圾處理設(shè)備效率低，工作效益不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種垃圾裂解無煙爐。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種垃圾裂解無煙爐，包括爐體和垃圾輸送機(jī)，所述爐體為豎立的四方筒形，所述垃圾輸送機(jī)設(shè)置在爐體的旁邊，垃圾輸送機(jī)的下端接地，上端連接到爐體的頂端，所述爐體內(nèi)設(shè)置有s形的自上而下的垃圾通道，垃圾通道的上端設(shè)置有垃圾進(jìn)口，垃圾通道由兩兩平行的側(cè)板焊接在相對的兩個爐體壁上首尾相接構(gòu)成，垃圾通道的兩側(cè)和爐體內(nèi)壁之間的空腔形成煙氣通道，兩側(cè)的煙氣通道上端設(shè)置有相互聯(lián)通的煙氣聯(lián)通管，所述煙氣通道內(nèi)設(shè)置有首尾聯(lián)通的與所述側(cè)板平行的導(dǎo)熱油集熱管，兩側(cè)煙氣通道內(nèi)的導(dǎo)熱油集熱管上端和下端分別通過導(dǎo)熱油聯(lián)通管聯(lián)通，垃圾通道的下端設(shè)置裂解膛，裂解膛兩側(cè)設(shè)置風(fēng)窗墻，裂解膛一側(cè)的風(fēng)窗墻與爐體內(nèi)壁之間設(shè)置進(jìn)風(fēng)腔，進(jìn)風(fēng)腔的爐體壁上設(shè)置有灰渣觀察門，裂解膛另一側(cè)的風(fēng)窗墻與爐體內(nèi)壁之間設(shè)置煙氣抽風(fēng)道，該側(cè)風(fēng)窗墻與側(cè)板底端之間設(shè)置有煙氣門，所述煙氣抽風(fēng)道的上端設(shè)置有散風(fēng)板，散風(fēng)板與所述垃圾通道的下端側(cè)板之間設(shè)置煙氣進(jìn)口，煙氣進(jìn)口上端與所述煙氣通道相通，下端與所述煙氣抽風(fēng)道相通，散風(fēng)板處的爐體壁上設(shè)置有燃燒器調(diào)風(fēng)門，裂解膛的底端設(shè)置有排渣機(jī)，排渣機(jī)通過管道與密閉收灰室聯(lián)通，排渣機(jī)的口部設(shè)置有撥渣機(jī)，煙氣抽風(fēng)道旁的爐體壁上設(shè)置有給風(fēng)調(diào)節(jié)門，給風(fēng)調(diào)節(jié)門與裂解膛相通，所述進(jìn)風(fēng)腔上端的煙氣通道旁的爐體壁上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)接口。

上述方案中，所述垃圾輸送機(jī)為板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，垃圾輸送機(jī)的外圍設(shè)置有輸送箱體，輸送箱體的下部設(shè)置有垃圾喂入口，在垃圾喂入口處的垃圾輸送機(jī)上方設(shè)置有垃圾壓輥，輸送箱體的上端與所述垃圾進(jìn)口聯(lián)通，輸送箱體的上端設(shè)置有輸送機(jī)檢查孔。

上述方案中，所述爐體旁設(shè)置有排潮管，排潮管的上端連接設(shè)置在輸送箱體頂端的排潮風(fēng)機(jī)上，排潮管的下端與所述進(jìn)風(fēng)腔連接。

上述方案中，所述爐體的體壁為中空的空腔結(jié)構(gòu)，形成水腔，水腔的上端設(shè)置有排氣補(bǔ)水箱及熱水出水口。

上述方案中，所述爐體的外表面設(shè)置有保溫層。

上述方案中，所述垃圾通道的側(cè)板向下傾斜設(shè)置，傾斜角度為與水平面夾角40°～50°。

上述方案中，所述s形垃圾通道的每個拐彎處的爐體壁上均設(shè)置有垃圾道檢查孔，在所述裂解膛的爐體壁上設(shè)置點(diǎn)火口。

上述方案中，所述進(jìn)風(fēng)腔一側(cè)的風(fēng)窗墻上向裂解膛內(nèi)向下設(shè)置有加長風(fēng)舌，加長風(fēng)舌在風(fēng)窗墻上相互交錯分布。

上述方案中，所述風(fēng)窗墻為百葉窗結(jié)構(gòu)，風(fēng)窗墻上的百葉板為利于垃圾下落的傾斜設(shè)置，百葉板用耐高溫的不銹鋼材料制作。

上述方案中，所述導(dǎo)熱油集熱管外接導(dǎo)熱油循環(huán)管，在輸送箱體內(nèi)垃圾輸送機(jī)的下方設(shè)置有導(dǎo)熱油散熱管，所述導(dǎo)熱油散熱管和導(dǎo)熱油循環(huán)管聯(lián)通，導(dǎo)熱油循環(huán)管上設(shè)置有導(dǎo)熱油膨脹箱。

本發(fā)明的有益效果如下：

1、設(shè)置向下傾斜的垃圾通道側(cè)板，而且相互交錯，利用垃圾重力下行滾落移動，自然擾動，以解決人為不能解決的問題。

2、強(qiáng)風(fēng)裂解，提高氣化速度，特別是含水分大一些的垃圾也能有滿意的效果，不用輔助燃料，節(jié)能顯著。

3、爐體壁上設(shè)置水腔充分利用熱能，輸送機(jī)下設(shè)置導(dǎo)熱油散熱管對垃圾加熱去潮，充分利用熱能，減少熱能損失。

4、裂解充分，完全燃燒，不產(chǎn)生一絲煙，環(huán)保效益明顯。

附圖說明

附圖為本發(fā)明垃圾裂解無煙爐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.垃圾喂入口，2.垃圾壓輥，3.輸送箱體，4.垃圾輸送機(jī)，5.導(dǎo)熱油散熱管，6.導(dǎo)熱油膨脹箱，7.排潮風(fēng)機(jī)，8.輸送機(jī)檢查孔，9.排氣補(bǔ)水箱，10.熱水出水口，11.垃圾道檢查孔，12.煙氣聯(lián)通管，13.導(dǎo)熱油聯(lián)通管，14.垃圾通道，15.導(dǎo)熱油集熱管，16.水腔，17.煙氣通道，18.散風(fēng)板，19.燃燒器調(diào)風(fēng)門，20.爐體，21.側(cè)板，22.煙氣進(jìn)口，23.煙氣門，24.給風(fēng)調(diào)節(jié)門，25.風(fēng)窗墻，27.煙氣抽風(fēng)道，28.撥渣機(jī)，29.排渣機(jī)，30.灰渣觀察門，31.密閉收灰室，32.加長風(fēng)舌，33.引風(fēng)機(jī)接口，34.排潮管，35.導(dǎo)熱油循環(huán)管，36.泵，37.保溫層，38.點(diǎn)火口，39.裂解膛，40.進(jìn)風(fēng)腔，41.垃圾進(jìn)口。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參照附圖，本發(fā)明一種垃圾裂解無煙爐，包括爐體20和垃圾輸送機(jī)4，爐體20為豎立的四方筒形，所述垃圾輸送機(jī)4設(shè)置在爐體20的旁邊，垃圾輸送機(jī)4的下端接地，上端連接到爐體20的頂端，垃圾輸送機(jī)4為板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，垃圾輸送機(jī)4的外圍設(shè)置有輸送箱體3，輸送箱體3的下部設(shè)置有垃圾喂入口1，在垃圾喂入口1處的垃圾輸送機(jī)4上方設(shè)置有垃圾壓輥2，喂入的垃圾被垃圾壓輥2壓實(shí)在垃圾輸送機(jī)4上，輸送箱體3的上端與所述垃圾進(jìn)口41聯(lián)通，輸送箱體3的上端設(shè)置有輸送機(jī)檢查孔8，檢查垃圾是否被卡住的現(xiàn)象。爐體20內(nèi)設(shè)置有s形的自上而下的垃圾通道14，垃圾通道14的上端設(shè)置有垃圾進(jìn)口41，垃圾通道14由兩兩平行的側(cè)板21焊接在相對的兩個爐體壁上首尾相接構(gòu)成，垃圾通道的側(cè)板21向下傾斜設(shè)置，傾斜角度為與水平面夾角40°～50°。s形垃圾通道的每個拐彎處的爐體壁上均設(shè)置有垃圾道檢查孔11，垃圾通道14的兩側(cè)和爐體20內(nèi)壁之間的空腔形成煙氣通道17，兩側(cè)的煙氣通道17上端設(shè)置有相互聯(lián)通的煙氣聯(lián)通管12，所述煙氣通道17內(nèi)設(shè)置有首尾聯(lián)通的與側(cè)板21平行的導(dǎo)熱油集熱管15，兩側(cè)煙氣通道17內(nèi)的導(dǎo)熱油集熱管15上端和下端分別通過導(dǎo)熱油聯(lián)通管13聯(lián)通，垃圾通道14的下端設(shè)置裂解膛39，裂解膛39兩側(cè)設(shè)置風(fēng)窗墻25，裂解膛39一側(cè)的風(fēng)窗墻25與爐體20內(nèi)壁之間設(shè)置進(jìn)風(fēng)腔40，進(jìn)風(fēng)腔40的爐體壁上設(shè)置有灰渣觀察門30，灰渣觀察門30不但可以觀察垃圾的情況，而且還向進(jìn)風(fēng)腔40中送入新鮮空氣，進(jìn)風(fēng)腔一側(cè)的風(fēng)窗墻上向裂解膛39內(nèi)向下設(shè)置有加長風(fēng)舌32，加長風(fēng)舌在風(fēng)窗墻上相互交錯分布，用于松散下落的垃圾以便于裂解。裂解膛39另一側(cè)的風(fēng)窗墻25與爐體內(nèi)壁之間設(shè)置煙氣抽風(fēng)道27，風(fēng)窗墻25與側(cè)板21底端之間設(shè)置有煙氣門23。風(fēng)窗墻為百葉窗結(jié)構(gòu)，風(fēng)窗墻上的百葉板為利于垃圾下落的傾斜設(shè)置，百葉板用耐高溫的不銹鋼材料制作。在裂解膛39的爐體壁上設(shè)置點(diǎn)火口38。煙氣抽風(fēng)道27的上端設(shè)置有散風(fēng)板18，散風(fēng)板18上設(shè)置有密排的通氣孔，散風(fēng)板18與垃圾通道17的下端側(cè)板之間設(shè)置煙氣進(jìn)口22，煙氣進(jìn)口22上端與煙氣通道17相通，下端與煙氣抽風(fēng)道27相通，散風(fēng)板18處的爐體壁上設(shè)置有燃燒器調(diào)風(fēng)門19，裂解膛39的底端設(shè)置有排渣機(jī)29，排渣機(jī)29通過管道與密閉收灰室31聯(lián)通，排渣機(jī)29的口部設(shè)置有撥渣機(jī)28，煙氣抽風(fēng)道27旁的爐體壁上設(shè)置有給風(fēng)調(diào)節(jié)門24，給風(fēng)調(diào)節(jié)門24與裂解膛39相通，進(jìn)風(fēng)腔40上端的煙氣通道17旁的爐體壁上設(shè)置有引風(fēng)機(jī)接口33，此接口可接引風(fēng)機(jī)想歪抽風(fēng)，也可連接到煙囪上。爐體20旁設(shè)置有排潮管34，排潮管34的上端連接設(shè)置在輸送箱體頂端的排潮風(fēng)機(jī)7上，排潮管34的下端與進(jìn)風(fēng)腔40連接，可以將垃圾中的潮氣抽出。爐體20的體壁為中空的空腔結(jié)構(gòu)，形成水腔16，水腔的上端設(shè)置有排氣補(bǔ)水箱9及熱水出水口10，裂解垃圾產(chǎn)生的熱量傳遞給水腔中的水，產(chǎn)生可利用的熱水，熱水出水口還可以連接到熱水發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電。爐體的外表面設(shè)置有保溫層37，給熱水保溫，降低熱水的冷卻。導(dǎo)熱油集熱管15外接導(dǎo)熱油循環(huán)管35，導(dǎo)熱油循環(huán)管35上設(shè)置有泵36，在垃圾輸送機(jī)4的下方設(shè)置有導(dǎo)熱油散熱管5，導(dǎo)熱油散熱管5和導(dǎo)熱油循環(huán)管35聯(lián)通，導(dǎo)熱油循環(huán)管35上設(shè)置有導(dǎo)熱油膨脹箱6。導(dǎo)熱油散熱管5散發(fā)的熱量可以將垃圾中的水分進(jìn)一步蒸發(fā)，利于后續(xù)的垃圾裂解。

使用時，首先在爐的底部裂解膛39處堆放柴火供點(diǎn)火用，通過點(diǎn)火口38將柴火點(diǎn)燃，用垃圾輸送機(jī)4將垃圾從垃圾進(jìn)口41送入爐體的垃圾通道14中，垃圾順垃圾通道14下落到爐體底部的裂解膛中，將柴火點(diǎn)燃進(jìn)行燃燒，燃燒需要的空氣從灰渣觀察門30和給風(fēng)調(diào)節(jié)門24進(jìn)入，從左側(cè)的風(fēng)窗墻25的縫隙中進(jìn)入到裂解膛39中，伸出的加長風(fēng)舌32促使裂解膛中的垃圾不至于壓實(shí)而堵在裂解膛內(nèi)。垃圾被燃燒裂解所產(chǎn)生的煙氣由于引風(fēng)機(jī)接口33處的引風(fēng)機(jī)強(qiáng)大抽吸力而使得煙氣從右側(cè)風(fēng)窗墻25及煙氣門23進(jìn)入到煙氣進(jìn)口22中，與從散熱板18進(jìn)來的新鮮空氣在此混合，煙氣中的可燃?xì)怏w進(jìn)一步燃燒掉而不留一絲煙，達(dá)到煙零排放的效果。隨著裂解膛中燃燒的垃圾的下落，從灰渣觀察門30進(jìn)入到裂解膛39中的空氣使得未燃盡的垃圾灰渣進(jìn)一步裂解、燃盡，裂解而產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴挠覀?cè)風(fēng)窗墻25的縫隙中進(jìn)入煙氣抽風(fēng)道27中，再經(jīng)過煙氣進(jìn)口22進(jìn)一步燃燒后排出。高溫?zé)煔鈴臒煔馔ǖ?7繞到爐體上端再從左邊的煙氣通道下來由引風(fēng)機(jī)接口排除，通過長長的通道，導(dǎo)熱油集熱管15將熱量吸收，輸送到導(dǎo)熱油散熱管5中烘烤垃圾，爐體壁上的水腔16充分吸收熱量后變成熱水從熱水出水口10排除供使用或供熱水發(fā)電機(jī)發(fā)電。

該垃圾裂解無煙爐強(qiáng)風(fēng)裂解，提高氣化速度，特別是含水分大一些的垃圾也能有滿意的效果，不用輔助燃料，節(jié)能顯著。裂解充分，燃時產(chǎn)生的一氧化碳、氫氣、水煤氣、煤焦油等有害氣體和有害物質(zhì)完全燃燒利用、變害為利，不產(chǎn)生一絲煙，環(huán)保效益明顯，節(jié)省資源、保護(hù)環(huán)境。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。