本發(fā)明涉及使用機(jī)械驅(qū)動和控制爐排運(yùn)動的生活垃圾焚燒爐裝置，特別涉及設(shè)置有機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置和裝備該裝置的生活垃圾焚燒爐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)將城市生活垃圾作焚燒處理，已是世界公認(rèn)的較優(yōu)處理方式，焚燒處理能使生活垃圾獲得最大程度的“無害化、資源化、減量化”處理。現(xiàn)有技術(shù)中，生活垃圾焚燒處理設(shè)備通常就是裝備機(jī)械爐排的焚燒爐，盡管機(jī)械爐排按驅(qū)動方式分類，包括很多種，但無論哪種爐型，其在正常運(yùn)行中都處在高溫環(huán)境中，爐排都存在不同程度的熱膨脹現(xiàn)象，熱膨脹問題若不能很好的被吸收和解決，爐排熱脹冷縮導(dǎo)致爐排的拱起或凹陷這樣的變形，影響爐排的運(yùn)動，最終會將影響焚燒爐的正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)機(jī)械爐排熱脹冷縮尤其是熱膨脹導(dǎo)致爐排的拱起或凹陷的問題，而提出一種機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置及裝備該裝置的生活垃圾焚燒爐。

本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)方案是一種機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置，用于生活垃圾焚燒爐，包括：基座、設(shè)置在該基座兩側(cè)的第一側(cè)板和第二側(cè)板，用于將所述基座和第一、第二側(cè)板作活動連接的連接件，用于使第一、第二側(cè)板相對于所述基座可做彈性位移控制的彈性部件；所述基座上設(shè)置有至少一個(gè)連接件通孔和至少一個(gè)彈性部件通孔；所述第一側(cè)板上設(shè)置有至少一個(gè)第一凸臺，該第一凸臺用于第一側(cè)板和所述連接件連接；所述第一側(cè)板上設(shè)置有至少一個(gè)第二凸臺，該第二凸臺用于第一側(cè)板和所述彈性部件連接；所述第二側(cè)板上設(shè)置有至少一個(gè)第三凸臺，該第三凸臺用于第二側(cè)板和所述連接件連接；所述第二側(cè)板上設(shè)置有至少一個(gè)第四凸臺，該第四凸臺用于第二側(cè)板和所述彈性部件連接；所述連接件穿越所述基座上的連接件通孔，所述連接件的一端借助第一凸臺與第一側(cè)板活動連接，所述連接件的另一端借助第三凸臺與第二側(cè)板活動連接；所述彈性部件穿越所述基座上的彈性部件通孔，所述彈性部件的一端借助第二凸臺與第一側(cè)板固定連接，所述彈性部件的另一端借助第四凸臺與第二側(cè)板固定連接。

所述基座上，相對基座中心對稱設(shè)置有兩個(gè)連接件通孔；且機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置設(shè)置有兩個(gè)連接件分別穿過兩個(gè)連接件通孔。

所述基座上，相對基座中心對稱設(shè)置有兩個(gè)或四個(gè)彈性部件通孔，且機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置設(shè)置有相應(yīng)個(gè)數(shù)的彈性部件分別穿過各該彈性部件通孔。

所述連接件為連接螺栓：所述第一凸臺上設(shè)置有第一凸臺安裝臺階孔；所述第三凸臺上設(shè)置有第三凸臺安裝臺階孔；所述連接螺栓的一端插入第一凸臺安裝臺階孔與第一側(cè)板活動連接，所述連接螺栓的另一端插入第三凸臺安裝臺階孔與第二側(cè)板活動連接。

所述第一凸臺安裝臺階孔為通孔，包括用于螺栓主體穿過的第一凸臺安裝臺階孔前孔部和用于固定螺母容置的第一凸臺安裝臺階孔后孔部，第一凸臺安裝臺階孔前孔部和第一凸臺安裝臺階孔后孔部為同軸的通孔，第一凸臺安裝臺階孔前孔部的孔徑小于第一凸臺安裝臺階孔后孔部的孔徑，組成用于連接螺栓固定的第一凸臺安裝臺階孔。

所述第三凸臺安裝臺階孔為通孔，包括用于螺栓主體穿過的第三凸臺安裝臺階孔前孔部和用于固定螺母容置的第三凸臺安裝臺階孔后孔部，第三凸臺安裝臺階孔前孔部和第一凸臺安裝臺階孔后孔部為同軸的通孔，第三凸臺安裝臺階孔前孔部的孔徑小于第一凸臺安裝臺階孔后孔部的孔徑，組成用于連接螺栓固定的第三凸臺安裝臺階孔。

所述彈性部件為彈簧；所述彈簧的一端通過套接在第二凸臺上與第一側(cè)板固定連接，所述彈簧的另一端通過套接在第四凸臺與第二側(cè)板固定連接；所述彈簧分別于第二凸臺和第四凸臺緊配合套接。

本發(fā)明解決上述問題的技術(shù)方案還可以是一種裝備上述機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置的生活垃圾焚燒爐，所述機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置設(shè)置在依序排列的諸多爐排片的中間部位，所述機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置的兩邊都設(shè)置有爐排片，使得第一側(cè)板和第二側(cè)板分別與兩邊的爐排片靠近，用于吸收爐排片熱脹冷縮導(dǎo)致的爐排片伸縮。

所述基座為大寫英文字母t形狀，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板分別安裝在所述基座下部的兩側(cè)壁上。

所述基座的下部設(shè)置有用于使基座跟隨爐排片運(yùn)動的滑槽，基座通過滑槽可滑動地設(shè)置在補(bǔ)償裝置支承架上。

同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：設(shè)置在爐排中間部位的機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置可以吸收爐排片熱脹冷縮尤其是熱膨脹導(dǎo)致爐排變形，使得爐排片的形態(tài)維持在正常運(yùn)行需要的狀態(tài)，避免了爐排片形態(tài)變化引起的各種運(yùn)行故障。

附圖說明

圖1是本發(fā)明涉及的裝備有機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置的生活垃圾焚燒爐200優(yōu)選實(shí)施例之一的使用狀態(tài)示意圖；

圖2是本發(fā)明涉及的裝備有機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置的生活垃圾焚燒爐200優(yōu)選實(shí)施例之一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中c部分的局部放大示意圖，爐排片210的中間部位設(shè)置有機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置100；

圖4是本發(fā)明涉及的機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置100的分解狀態(tài)軸測投影示意圖，圖中連接件150和彈性部件160并為處于正常工作狀態(tài)；

圖5是本發(fā)明涉及的機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置100優(yōu)選實(shí)施例之一的主視示意圖；

圖6是圖5在彈性部件160自由狀態(tài)時(shí)的aa剖面示意圖；

圖7是圖5在彈性部件160自由狀態(tài)時(shí)的bb剖面示意圖；

圖8是圖5在彈性部件160壓縮狀態(tài)時(shí)的aa剖面示意圖；

圖9是圖5在彈性部件160壓縮狀態(tài)時(shí)的bb剖面示意圖，圖中標(biāo)號為160的虛線是彈性部件160即彈簧的示意，實(shí)際的剖視圖中并不存在。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖對發(fā)明內(nèi)容進(jìn)行進(jìn)一步的說明。

如圖4至9所示，本發(fā)明所涉及的一種用于生活垃圾焚燒爐的機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置100，包括：基座110、設(shè)置在該基座110兩側(cè)的第一側(cè)板120和第二側(cè)板130，用于將基座110和第一、第二側(cè)板活動連接的連接件150，用于使第一、第二側(cè)板相對于所述基座110可做彈性位移控制的彈性部件160；所述基座110上設(shè)置有至少一個(gè)連接件通孔115和至少一個(gè)彈性部件通孔116；所述第一側(cè)板120上設(shè)置有至少一個(gè)第一凸臺125，用于和所述連接件150連接；所述第一側(cè)板120上設(shè)置有至少一個(gè)第二凸臺126，用于和所述彈性部件160連接；所述第二側(cè)板130上設(shè)置有至少一個(gè)第三凸臺135，用于和所述連接件150連接；所述第二側(cè)板130上設(shè)置有至少一個(gè)第四凸臺136，用于和所述彈性部件160連接；所述連接件150穿越所述基座110上的連接件通孔115，所述連接件150的一端借助第一凸臺125與第一側(cè)板120活動連接，所述連接件150的另一端借助第三凸臺135與第二側(cè)板130活動連接；所述彈性部件160穿越所述基座110上的彈性部件通孔116，所述彈性部件160的一端借助第二凸臺126與第一側(cè)板120固定連接，所述彈性部件160的另一端借助第四凸臺136與第二側(cè)板130固定連接。

如圖4至7所示，所述基座110上，相對基座110中心對稱設(shè)置有兩個(gè)連接件通孔115；且機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置100設(shè)置兩個(gè)連接件150分別穿過兩個(gè)連接件通孔115。

如圖4至7所示，所述基座110上，相對基座110中心對稱設(shè)置有兩個(gè)或四個(gè)彈性部件通孔116，且機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置100設(shè)置兩個(gè)或四個(gè)彈性部件160分別穿過兩個(gè)或四個(gè)彈性部件通孔116。

如圖4至6所示，所述連接件150為連接螺栓155：所述第一凸臺125上設(shè)置有第一凸臺安裝臺階孔127；所述第三凸臺135上設(shè)置有第三凸臺安裝臺階孔137；所述連接螺栓155的一端插入第一凸臺安裝臺階孔127與第一側(cè)板120活動連接，所述連接螺栓155的另一端插入第三凸臺安裝臺階孔137與第二側(cè)板130活動連接。

如圖4至6所示，所述第一凸臺安裝臺階孔127為通孔，包括用于螺栓主體穿過的第一凸臺安裝臺階孔前孔部1271和用于固定螺母容置的第一凸臺安裝臺階孔后孔部1272，第一凸臺安裝臺階孔前孔部1271和第一凸臺安裝臺階孔后孔部1272為同軸的通孔，第一凸臺安裝臺階孔前孔部1271的孔徑小于第一凸臺安裝臺階孔后孔部1272的孔徑，組成用于連接螺栓155固定的第一凸臺安裝臺階孔127。

如圖4至6所示，所述第三凸臺安裝臺階孔137為通孔，包括用于螺栓主體穿過的第三凸臺安裝臺階孔前孔部1371和用于固定螺母容置的第三凸臺安裝臺階孔后孔部1372，第三凸臺安裝臺階孔前孔部1371和第一凸臺安裝臺階孔后孔部1372為同軸的通孔，第三凸臺安裝臺階孔前孔部1371的孔徑小于第一凸臺安裝臺階孔后孔部1372的孔徑，組成用于連接螺栓155固定的第三凸臺安裝臺階孔127。

如圖4至7所示，所述彈性部件160為彈簧165；所述彈簧165的一端通過套接在第二凸臺126上與第一側(cè)板120固定連接，所述彈簧165的另一端通過套接在第四凸臺136與第二側(cè)板130固定連接；所述彈簧165分別于第二凸臺126和第四凸臺136緊配合套接。彈簧165與第二凸臺126和第四凸臺136之間的連接方式，也可以是其他等同效果的連接方式。

如圖1至3所示，本發(fā)明涉及的裝備有機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置的生活垃圾焚燒爐200，所述機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置100設(shè)置在依序排列的諸多爐排片210的中間部位，所述機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置100的兩邊都設(shè)置有爐排片210，使得第一側(cè)板120和第二側(cè)板130分別與兩邊的爐排片210靠近，用于吸收爐排片210熱脹冷縮導(dǎo)致的爐排片210伸縮。

如圖1至4所示，所述基座110為大寫英文字母t形狀，所述第一側(cè)板120和第二側(cè)板130安裝在所述基座110下部的兩側(cè)壁上，即第一側(cè)板120和第二側(cè)板130安裝在t字形基座110的兩個(gè)側(cè)面下方。

如圖1至4所示，所述基座110的下部設(shè)置有用于使基座跟隨爐排片210運(yùn)動的滑槽119，基座110通過滑槽119可滑動地設(shè)置在補(bǔ)償裝置支承架上。

如圖4至9所示，所述連接件150將第一側(cè)板120和第二側(cè)板130活動連接在基座110的兩側(cè)，當(dāng)受到指向基座中心的外部壓力時(shí)，內(nèi)部的彈性部件160壓縮，第一側(cè)板120和第二側(cè)板130由于彈性部件160壓縮而向基座110中心靠近，使得機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置100的橫向尺寸縮??；當(dāng)外部壓力撤銷時(shí)，內(nèi)部的彈性部件160恢復(fù)到自由狀態(tài)，第一側(cè)板120和第二側(cè)板130和基座110保持自由狀態(tài)的位置關(guān)系，機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置100的橫向尺寸為基準(zhǔn)尺寸；當(dāng)受到從基座中心指向外部的拉力時(shí)，內(nèi)部的彈性部件160拉伸，第一側(cè)板120和第二側(cè)板130由于彈性部件160拉伸而遠(yuǎn)離基座110中心，使得機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置100的橫向尺寸增大。

本發(fā)明的有益效果是，設(shè)置在爐排片210中間部位的機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置100可以吸收爐排片210熱脹冷縮尤其是熱膨脹導(dǎo)致爐排變形，使得爐排片210的形態(tài)維持在正常運(yùn)行需要的狀態(tài)，不會由于爐排片210的形變引發(fā)其他問題；當(dāng)爐排片210受熱膨脹時(shí)，膨脹自動補(bǔ)償裝置100受到指向基座中心的外部熱膨脹壓力，內(nèi)部的彈性部件160壓縮，第一側(cè)板120和第二側(cè)板130由于彈性部件160壓縮而向基座110中心靠近，使得機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置100的橫向尺寸縮??；當(dāng)爐排片210受冷收縮時(shí)，膨脹自動補(bǔ)償裝置100受到從基座中心指向外部的冷縮引起的牽引拉力，內(nèi)部的彈性部件160拉伸，第一側(cè)板120和第二側(cè)板130由于彈性部件160拉伸而遠(yuǎn)離基座110中心，使得機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置100的橫向尺寸增大；當(dāng)外部沒有受到熱脹冷縮引起的壓力時(shí)，內(nèi)部的彈性部件160恢復(fù)到自由狀態(tài)，第一側(cè)板120和第二側(cè)板130和基座110保持自由狀態(tài)的位置關(guān)系，膨脹自動補(bǔ)償裝置100的橫向尺寸維持正常狀態(tài)。

如圖6至9所示，在彈性部件160自由狀態(tài)時(shí)，即在彈性部件160沒有被壓縮或者拉伸時(shí)，機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置100的橫向尺寸為t形基座頂部尺寸l，即第一側(cè)板120和第二側(cè)板130和基座110三個(gè)部件在原始裝配狀態(tài)時(shí)候的基準(zhǔn)尺寸。

如圖6至9所示，在彈性部件160壓縮狀態(tài)時(shí)，即在彈性部件160被壓縮，機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置100下部的橫向尺寸為t形基座頂部尺寸l減去被壓縮的尺寸dl，其中dl是第一側(cè)板120和第二側(cè)板130向基座110中心方向被壓縮的量；當(dāng)然第一側(cè)板120和第二側(cè)板130向基座110中心方向被壓縮的尺寸可以相同也可以是不同，是根據(jù)兩邊爐排片210受熱導(dǎo)致的形變的具體情況而定。

如圖8至9所示，在彈性部件160壓縮狀態(tài)時(shí)，即機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置100發(fā)揮吸收兩邊爐排片210熱膨脹的作用，即彈性部件160受到兩邊爐排片210由于熱膨脹導(dǎo)致的橫向擠壓，而呈現(xiàn)壓縮的狀態(tài)；通過彈性部件160壓縮使得機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置100的橫向尺寸壓縮，從而使得兩邊爐排片210和機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置100一起仍然構(gòu)成正常形態(tài)的爐排，避免了爐排整體的變形。

綜上所述，機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置及裝備該裝置的生活垃圾焚燒爐，通過巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，很方便地將機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置設(shè)置在依序排列的諸多爐排片的中間部位，其兩邊都設(shè)置有爐排片，使得第一、第二側(cè)板分別與兩邊的爐排片靠近，用于吸收爐排片熱脹冷縮導(dǎo)致的爐排片伸縮。機(jī)械爐排熱膨脹補(bǔ)償裝置可以吸收爐排片熱脹冷縮，避免了爐排片形態(tài)變化引起的各種運(yùn)行故障。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。