本發(fā)明涉及爐柵，具體地，涉及一種全方位管式多孔散熱熱風(fēng)爐爐柵。

背景技術(shù)：

爐柵是指鍋爐或工業(yè)爐中堆置固體燃料并使之有效燃燒的部件。爐柵的形制分為平直型爐柵和不規(guī)則爐柵多種形制，根據(jù)爐窯不同，所使用的爐柵形制各異。不規(guī)則爐柵以塔式爐柵最具代表性，在爐窯的應(yīng)用上也較多。爐柵的主要功能是通風(fēng)，但是在實(shí)際使用過程中，往往發(fā)現(xiàn)爐柵內(nèi)溫度普遍存在超溫的情形，過高的溫度使得爐柵容易出現(xiàn)變形甚至是損壞的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種全方位管式多孔散熱熱風(fēng)爐爐柵，該全方位管式多孔散熱熱風(fēng)爐爐柵具有優(yōu)異的通風(fēng)和散熱的效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種全方位管式多孔散熱熱風(fēng)爐爐柵，包括：殼體；殼體的內(nèi)部形成有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)圓形散熱管，圓形散熱管與殼體的頂部形成有上孔，圓形散熱管與殼體的底部形成有下孔；上孔于水平面內(nèi)的橫截面積小于下孔于水平面內(nèi)的橫截面積。

優(yōu)選地，上孔為圓形孔，下孔為矩形孔。

優(yōu)選地，圓形孔的孔徑為10-12mm；矩形孔的規(guī)格為：長為70-90mm，寬為25-35mm。

優(yōu)選地，圓形散熱管的中部同軸設(shè)置有循環(huán)管，循環(huán)管與圓形散熱管之間通過連接件相連接。

優(yōu)選地，連接件為鏤空網(wǎng)結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，殼體的兩端設(shè)置有搭腳。

優(yōu)選地，搭腳為角鐵或者搭腳的底面為向上內(nèi)凹的弧面。

在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的全方位管式多孔散熱熱風(fēng)爐爐柵具體使用過程如下：首先，將全方位管式多孔散熱熱風(fēng)爐爐柵安置于熱風(fēng)爐的爐底；接著，將固體燃料置于殼體的頂部進(jìn)行燃燒，在燃燒過程中，利用上孔于水平面內(nèi)的橫截面積小于下孔于水平面內(nèi)的橫截面積的特點(diǎn)，使得冷空氣能夠依次經(jīng)過下孔、圓形散熱管以及上孔進(jìn)入固體燃料的內(nèi)部進(jìn)而能夠?yàn)槿剂系娜紵峁┳銐虻难鯕?，同時(shí)上孔與下孔的孔徑的特殊設(shè)置具有吸風(fēng)的作用，進(jìn)而流經(jīng)的冷空氣也能夠起到降低爐柵的溫度的作用，進(jìn)而能夠防止?fàn)t柵的變形或者損壞。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明提供的全方位管式多孔散熱熱風(fēng)爐爐柵的優(yōu)選實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的仰視圖。

附圖標(biāo)記說明

1、殼體2、圓形散熱管

3、上孔4、下孔

5、循環(huán)管6、連接件

7、搭腳

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說明的情況下，“上、下、頂、底”等包含在術(shù)語中的方位詞僅代表該術(shù)語在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱，而不應(yīng)視為對該術(shù)語的限制。

本發(fā)明提供了一種全方位管式多孔散熱熱風(fēng)爐爐柵，如圖1-3所示，包括：殼體1；殼體1的內(nèi)部形成有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)圓形散熱管2，圓形散熱管2與殼體1的頂部形成有上孔3，圓形散熱管2與殼體1的底部形成有下孔4；上孔3于水平面內(nèi)的橫截面積小于下孔4于水平面內(nèi)的橫截面積。

上述的全方位管式多孔散熱熱風(fēng)爐爐柵具體使用過程如下：首先，將全方位管式多孔散熱熱風(fēng)爐爐柵安置于熱風(fēng)爐的爐底；接著，將固體燃料置于殼體1的頂部進(jìn)行燃燒，在燃燒過程中，利用上孔3于水平面內(nèi)的橫截面積小于下孔4于水平面內(nèi)的橫截面積的特點(diǎn)，使得冷空氣能夠依次經(jīng)過下孔4、圓形散熱管2以及上孔3進(jìn)入固體燃料的內(nèi)部進(jìn)而能夠?yàn)槿剂系娜紵峁┳銐虻难鯕猓瑫r(shí)上孔3與下孔4的孔徑的特殊設(shè)置具有吸風(fēng)的作用，進(jìn)而流經(jīng)的冷空氣也能夠起到降低爐柵的溫度的作用，進(jìn)而能夠防止?fàn)t柵的變形或者損壞。

在本發(fā)明中，上孔3與下孔4的具體形狀可以在寬的范圍內(nèi)選擇，例如圓孔、方形孔、菱形孔或其他不規(guī)則的孔，但是為了進(jìn)一步提高本爐柵的通風(fēng)和降溫的效果，優(yōu)選地，上孔3為圓形孔，下孔4為矩形孔。由此，矩形孔能夠利用其較大的孔徑進(jìn)而使得冷空氣快速地進(jìn)入下孔4，然后冷空氣自孔徑較小的上孔3排出，其中，圓形孔在冷空氣排出的過程中能夠使得冷空氣形成渦流，該渦流一方面能夠起到更快地降溫的作用，另一更為重要的方面是渦流能夠?qū)腆w燃料起到明顯的沖擊作用，從而使得固體燃料能夠充分的燃燒。

在上孔3為圓形孔，下孔4為矩形孔的情形下，上孔3與下孔4的具體尺寸也可以在寬的范圍內(nèi)選擇，為了使得上孔3與下孔4之間的尺寸能夠更好的匹配，進(jìn)而使得上孔3與下孔4能夠起到更好的吸風(fēng)和排風(fēng)的作用，優(yōu)選地，圓形孔的孔徑為10-12mm；矩形孔的規(guī)格為：長為70-90mm，寬為25-35mm。

此外，為了進(jìn)一步地提高該爐柵的通風(fēng)和降溫的效果，優(yōu)選地，圓形散熱管2的中部同軸設(shè)置有循環(huán)管5，循環(huán)管5與圓形散熱管2之間通過連接件6相連接。那么，通過下孔4進(jìn)入圓形散熱管2內(nèi)的冷空氣還能夠在圓形散熱管2與循環(huán)管5之間的腔室內(nèi)進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，內(nèi)循環(huán)能夠起到將圓形散熱管2內(nèi)的熱量通過上孔3排走的作用，從而進(jìn)一步起到降低爐柵的溫度的作用。

其中，在上述實(shí)施方式中，連接件6的具體結(jié)構(gòu)可以在寬的范圍內(nèi)選擇，可以是金屬支撐條，也可以是支撐塊件，當(dāng)然還可以是其他的結(jié)構(gòu)，為了進(jìn)一步提高該爐柵的實(shí)用性，優(yōu)選地，連接件6為鏤空網(wǎng)結(jié)構(gòu)。通過該鏤空網(wǎng)結(jié)構(gòu)能夠防止較大的顆粒堵塞圓形散熱管2，進(jìn)而防止圓形散熱管2內(nèi)冷空氣流通不順暢的情形的產(chǎn)生，進(jìn)而保證了爐柵的持續(xù)通風(fēng)和降溫的效果。

此外，為了進(jìn)一步地便于爐柵的安裝與拆卸，優(yōu)選地，殼體1的兩端設(shè)置有搭腳7。由此，只要通過搭腳7便可方便、快速地實(shí)現(xiàn)爐柵的安裝與拆卸。

在上述內(nèi)容的基礎(chǔ)上，為了進(jìn)一步提高爐柵的通風(fēng)和降溫的效果，優(yōu)選地，搭腳7為角鐵或者搭腳7的底面為向上內(nèi)凹的弧面。那樣，搭腳7與爐底之間勢必形成間隙，那么冷空氣也可以通過間隙進(jìn)入熱風(fēng)爐內(nèi)，由此進(jìn)一步地提高了爐柵的通風(fēng)和降溫的效果。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種全方位管式多孔散熱熱風(fēng)爐爐柵，包括：殼體；殼體的內(nèi)部形成有空腔，空腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)圓形散熱管，圓形散熱管與殼體的頂部形成有上孔，圓形散熱管與殼體的底部形成有下孔；上孔于水平面內(nèi)的橫截面積小于下孔于水平面內(nèi)的橫截面積。該全方位管式多孔散熱熱風(fēng)爐爐柵具有優(yōu)異的通風(fēng)和散熱的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：蕭鯤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽熱風(fēng)環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.10
技術(shù)公布日：2017.07.21