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一種爐頭的制作方法

文檔序號(hào):11403784閱讀:408來(lái)源:國(guó)知局
一種爐頭的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種爐頭。



背景技術(shù):

爐頭主要應(yīng)用在燃?xì)庠钌希糜诔龌鸬慕Y(jié)構(gòu)。其要求出火均勻,燃燒充分,而且出氣的氣流要一致,否則然后不規(guī)則,導(dǎo)致燃燒顏色也不統(tǒng)一。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服以上所述的缺點(diǎn),提供一種爐頭。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的具體方案如下:一種爐頭,包括有第一爐盤(pán),第一爐盤(pán)中心設(shè)有第一開(kāi)孔,第一開(kāi)孔邊緣向上延伸出有柱形的第一凸臺(tái),第一凸臺(tái)頂面向上延伸出有第二凸臺(tái);第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)相通形成送氣通道;第一爐盤(pán)的邊緣向上延伸出有第一圍壁,第一圍壁向中心延伸出第一檔壁;

還包括有第二爐盤(pán),第二爐盤(pán)中心開(kāi)設(shè)有第二開(kāi)孔,第二爐盤(pán)底面還設(shè)有一圈的第二圍壁,第二開(kāi)孔套設(shè)第二凸臺(tái),第二圍壁抵靠在第一凸臺(tái)頂面;第二爐盤(pán)的自由邊與第一檔壁的自由邊形成第一火孔圈;

還包括有第三爐盤(pán),第三爐盤(pán)包括筒狀的一圈第三圍壁,第三圍壁頂部向中心延伸出有第二檔壁;還包括有第四爐盤(pán),第四爐盤(pán)向下延伸出有支柱;支柱抵靠在第二凸起頂面;第四爐盤(pán)的自由邊與第二檔壁的自由邊形成第二火孔圈;所述第一凸起外圍側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)向第一爐盤(pán)內(nèi)供氣的第一供氣孔;所述第二凸起外圍側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)向第三爐盤(pán)內(nèi)供氣的第二供氣孔。

其中,所述第二爐盤(pán)向上延伸設(shè)有一圈第三檔壁,第三爐盤(pán)的第三圍壁套設(shè)第三檔壁。

其中,所述第二爐盤(pán)的自由邊側(cè)面為曲線(xiàn),第一檔壁的自由邊側(cè)面也為曲面,兩個(gè)曲面之間形成截面為八字形的形成第一火氣通道。

其中,所述第四爐盤(pán)的自由邊側(cè)面為曲線(xiàn),第二檔壁的自由邊側(cè)面也為曲面,兩個(gè)曲面之間形成截面為八字形的形成第二火氣通道。

其中,所述兩個(gè)曲面的截面均為曲線(xiàn),其曲線(xiàn)公式為:,其代表,在1(k1,n1)點(diǎn)和2(k2,n2)點(diǎn)之間的曲線(xiàn)段,n2>n1。

本發(fā)明的有益效果為:通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)燃?xì)饽軌蚓鶆虻南蚩紫秶姵?,燃燒充分?/p>

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的第二爐盤(pán)的立體剖面圖;

圖3是本發(fā)明的曲線(xiàn)方程圖;

圖4是本發(fā)明的氣流速度分布圖

圖1至圖4中的附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1-第一爐盤(pán);11-第一圍壁;12-第一檔壁;

2-第二爐盤(pán);21-第二圍壁;22-第三檔壁;

3-第三圍壁;31-第二檔壁;

4-第四爐盤(pán);

51-第一凸臺(tái);52-第二凸臺(tái);53-第一供氣孔;54-第二供氣孔;

61-第一火孔圈;62-第二火孔圈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,并不是把本發(fā)明的實(shí)施范圍局限于此。

如圖1至圖4所示,本實(shí)施例所述的一種爐頭,包括有第一爐盤(pán)1,第一爐盤(pán)1中心設(shè)有第一開(kāi)孔,第一開(kāi)孔邊緣向上延伸出有柱形的第一凸臺(tái)51,第一凸臺(tái)51頂面向上延伸出有第二凸臺(tái)52;第一凸臺(tái)51和第二凸臺(tái)52相通形成送氣通道;第一爐盤(pán)1的邊緣向上延伸出有第一圍壁11,第一圍壁11向中心延伸出第一檔壁12;

還包括有第二爐盤(pán)2,第二爐盤(pán)2中心開(kāi)設(shè)有第二開(kāi)孔,第二爐盤(pán)2底面還設(shè)有一圈的第二圍壁21,第二開(kāi)孔套設(shè)第二凸臺(tái)52,第二圍壁21抵靠在第一凸臺(tái)51頂面;第二爐盤(pán)2的自由邊與第一檔壁12的自由邊形成第一火孔圈61;

還包括有第三爐盤(pán),第三爐盤(pán)包括筒狀的一圈第三圍壁3,第三圍壁3頂部向中心延伸出有第二檔壁31;還包括有第四爐盤(pán)4,第四爐盤(pán)4向下延伸出有支柱;支柱抵靠在第二凸起頂面;第四爐盤(pán)4的自由邊與第二檔壁31的自由邊形成第二火孔圈62;所述第一凸起外圍側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)向第一爐盤(pán)1內(nèi)供氣的第一供氣孔53;所述第二凸起外圍側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)向第三爐盤(pán)內(nèi)供氣的第二供氣孔54。通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)燃?xì)饽軌蚓鶆虻南蚩紫秶姵?,燃燒充分。具體的,送氣通道通過(guò)第一供氣孔53和第二供氣孔54分別輸送燃?xì)夂?,由于燃?xì)庠诘谝粻t盤(pán)1內(nèi)形成環(huán)繞型的燃?xì)饬?,最后從第一火孔?1噴出,混合更均勻,燃燒更充分。

本實(shí)施例,所述第二爐盤(pán)2向上延伸設(shè)有一圈第三檔壁22,第三爐盤(pán)的第三圍壁3套設(shè)第三檔壁22。

本實(shí)施例,所述第二爐盤(pán)2的自由邊側(cè)面為曲線(xiàn),第一檔壁12的自由邊側(cè)面也為曲面,兩個(gè)曲面之間形成截面為八字形的形成第一火氣通道。

本實(shí)施例,所述第四爐盤(pán)4的自由邊側(cè)面為曲線(xiàn),第二檔壁31的自由邊側(cè)面也為曲面,兩個(gè)曲面之間形成截面為八字形的形成第二火氣通道。

本實(shí)施例,所述兩個(gè)曲面的截面均為曲線(xiàn),其曲線(xiàn)公式為:,其代表,在1k1,n1點(diǎn)和2(k2,n2)點(diǎn)之間的曲線(xiàn)段,n2>n1。一般情況下,從火口噴出燃?xì)膺M(jìn)行燃燒,燃燒的程度取決于約束燃?xì)鈬姵龅膰娍诘男螤?,在噴出的時(shí)候由于內(nèi)壁的摩擦導(dǎo)致氣流流速不統(tǒng)一,容易出現(xiàn)燃燒不充分以及燃燒不同步的情況,即橫向火焰顏色不同。圖3中,1點(diǎn)為第一檔壁12底面、第四檔壁底面、第二爐盤(pán)2底面、第四爐盤(pán)4底面與對(duì)應(yīng)曲面的交點(diǎn),2點(diǎn)為第一檔壁12頂面、第四檔壁頂面、第二爐盤(pán)2頂面、第四爐盤(pán)4頂面與對(duì)應(yīng)曲面的交點(diǎn);為了能使得燃?xì)庠诔鋈細(xì)饪诘臅r(shí)候的出氣速度相同,通過(guò)仿真計(jì)算,得出上面的公式,做成該公式的曲面后,我們可以發(fā)現(xiàn),靠近曲面的燃?xì)庖约爸行牡娜細(xì)庖约爸行娜細(xì)夂涂拷嫒細(xì)庵虚g的中間燃?xì)?,三者流速?huì)保持同步,即出氣速度相同,出氣均勻,導(dǎo)致燃燒充分,橫向燃燒程度相同。如圖4,實(shí)現(xiàn)為普通噴嘴,即沒(méi)有曲面的噴嘴的氣體噴出速度示意,其中心速度過(guò)大,越到兩邊即越到邊緣速度越小,導(dǎo)致燃燒不充分。虛線(xiàn)表示本實(shí)施例的噴嘴,其從中心到邊緣速度基本一致。

以上所述僅是本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例,故凡依本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,包含在本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種爐頭,包括有第一爐盤(pán),第一爐盤(pán)中心設(shè)有第一開(kāi)孔,第一開(kāi)孔邊緣向上延伸出有柱形的第一凸臺(tái),第一凸臺(tái)頂面向上延伸出有第二凸臺(tái);第一凸臺(tái)和第二凸臺(tái)相通形成送氣通道;第一爐盤(pán)的邊緣向上延伸出有第一圍壁,第一圍壁向中心延伸出第一檔壁;通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)燃?xì)饽軌蚓鶆虻南蚩紫秶姵觯紵浞帧?br/>
技術(shù)研發(fā)人員:李翰釗
受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞質(zhì)研工業(yè)設(shè)計(jì)服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.25
技術(shù)公布日:2017.09.01
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