本發(fā)明涉及余熱回收利用領域，特別是涉及一種燃氣爐控制方法、控制裝置及燃氣爐。

背景技術(shù)：

近年來，燃氣爐行業(yè)發(fā)展非常迅猛，很多廠家為了追求高熱效率，不斷增加主換熱器或二次換熱器的大小，導致煙氣排煙溫度過于低，最終在二次換熱器、集煙罩或風機上產(chǎn)生凝露，此帶腐蝕性的冷凝水對燃氣爐的各部件，如主換熱器、燃燒器、二次換熱器、集煙罩、風機會產(chǎn)生腐蝕作用，直接威脅到產(chǎn)品的使用安全以及使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對煙氣過低冷凝對燃氣爐造成的腐蝕的問題，提供一種燃氣爐控制方法、控制裝置及燃氣爐。

本發(fā)明提供的一種燃氣爐控制方法，其中，所述控制方法包括以下步驟：

獲取第一時刻煙氣溫度；

判斷所述第一時刻煙氣溫度是否低于第一預設溫度；

當所述第一時刻煙氣溫度低于所述第一預設溫度時，控制燃氣比例閥進入防煙氣冷凝工作狀態(tài)；

其中，所述第一預設溫度高于煙氣露點溫度。

在其中一個實施例中，在獲取所述第一時刻煙氣溫度的步驟之前，所述控制方法還包括以下步驟：

獲取所述燃氣爐的運行時長；

判斷所述運行時長是否大于預設運行時長；

當所述運行時長大于所述預設運行時長時，獲取第一時刻煙氣溫度。

在其中一個實施例中，所述控制燃氣比例閥進入防煙氣冷凝工作狀態(tài)的步驟包括：保持所述燃氣比例閥輸出功率恒定和/或調(diào)大所述燃氣比例閥輸出功率。

在其中一個實施例中，在控制燃氣爐的燃氣比例閥進入防煙氣冷凝工作狀態(tài)的步驟之后，所述控制方法還包括以下步驟：

獲取第二時刻煙氣溫度；

判斷所述第二時刻煙氣溫度是否低于第二預設溫度，其中所述第二預設溫度低于所述第一預設溫度；

當所述第二時刻煙氣溫度低于所述第二預設溫度時，調(diào)大所述燃氣比例閥輸出功率。

在其中一個實施例中，當所述第二時刻煙氣溫度不低于所述第二預設溫度時，判斷所述第二時刻煙氣溫度是否低于所述第一預設溫度步驟；當所述第二時刻煙氣溫度低于所述第一預設溫度時，控制燃氣比例閥進入防煙氣冷凝工作狀態(tài)。

在其中一個實施例中，在所述調(diào)大所述燃氣比例閥輸出功率的步驟之后，所述控制方法還包括：

獲取第三時刻煙氣溫度；

判斷第三時刻煙氣溫度是否高于第三預設溫度，其中第三預設溫度高于等于第一預設溫度；

當?shù)谌龝r刻煙氣溫度高于第三預設溫度時，控制燃氣比例閥退出防煙氣冷凝工作狀態(tài)。

在其中一個實施例中，當所述第一時刻煙氣溫度低于所述第一預設溫度時，控制燃氣爐的燃氣比例閥進入防煙氣冷凝工作狀態(tài)的步驟包括以下子步驟：

當所述第一時刻煙氣溫度低于所述第一預設溫度時，判斷所述第一時刻煙氣溫度是否低于第四預設溫度，其中所述第三預設溫度低于所述第一預設溫度；

當所述第一時刻煙氣溫度低于所述第四預設溫度時，調(diào)大所述燃氣比例閥輸出功率；

當所述第一時刻煙氣溫度不低于所述第四預設溫度時，保持所述燃氣比例閥輸出功率恒定。

本發(fā)明提供的一種燃氣爐控制裝置，其中，包括煙氣溫度獲取模塊以及燃氣爐控制器，所述煙氣溫度獲取模塊與所述燃氣爐控制器通訊連接；

所述煙氣溫度獲取模塊，用于獲取第一時刻煙氣溫度；

所述燃氣爐控制器包括存儲模塊、第一溫度判斷模塊以及燃氣比例閥控制模塊，其中，

所述存儲模塊，用于存儲第一預設溫度，其中所述第一預設溫度高于煙氣露點溫度；

所述第一溫度判斷模塊，用于判斷所述第一時刻煙氣溫度是否低于所述第一預設溫度；

所述燃氣比例閥控制模塊，用于當所述第一時刻煙氣溫度低于所述第一預設溫度時，控制燃氣比例閥進入防煙氣冷凝工作狀態(tài)。

在其中一個實施例中，所述燃氣爐控制器還包括運行時長獲取模塊以及運行時長判斷模塊，其中，

所述運行時長獲取模塊，用于獲取所述燃氣爐的運行時長；

所述存儲模塊，還用于存儲預設運行時長；

所述運行時長判斷模塊，用于判斷所述運行時長是否大于所述預設運行時長；

所述煙氣溫度獲取模塊，用于當所述運行時長大于所述預設運行時長時，獲取所述第一時刻煙氣溫度。

在其中一個實施例中，所述燃氣比例閥控制模塊包括第一防煙氣冷凝子模塊和/或第二防煙氣冷凝子模塊；

所述第一防煙氣冷凝子模塊，用于保持所述燃氣比例閥輸出功率恒定；

所述第二防煙氣冷凝子模塊，用于調(diào)大所述燃氣比例閥輸出功率。

在其中一個實施例中，所述煙氣溫度獲取模塊，還用于獲取第二時刻煙氣溫度；

所述存儲模塊，還用于存儲第二預設溫度，其中所述第二預設溫度低于所述第一預設溫度；

所述燃氣爐控制器還包括第二溫度判斷模塊，

所述第二溫度判斷模塊，用于判斷所述第二時刻煙氣溫度是否低于所述第二預設溫度；

當所述第二時刻煙氣溫度低于第二預設溫度時，所述燃氣比例閥控制模塊調(diào)大所述燃氣比例閥輸出功率。

在其中一個實施例中，當所述第二時刻煙氣溫度不低于所述第二預設溫度時，所述第一溫度判斷模塊，還用于判斷所述第二時刻溫度是否低于所述第一預設溫度；

所述燃氣比例閥控制模塊，還用于當所述第二時刻煙氣溫度低于所述第一預設溫度時，控制燃氣比例閥進入防煙氣冷凝工作狀態(tài)。

在其中一個實施例中，所述煙氣溫度獲取模塊，還用于獲取第三時刻煙氣溫度；

所述存儲模塊(220)，還用于存儲第三預設溫度，其中所述第三預設溫度高于等于所述第一預設溫度；

所述燃氣爐控制器還包括第三溫度判斷模塊；

所述第三溫度判斷模塊，用于判斷所述第三時刻煙氣溫度是否高于所述第三預設溫度；

當所述第三時刻煙氣溫度高于第三預設溫度時，所述燃氣比例閥控制模塊(300)控制燃氣比例閥退出防煙氣冷凝工作狀態(tài)。

在其中一個實施例中，所述存儲模塊，還用于存儲第四預設溫度，其中所述第三預設溫度低于所述第一預設溫度；

所述燃氣爐控制器還包括第四溫度判斷模塊，

所述第四溫度判斷模塊，用于當所述第一時刻煙氣溫度低于所述第一預設溫度時，判斷所述第一時刻煙氣溫度是否低于所述第四預設溫度；

當所述第一時刻煙氣溫度低于所述第四預設溫度時，所述燃氣比例閥控制模塊，用于調(diào)大所述燃氣比例閥輸出功率；

當所述第一時刻低于所述第一預設溫度且所述第一時刻煙氣溫度不低于所述第四預設溫度，所述燃氣比例閥控制模塊，用于保持所述燃氣比例閥輸出功率恒定。

本發(fā)明提供的一種燃氣爐，其中，包括溫度傳感器以及燃氣爐控制器，所述溫度傳感器與所述燃氣爐控制器通訊連接，所述燃氣爐控制器包括存儲器、處理器以及存儲在存儲器上并可在處理器上運行的計算機程序，所述處理器執(zhí)行所述程序時實現(xiàn)如上所述的控制方法。

在其中一個實施例中，所述溫度傳感器設置在所述燃氣爐的風機或集煙罩處。

在其中一個實施例中，所述燃氣爐包括二級換熱器，所述溫度傳感器設置在所述二級換熱器上。

本發(fā)明的燃氣爐控制方法，根據(jù)煙氣溫度調(diào)整燃氣比例閥的工作狀態(tài)，當煙氣溫度低于第一預設溫度時，控制燃氣比例閥進入防煙氣冷凝工作狀態(tài)，能夠避免煙氣溫度過低冷凝從而產(chǎn)生冷凝水對燃氣爐造成的腐蝕的問題，提高燃氣爐的使用安全性以及延長其使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明燃氣爐控制方法實施例一的流程圖；

圖2為本發(fā)明燃氣爐控制方法實施例二的流程圖；

圖3為本發(fā)明燃氣爐控制方法實施例三的流程圖；

圖4為本發(fā)明燃氣爐控制裝置實施例四的構(gòu)成示意圖；

圖5為本發(fā)明燃氣爐控制裝置實施例五的構(gòu)成示意圖；

圖6為本發(fā)明燃氣爐控制裝置實施例六的構(gòu)成示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下通過實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的燃氣爐控制方法、控制裝置及燃氣爐進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請參閱圖1至圖3所示，是本發(fā)明燃氣爐控制方法實施例一至三的流程圖。請繼續(xù)參閱圖1所示，本發(fā)明實施例一的燃氣爐控制方法包括以下步驟：

s100，獲取第一時刻煙氣溫度；

s200，判斷第一時刻煙氣溫度是否低于第一預設溫度；

s300，當?shù)谝粫r刻煙氣溫度低于第一預設溫度時，控制燃氣比例閥進入防煙氣冷凝工作狀態(tài)；

其中，第一預設溫度高于煙氣露點溫度。

本發(fā)明的燃氣爐控制方法，根據(jù)煙氣溫度調(diào)整燃氣比例閥的工作狀態(tài)，當煙氣溫度低于第一預設溫度時，控制燃氣比例閥進入防煙氣冷凝工作狀態(tài)，能夠避免煙氣溫度過低冷凝從而產(chǎn)生冷凝水對燃氣爐造成的腐蝕的問題，提高燃氣爐的使用安全性以及延長其使用壽命。

作為一種可選實施方式，第一預設溫度高于煙氣露點溫度1～5℃。第一預設溫度高于煙氣露點溫度，能夠避免煙氣溫度降低至煙氣露點溫度以下，從而避免煙氣形成冷凝水腐蝕煙氣爐。進一步地，若第一預設溫度高于煙氣露點溫度過多，則會使最終排出的煙氣溫度過高，影響煙氣熱量的回收，影響燃氣爐的能效。

可選地，第一時刻可以是當前時刻，則第一時刻煙氣溫度即為當前時刻的煙氣溫度。

可選地，獲取第一時刻煙氣溫度，也可以是獲取第一時刻所屬的時間段煙氣溫度，則第一時刻煙氣溫度指代的是第一時刻所屬的時間段煙氣溫度。此時步驟s200判斷第一時刻煙氣溫度是否低于第一預設溫度可以是判斷第一時刻所屬時間段煙氣溫度是否均低于第一預設溫度。通過判斷第一時刻所屬時間段煙氣溫度是否均低于第一預設溫度，可以降低控制頻率，避免過于頻繁地調(diào)節(jié)燃氣比例閥，造成燃氣爐性能不穩(wěn)定?？蛇x地，第一時刻所屬時間段的長度可以是1～5s。

可選地，控制燃氣比例閥進入防煙氣冷凝工作狀態(tài)的步驟包括：保持燃氣比例閥輸出功率恒定和/或調(diào)大燃氣比例閥輸出功率。控制燃氣比例閥進入防煙氣冷凝工作狀態(tài)，可以是保持其輸出功率恒定，也可以是調(diào)大其輸出功率的狀態(tài)。即防煙氣冷凝工作狀態(tài)不會出現(xiàn)調(diào)小燃氣比例閥輸出功率的狀態(tài)，避免調(diào)小燃氣比例閥輸出功率進一步降低煙氣溫度。

請繼續(xù)參閱圖2所示，本發(fā)明實施例二燃氣爐控制方法與實施例一的區(qū)別在于在步驟s100之前，還包括以下步驟：

s010，獲取燃氣爐的運行時長；

s020，判斷運行時長是否大于預設運行時長；

若運行時長長于預設運行時長，執(zhí)行步驟s100，即執(zhí)行獲取第一時刻煙氣溫度步驟。

當燃氣爐初始運行時，此時煙氣溫度較低，若此時通過獲取第一時刻煙氣溫度對燃氣比例閥進行控制，則可能將燃氣比例閥的輸出功率較短時間內(nèi)調(diào)節(jié)過高，造成不合理的調(diào)節(jié)結(jié)果。燃氣爐的運行時長大于預設運行時長時，此時燃氣爐進入正常工作狀態(tài)，此時通過獲取第一時刻煙氣溫度對燃氣比例閥進行控制，既能夠避免煙氣溫度過低，形成冷凝水腐蝕燃氣爐，也能夠避免不合理的調(diào)節(jié)燃氣比例閥?？蛇x地，預設運行時長可以是2～4min。

作為一種可選實施方式，本發(fā)明實施例二燃氣爐控制方法在步驟s300之后，還可包括以下步驟：

s400，獲取第二時刻煙氣溫度；

s500，判斷第二時刻煙氣溫度是否低于第二預設溫度，其中所述第二預設溫度低于所述第一預設溫度；

s600，當?shù)诙r刻煙氣溫度低于第二預設溫度時，調(diào)大燃氣比例閥輸出功率。

當控制燃氣比例閥進入防煙氣冷凝工作狀態(tài)后，即通過控制燃氣比例閥間接調(diào)節(jié)煙氣溫度后，獲取第二時刻煙氣溫度，能夠及時獲知燃燒比例閥進入防煙氣冷凝工作狀態(tài)后的煙氣溫度是否得到有效的調(diào)節(jié)。當?shù)诙r刻煙氣溫度低于第二預設溫度時，由于第二預設溫度低于第一預設溫度，則可知煙氣溫度沒有得到有效的控制或調(diào)節(jié)，則進一步通過調(diào)大燃燒比例閥的輸出功率進行控制強度更大的調(diào)節(jié)。

可選地，當步驟s300實施的是保持燃氣比例閥輸出功率恒定的防煙氣冷凝工作狀態(tài)時，若第二時刻煙氣溫度低于第一預設溫度，則說明保持燃氣比例閥輸出功率恒定的防煙氣冷凝工作狀態(tài)無法對煙氣溫度進行有效調(diào)節(jié)，則需要進一步增強對煙氣溫度的調(diào)節(jié)力度，例如可以調(diào)大燃氣比例閥輸出功率。

當步驟s300實施的是調(diào)大燃氣比例閥輸出功率的防煙氣冷凝工作狀態(tài)時，若第二時刻煙氣溫度低于第一預設溫度，則說明調(diào)大燃氣比例閥輸出功率的防煙氣冷凝工作狀態(tài)無法對煙氣溫度進行有效調(diào)節(jié)，則需要進一步增強對煙氣溫度的調(diào)節(jié)力度，例如可以進一步調(diào)大燃氣比例閥輸出功率。

可選地，獲取第二時刻煙氣溫度，也可以是獲取第二時刻所屬的時間段煙氣溫度，則第二時刻煙氣溫度指代的是第二時刻所屬的時間段煙氣溫度。此時，步驟s500判斷第二時刻煙氣溫度是否低于第二預設溫度可以是判斷第二時刻所屬時間段煙氣溫度是否均低于第二預設溫度。通過判斷第二時刻所屬時間段煙氣溫度是否均低于第二預設溫度，可以降低控制頻率，避免過于頻繁地調(diào)節(jié)燃氣比例閥，造成燃氣爐性能不穩(wěn)定。

可選地，第二時刻可以是第一時刻后1～20s的時刻。進一步地，第二時刻所屬時間段的長度可以是1～5s。

可選地，第二預設溫度低于第一預設溫度1～3℃。進一步地，第二預設溫度不低于煙氣露點溫度。

作為一種可選實施方式，當?shù)诙r刻煙氣溫度不低于第二預設溫度時，判斷第二時刻煙氣溫度是否低于第一預設溫度，當?shù)诙r刻煙氣溫度低于第一預設溫度時，控制燃氣比例閥進入防煙氣冷凝工作狀態(tài)。

進一步地，當?shù)诙r刻煙氣溫度不低于第一預設溫度時，控制燃氣比例閥退出防煙氣冷凝工作狀態(tài)。

即當?shù)诙r刻煙氣溫度不低于第二預設溫度時，再次執(zhí)行步驟s200，即判斷第二時刻煙氣溫度是否低于第一預設溫度。從而在步驟s200、s300、s400、s500之間構(gòu)成循環(huán)，直至煙氣溫度不低于第一預設溫度。

作為一種可選實施方式，在步驟s600之后，還包括以下步驟：

s700，獲取第三時刻煙氣溫度；

s800，判斷第三時刻煙氣溫度是否高于第三預設溫度，其中第三預設溫度高于等于第一預設溫度；

s900，當?shù)谌龝r刻煙氣溫度高于第三預設溫度時，控制燃氣比例閥退出防煙氣冷凝工作狀態(tài)。

可選地，燃氣比例閥退出防煙氣冷凝工作狀態(tài)后可進入常規(guī)溫度調(diào)節(jié)工作狀態(tài)。例如，常規(guī)溫度調(diào)節(jié)工作狀態(tài)可以是pid(比例-積分-微分)溫度控制模式。

可選地，第三預設溫度高于第一預設溫度1～3℃。

請繼續(xù)參閱圖3所示，本發(fā)明實施例三燃氣爐控制方法與實施例一或?qū)嵤├膮^(qū)別在于步驟s300具體包括如下子步驟：

s310，當?shù)谝粫r刻煙氣溫度低于第一預設溫度時，判斷第一時刻煙氣溫度是否低于第四預設溫度，其中第四預設溫度低于第一預設溫度；

s320，當?shù)谝粫r刻煙氣溫度低于第四預設溫度時，調(diào)大燃氣比例閥輸出功率；

s330，當?shù)谝粫r刻煙氣溫度不低于第四預設溫度時，保持燃氣比例閥輸出功率恒定。

可選地，第四預設溫度低于第一預設溫度1～3℃，進一步地，第三預設溫度不低于煙氣露點溫度。

可選地，第四預設溫度與第二預設溫度可以相同，也可以不同。

作為一種可選實施方式，第四預設溫度高于等于第二預設溫度。

例如，當?shù)谝粫r刻煙氣溫度低于第四預設溫度時，通過步驟s320調(diào)大燃氣比例閥輸出功率調(diào)節(jié)煙氣溫度后，通過步驟s400再次獲取第二時刻煙氣溫度以及步驟s500判斷第二時刻煙氣溫度是否低于第二預設溫度。由于第二預設溫度低于第第四預設溫度，若第二時刻煙氣溫度低于第二預設溫度，則說明通過步驟s320調(diào)大煙氣比例閥輸出功率沒能實現(xiàn)調(diào)節(jié)煙氣溫度的目的，需要進一步執(zhí)行步驟s600調(diào)大燃氣比例閥輸出功率。

基于同一發(fā)明構(gòu)思，本發(fā)明實施例提供一種燃氣爐控制裝置，由于此裝置解決問題的原理與前述燃氣爐控制方法相似，因此，該裝置的實施可以按照前述方法的具體步驟實現(xiàn)，重復之處不再贅述。

請參閱圖4至圖6所示，是本發(fā)明提供的燃氣爐控制裝置實施例四至六的構(gòu)成圖。請繼續(xù)參閱圖4所示，包括煙氣溫度獲取模塊100以及燃氣爐控制器，煙氣溫度獲取模塊100與燃氣爐控制器通訊連接，燃氣爐控制器包括存儲模塊200、第一溫度判斷模塊210以及燃氣比例閥控制模塊300。

其中，煙氣溫度獲取模塊100，用于獲取第一時刻煙氣溫度；

存儲模塊200，用于存儲第一預設溫度；

第一溫度判斷模塊210，用于判斷第一時刻煙氣溫度是否低于第一預設溫度；

燃氣比例閥控制模塊300，用于當?shù)谝粫r刻煙氣溫度低于第一預設溫度時，控制燃氣比例閥進入防煙氣冷凝工作狀態(tài)；

其中，第一預設溫度高于煙氣露點溫度。

本發(fā)明的燃氣爐控制裝置，根據(jù)煙氣溫度調(diào)整燃氣比例閥的工作狀態(tài)，當煙氣溫度低于第一預設溫度時，控制燃氣比例閥進入防煙氣冷凝工作狀態(tài)，能夠避免煙氣溫度過低冷凝從而產(chǎn)生冷凝水對燃氣爐造成的腐蝕的問題，提高燃氣爐的使用安全性以及延長其使用壽命。

作為一種可選實施方式，第一預設溫度高于煙氣露點溫度1～5℃。第一預設溫度高于煙氣露點溫度，能夠避免煙氣溫度降低至煙氣露點溫度以下，從而避免煙氣形成冷凝水腐蝕煙氣爐。進一步地，若第一預設溫度高于煙氣露點溫度過多，則會使最終排出的煙氣溫度過高，影響煙氣熱量的回收，影響燃氣爐的能效。

可選地，第一時刻可以是當前時刻，則第一時刻煙氣溫度即為當前時刻的煙氣溫度。

可選地，獲取第一時刻煙氣溫度，也可以是獲取第一時刻所屬的時間段煙氣溫度，則第一時刻煙氣溫度指代的是第一時刻所屬的時間段煙氣溫度。此時第一溫度判斷模塊210判斷第一時刻煙氣溫度是否低于第一預設溫度可以是判斷第一時刻所屬時間段煙氣溫度是否均低于第一預設溫度。通過判斷第一時刻所屬時間段煙氣溫度是否均低于第一預設溫度，可以降低控制頻率，避免過于頻繁地調(diào)節(jié)燃氣比例閥，造成燃氣爐性能不穩(wěn)定?？蛇x地，第一時刻所屬時間段的長度可以是1～5s。

可選地，燃氣比例閥控制模塊300包括第一防煙氣冷凝子模塊、第二防煙氣冷凝子模塊，第一防煙氣冷凝子模塊，用于保持燃氣比例閥輸出功率恒定；第二防煙氣冷凝子模塊，用于調(diào)大燃氣比例閥輸出功率。

當燃氣比例閥進入防煙氣冷凝工作狀態(tài)時，可以是保持其輸出功率恒定的狀態(tài)，也可以是調(diào)大其輸出功率的狀態(tài)。即防煙氣冷凝工作狀態(tài)不會出現(xiàn)調(diào)小燃氣比例閥輸出功率的狀態(tài)，避免調(diào)小燃氣比例閥輸出功率進一步降低煙氣溫度。

請參閱圖5所示，本發(fā)明實施例五燃氣爐控制裝置與實施例四的區(qū)別在于，

燃氣爐控制器還包括運行時長獲取模塊以及運行時長判斷模塊，其中，

運行時長獲取模塊，用于獲取燃氣爐的運行時長；

存儲模塊200，還用于存儲預設運行時長；

運行時長判斷模塊，用于判斷運行時長是否大于預設運行時長；

當運行時長大于預設運行時長時，煙氣溫度獲取模塊100用于獲取第一時刻煙氣溫度。

當燃氣爐初始運行時，此時煙氣溫度較低，若此時依據(jù)獲取的第一時刻煙氣溫度對燃氣比例閥進行控制，則可能將燃氣比例閥的輸出功率較短時間內(nèi)調(diào)節(jié)過高，造成不合理的調(diào)節(jié)結(jié)果。燃氣爐的運行時長大于預設運行時長時，此時燃氣爐進入正常工作狀態(tài)，此時依據(jù)獲取的第一時刻煙氣溫度對燃氣比例閥進行控制，既能夠避免煙氣溫度過低，形成冷凝水腐蝕燃氣爐，也能夠避免不合理的調(diào)節(jié)燃氣比例閥?？蛇x地，預設運行時長可以是2～4min。

作為一種可選實施方式，煙氣溫度獲取模塊100，還用于獲取第二時刻煙氣溫度；

存儲模塊200，還用于存儲第二預設溫度；

燃氣爐控制器還包括第二溫度判斷模塊220，

第二溫度判斷模塊220，用于判斷第二時刻煙氣溫度是否低于第二預設溫度；

當?shù)诙r刻煙氣溫度低于第二預設溫度時，燃氣比例閥控制模塊300調(diào)大燃氣比例閥輸出功率；

其中，第二預設溫度低于第一預設溫度。

當控制燃氣比例閥進入防煙氣冷凝工作狀態(tài)后，即通過控制燃氣比例閥間接調(diào)節(jié)煙氣溫度后，獲取第二時刻煙氣溫度，能夠及時獲知燃燒比例閥進入防煙氣冷凝工作狀態(tài)后的煙氣溫度是否得到有效的調(diào)節(jié)。當?shù)诙r刻煙氣溫度低于第二預設溫度時，由于第二預設溫度低于第一預設溫度，則可知煙氣溫度沒有得到有效的控制或調(diào)節(jié)，則進一步通過調(diào)大燃燒比例閥的輸出功率進行控制強度更大的調(diào)節(jié)。

可選地，當燃氣比例閥控制模塊300是用于保持燃氣比例閥輸出功率恒定的防煙氣冷凝工作狀態(tài)時，若第二時刻煙氣溫度低于第一預設溫度，則說明保持燃氣比例閥輸出功率恒定的防煙氣冷凝工作狀態(tài)無法對煙氣溫度進行有效調(diào)節(jié)，則需要進一步增強對煙氣溫度的調(diào)節(jié)力度，例如可以調(diào)大燃氣比例閥輸出功率。

當燃氣比例閥控制模塊300是用于調(diào)大燃氣比例閥輸出功率的防煙氣冷凝工作狀態(tài)時，若第二時刻煙氣溫度低于第一預設溫度，則說明調(diào)大燃氣比例閥輸出功率的防煙氣冷凝工作狀態(tài)無法對煙氣溫度進行有效調(diào)節(jié)，則需要進一步增強對煙氣溫度的調(diào)節(jié)力度，例如可以進一步調(diào)大燃氣比例閥輸出功率。

可選地，獲取第二時刻煙氣溫度，也可以是獲取第二時刻所屬的時間段煙氣溫度，則第二時刻煙氣溫度指代的是第二時刻所屬的時間段煙氣溫度。此時，第二溫度判斷模塊220判斷第二時刻煙氣溫度是否低于第二預設溫度可以是判斷第二時刻所屬時間段煙氣溫度是否均低于第二預設溫度。通過判斷第二時刻所屬時間段煙氣溫度是否均低于第二預設溫度，可以降低控制頻率，避免過于頻繁地調(diào)節(jié)燃氣比例閥，造成燃氣爐性能不穩(wěn)定。

可選地，第二時刻可以是第一時刻后1～20s的時刻。進一步地，第二時刻所屬時間段的長度可以是1～5s。

可選地，第二預設溫度低于第一預設溫度1～3℃。進一步地，第二預設溫度不低于煙氣露點溫度。

作為一種可選實施方式，當?shù)诙r刻煙氣溫度不低于第二預設溫度時，第一溫度判斷模塊，還用于判斷第二時刻煙氣溫度是否低于第一預設溫度。當?shù)诙r刻煙氣溫度低于第一預設溫度時，燃氣比例閥控制模塊300控制燃氣比例閥進入防煙氣冷凝工作狀態(tài)。

進一步地，當?shù)诙r刻煙氣溫度不低于第一預設溫度時，燃氣比例閥控制模塊300控制燃氣比例閥退出防煙氣冷凝工作狀態(tài)。

即當?shù)诙r刻煙氣溫度不低于第二預設溫度時，第一溫度比較模塊再次判斷第二時刻煙氣溫度是否低于第一預設溫度。從而在第一溫度比較模塊、燃氣比例閥控制模塊、溫度獲取模塊、第二溫度比較模塊、燃氣比例閥控制模塊之間構(gòu)成循環(huán)，直至煙氣溫度不低于第一預設溫度。

作為一種可選實施方式，煙氣溫度獲取模塊100還用于獲取第三時刻煙氣溫度；

存儲模塊200，還用于存儲第三預設溫度，其中第三預設溫度高于等于第一預設溫度；

燃氣爐控制器還包括第三溫度判斷模塊230；

第三溫度判斷模塊230，用于判斷第三時刻煙氣溫度是否高于第三預設溫度；

當所述第三時刻煙氣溫度高于第三預設溫度時，燃氣比例閥控制模塊300制燃氣比例閥退出防煙氣冷凝工作狀態(tài)。

可選地，燃氣比例閥退出防煙氣冷凝工作狀態(tài)后可進入常規(guī)溫度調(diào)節(jié)工作狀態(tài)。例如，常規(guī)溫度調(diào)節(jié)工作狀態(tài)可以是pid(比例-積分-微分)溫度控制模式。

可選地，第三預設溫度高于第一預設溫度1～3℃。

請參閱圖6所示，本發(fā)明實施例六燃氣爐控制裝置與實施例四或?qū)嵤├宓膮^(qū)別在于：

存儲模塊200，還用于存儲第四預設溫度；

燃氣爐控制器還包括第四溫度判斷模塊240，

第四溫度判斷模塊240，用于當?shù)谝粫r刻煙氣溫度低于第一預設溫度時，判斷第一時刻煙氣溫度是否低于第四預設溫度；

當?shù)谝粫r刻煙氣溫度低于第四預設溫度時，燃氣比例閥控制模塊300，用于調(diào)大燃氣比例閥輸出功率；

當?shù)谝粫r刻低于第一預設溫度且第一時刻煙氣溫度不低于第四預設溫度，燃氣比例閥控制模塊300，用于保持燃氣比例閥輸出功率恒定，

其中，第四預設溫度低于第一預設溫度。

可選地，第四預設溫度低于第一預設溫度1～3℃，進一步地，第四預設溫度不低于煙氣露點溫度。

可選地，第四預設溫度與第二預設溫度可以相同，也可以不同。

作為一種可選實施方式，第四預設溫度高于等于第二預設溫度。

例如，當?shù)谝粫r刻煙氣溫度低于第四預設溫度時，燃氣比例閥控制模塊300調(diào)大燃氣比例閥輸出功率調(diào)節(jié)煙氣溫度后，煙氣溫度獲取模塊100再次獲取第二時刻煙氣溫度以及第二溫度判斷模塊220判斷第二時刻煙氣溫度是否低于第二預設溫度。由于第二預設溫度低于第四預設溫度，若第二時刻煙氣溫度低于第二預設溫度，則說明燃氣比例閥控制模塊300通調(diào)大煙氣比例閥輸出功率沒能實現(xiàn)調(diào)節(jié)煙氣溫度的目的，需要燃氣比例閥控制模塊300進一步執(zhí)行調(diào)大燃氣比例閥輸出功率。

本發(fā)明還提供了一種燃氣爐，包括溫度傳感器以及燃氣爐控制器，溫度傳感器與燃氣爐控制器通訊連接，燃氣爐控制器包括存儲器、處理器以及存儲在存儲器上并可在處理器上運行的計算機程序，處理器執(zhí)行程序時實現(xiàn)如上的燃氣爐控制方法。

可選地，溫度傳感器設置在燃氣爐的風機或集煙罩處。燃氣爐控制器能夠控制此處的煙氣溫度，從而避免煙氣在此處冷凝產(chǎn)生冷凝水，帶腐蝕性的冷凝水滴落到換熱器、燃燒器等部件上造成腐蝕，最終影響燃燒爐的使用壽命。

可選地，燃氣爐包括二級換熱器，溫度傳感器設置在二級換熱器上。

以下，結(jié)合上述一種控制方法對本發(fā)明的燃氣爐進行進一步的說明。

處理器獲取燃氣爐的運行時長并判斷判斷運行時長是否大于預設運行時長。當運行時長大于預設運行時長時，執(zhí)行獲取第一時刻煙氣溫度步驟。當運行時長不大于預設運行時長時，再次獲取運行時長，直至運行時長長于預設運行時間。

例如，獲取的運行時長為181s，大于預設運行時長180s。則處理器控制溫度傳感器行獲取第一時刻煙氣溫度。

又如，獲取的運行時長為178s，小于預設運行時長180s。則處理器再次獲取燃氣爐的當行時長并判斷運行時長是否大于預設運行時長，直至運行時長達到180s。

處理器控制溫度傳感器獲取第一時刻煙氣溫度，并判斷第一時刻煙氣溫度是否低于第一預設溫度。若處理器判斷第一時刻煙氣溫度低于第一預設溫度，控制燃氣比例閥進入防煙氣冷凝工作狀態(tài)。

例如，溫度傳感器連續(xù)3s獲取到的第一時刻煙氣溫度為55℃，儲存于存儲器的第一預設溫度為60℃，則處理器判斷第一時刻煙氣溫度55℃低于第一預設溫度60℃。處理器控制燃氣比例閥保持燃氣比例閥輸出功率恒定或調(diào)大燃氣比例閥輸出功率。

又如，溫度傳感器連續(xù)3s獲取到的第一時刻煙氣溫度為61℃，儲存于存儲器的第一預設溫度為60℃，則處理器判斷第一時刻煙氣溫度61℃不低于第一預設溫度60℃。處理器控制燃氣比例閥執(zhí)行常規(guī)溫度調(diào)節(jié)。

再如，若溫度傳感器連續(xù)3s獲取到的第一時刻煙氣溫度為63℃，儲存于存儲器的第三預設溫度為62℃，則處理器判斷第一時刻煙氣溫度高于第三預設溫度時，處理器才控制燃氣比例閥執(zhí)行常規(guī)溫度調(diào)節(jié)。

處理器控制燃氣比例閥進入防煙氣冷凝工作狀態(tài)后的第二時刻，控制溫度傳感器獲取第二時刻煙氣溫度，并判斷第二時刻煙氣溫度是否低于第二預設溫度。若處理器判斷第二時刻煙氣溫度低于第二預設溫度，控制燃氣比例閥進入防煙氣冷凝工作狀態(tài)。若處理器判斷第二時刻煙氣溫度不低于第二預設溫度，再次判斷第二時刻煙氣溫度是否低于第一預設溫度。

例如，處理器控制燃氣比例閥保持燃氣比例閥輸出功率恒定或調(diào)大燃氣比例閥輸出功率1s后，溫度傳感器連續(xù)3s獲取到的第二時刻煙氣溫度為56℃，第二時刻煙氣溫度較第一時刻煙氣溫度有所提高。儲存于存儲器的第二預設溫度為57℃，處理器判斷第二時刻煙氣溫度低于第二預設溫度。處理器控制燃氣比例閥進一步調(diào)大燃氣比例閥輸出功率。

又如，處理器控制燃氣比例閥保持燃氣比例閥輸出功率恒定或調(diào)大燃氣比例閥輸出功率1s后，溫度傳感器連續(xù)3s獲取到的第二時刻煙氣溫度為59℃，第二時刻煙氣溫度較第一時刻煙氣溫度有所提高。儲存于存儲器的第二預設溫度為57℃，處理器判斷第二時刻煙氣溫度高于第二預設溫度。處理器再次判斷第二時刻煙氣溫度是否低于第一預設溫度，處理器判斷第二時刻煙氣溫度低于第一預設溫度，則處理器控制燃氣比例閥保持燃氣比例閥輸出功率恒定或調(diào)大燃氣比例閥輸出功率，如此循環(huán)。

處理器控制燃氣比例閥進入調(diào)大燃氣比例閥輸出功率后的第三時刻，控制溫度傳感器獲取第三時刻煙氣溫度，并判斷第三時刻煙氣溫度是否高于第三預設溫度。若處理器判斷第三時刻煙氣溫度高于第三預設溫度，控制燃氣比例閥退出防煙氣冷凝工作狀態(tài)。

例如，溫度傳感器連續(xù)3s獲取到的第三時刻煙氣溫度為63℃，儲存于存儲器的第三預設溫度為62℃，則處理器判斷第三時刻煙氣溫度63℃高于第三預設溫度60℃，控制燃氣比例閥退出防煙氣冷凝工作狀態(tài)，進入常規(guī)溫度調(diào)節(jié)工作狀態(tài)。

在本發(fā)明描述中，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。