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一種循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)板組件的制作方法

文檔序號:12885044閱讀:438來源:國知局
一種循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)板組件的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于循環(huán)流化床鍋爐領(lǐng)域,特別涉及一種循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)板組件。



背景技術(shù):

風(fēng)帽是循環(huán)流化床鍋爐的重要部件,其決定著循環(huán)流化床鍋爐是否能夠安全、經(jīng)濟(jì)和穩(wěn)定地運(yùn)行,目前大部分cfb鍋爐布風(fēng)板組件中的風(fēng)帽采用鐘罩式風(fēng)帽,由風(fēng)帽罩和風(fēng)桿組成,常規(guī)采用風(fēng)帽罩下沿與風(fēng)桿(或風(fēng)桿凸臺)點焊連接固定形式。由于風(fēng)桿和風(fēng)帽罩都是鑄件,因此焊接時存在兩個問題,一是鑄件焊接容易產(chǎn)生裂紋,不牢固;二是拆除更換或檢查風(fēng)帽時,必須將焊接點清理后才可以取下風(fēng)帽,而一般焊接使用的都是合金焊條,很難打磨。另一方面,風(fēng)帽磨損需定期更換,更換時一般采用大錘敲擊、拆除布風(fēng)板砌筑料的方式處理,工作量大,也同時增加了修復(fù)砌筑料的費(fèi)用。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)板組件,以解決風(fēng)帽罩與風(fēng)桿傳統(tǒng)點焊連接方式產(chǎn)生的問題,也進(jìn)一步減少更換風(fēng)帽的費(fèi)用。

為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:

一種循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)板組件,包括布風(fēng)板13,在布風(fēng)板13上固定有風(fēng)桿12,在風(fēng)桿12外側(cè)套裝有風(fēng)帽罩11;所述風(fēng)桿12中下部設(shè)置有固定布風(fēng)板的凸臺125,風(fēng)桿12中部設(shè)置有承接風(fēng)帽罩11下邊沿的托臺123,風(fēng)桿12上部設(shè)置有風(fēng)孔121,風(fēng)桿12頂部設(shè)置有密封臺122與風(fēng)帽罩11上部的密封槽112配合密封,風(fēng)桿12頂端中心位置設(shè)置有連接裝置124,連接裝置124穿過風(fēng)帽罩11頂部預(yù)留的連接孔114并固定。

所述的風(fēng)帽罩11下邊沿設(shè)置下邊沿密封113,下邊沿密封113與風(fēng)桿托臺123的內(nèi)壁密封槽1231配合。

所述的風(fēng)帽罩11頂部預(yù)留的連接孔114周圍設(shè)置有保護(hù)臺115。

本發(fā)明不采用焊接方式連接風(fēng)帽罩與風(fēng)桿,安裝時更加省力省料、方便快捷;更換風(fēng)帽罩只需拆下螺母即可,極大地省去了拆除整個風(fēng)帽和砌筑料的費(fèi)用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明風(fēng)桿12的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明風(fēng)帽罩11的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示,一種循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)板組件,包括布風(fēng)板13,在布風(fēng)板13上固定有風(fēng)桿12,在風(fēng)桿12外側(cè)套裝有風(fēng)帽罩11;

如圖2所示,所述風(fēng)桿12中下部設(shè)置有固定布風(fēng)板的凸臺125,風(fēng)桿12中部設(shè)置有承接風(fēng)帽罩11下邊沿的托臺123,風(fēng)桿12上部設(shè)置有風(fēng)孔121,風(fēng)桿12頂部設(shè)置有密封臺122與風(fēng)帽罩11上部的密封槽112配合密封,保證風(fēng)帽穿孔114處不漏風(fēng);風(fēng)桿12頂端中心位置設(shè)置有連接裝置124,連接裝置124穿過風(fēng)帽罩11頂部預(yù)留的連接孔114并固定。

所述的風(fēng)帽罩11下邊沿設(shè)置下邊沿密封113,下邊沿密封113與風(fēng)桿托臺123的內(nèi)壁密封槽1231配合,防止內(nèi)部風(fēng)的泄漏。

所述的風(fēng)帽罩11頂部預(yù)留的連接孔114周圍設(shè)置有保護(hù)臺115,作用在于保護(hù)穿過其的連接裝置124不被磨損。

如圖3所示,所述風(fēng)帽罩11本體下部設(shè)置有常規(guī)出風(fēng)口111、頂部設(shè)置有密封槽112以及連接孔114,連接孔114周圍設(shè)置有保護(hù)臺115。

所使用的部件材料均要求具有耐高溫、耐磨的特點。

本發(fā)明的工作原理:

當(dāng)組裝時,將連接裝置124的螺栓1241穿過連接孔114,并用螺母1242進(jìn)行緊固,與此同時,分別將風(fēng)帽罩下邊沿113嵌入托臺123內(nèi)壁密封槽1231、以及風(fēng)桿12頂部的密封臺122嵌入風(fēng)帽罩11上部的密封槽112內(nèi)進(jìn)行密封。

本發(fā)明不采用焊接方式連接風(fēng)帽罩與風(fēng)桿,安裝時更加省力省料、方便快捷;更換風(fēng)帽罩只需拆下螺母即可,極大地省去了拆除整個風(fēng)帽和砌筑料的費(fèi)用。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
一種循環(huán)流化床鍋爐布風(fēng)板組件,在布風(fēng)板上固定有風(fēng)桿,在風(fēng)桿外側(cè)套裝有風(fēng)帽罩;所述風(fēng)桿中下部設(shè)置有固定布風(fēng)板的凸臺,風(fēng)桿中部設(shè)置有承接風(fēng)帽罩下邊沿的托臺,風(fēng)桿上部設(shè)置有風(fēng)孔,風(fēng)桿頂部設(shè)置有密封臺與風(fēng)帽罩上部的密封槽配合密封,風(fēng)桿頂端中心位置設(shè)置有連接裝置,連接裝置穿過風(fēng)帽罩頂部預(yù)留的連接孔并固定;當(dāng)組裝時,將連接裝置穿過連接孔進(jìn)行緊固,與此同時,分別將風(fēng)帽罩下邊沿嵌入托臺,以及風(fēng)桿頂部的密封臺嵌入風(fēng)帽罩上部的密封槽內(nèi)進(jìn)行密封;本發(fā)明不采用焊接方式連接風(fēng)帽罩與風(fēng)桿,安裝時更加省力省料、方便快捷;更換風(fēng)帽罩只需拆下螺母即可,極大地省去了拆除整個風(fēng)帽和砌筑料的費(fèi)用。

技術(shù)研發(fā)人員:王玉壁;姚精勤;古龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣州市斤石電力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.09
技術(shù)公布日:2017.11.07
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