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一種充分燃燒的灶具燃燒器的制作方法

文檔序號:11403789閱讀:221來源:國知局
一種充分燃燒的灶具燃燒器的制造方法與工藝

本發(fā)明具體涉及一種充分燃燒的灶具燃燒器。



背景技術(shù):

目前,燃燒器是灶具上最重要的部件,它一般采用引射式結(jié)構(gòu),即通過噴嘴將燃氣通入燃燒器內(nèi)部時,同時將空氣也引入其內(nèi)部,并將空氣和燃氣混合均勻。根據(jù)空氣引入位置不同可以分為上進風和下進風兩種?,F(xiàn)今家電越來越朝集成化發(fā)展,集成灶就是其中的典型代表,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復雜,相對密封,燃燒器不適宜使用下進風的方式。另外燃燒器引入的空氣量往往不夠,或者引入后混合不均勻,導致燃氣熱效率較低,在灶具烹調(diào)時產(chǎn)生廢氣與一氧化碳,浪費資源和污染環(huán)境,甚至危害人們健康。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種能使燃氣與空氣更充分混合,起到燃燒效果更佳的一種充分燃燒的灶具燃燒器。

本發(fā)明描述的一種充分燃燒的灶具燃燒器,包括依次連接有爐頭、分氣盤和火蓋,其中爐頭與分氣盤之間設(shè)有分隔板,分隔板分隔出第一進氣通道和第二進氣通道,分氣盤上設(shè)有第一供氣道和第二供氣道,第一進氣通道和第二進氣通道分別與第一供氣道和第二供氣道相連通,爐頭內(nèi)設(shè)有混氣腔,爐頭上設(shè)有輸送氣道,輸送氣道和混氣腔分別與第一進氣通道相連通。

具體進一步,所述輸送氣道內(nèi)設(shè)有嵌裝凹位,分氣盤的底面處設(shè)有安裝頭,安裝頭的側(cè)壁上設(shè)有定位凸部,安裝頭置于輸送氣道內(nèi),定位凸部置于嵌裝凹位處。

具體進一步,所述爐頭上還設(shè)有爐頭分配腔,爐頭分配腔與輸送氣道相連通。

具體進一步,所述分氣盤的底面處設(shè)有密封壁。

具體進一步,所述密封壁內(nèi)設(shè)有出氣口,密封壁置于爐頭分配腔內(nèi)。

具體進一步,所述分氣盤內(nèi)設(shè)有分火氣道,分火氣道與出氣口相連通。

具體進一步,所述爐頭上設(shè)有至少一個進氣口,進氣口與混氣腔相連通。

本發(fā)明的有益效果是:本結(jié)構(gòu)通過第一進氣通道為混氣腔提供充足空氣,使混氣腔內(nèi)的燃氣與空氣充分混合,使燃氣燃燒更加充分;配合進氣口進一步提升空氣量;另外,還通過第二供氣道為分氣盤提供充足空氣,提升燃燒率效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的爐頭和分氣盤相連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的爐頭結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的另一個角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是分氣盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

以下附圖的圖標說明:

爐頭1;混氣腔101;輸送氣道102;嵌裝凹位103;爐頭分配腔104;進氣口105;分氣盤2;分隔板201;安裝頭202;定位凸部203;出氣口204;密封壁205;分火氣道206;第一供氣道207;第二供氣道208;火蓋3;第一進氣通道4;第二進氣通道5。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。

如圖1至圖5所示,本發(fā)明描述的一種充分燃燒的灶具燃燒器,包括依次連接有爐頭1、分氣盤2和火蓋3,其中爐頭1與分氣盤2之間設(shè)有分隔板201,分隔板201分隔出第一進氣通道4和第二進氣通道5,分氣盤2上設(shè)有第一供氣道207和第二供氣道208,第一進氣通道4和第二進氣通道5分別與第一供氣道207和第二供氣道208相連通,爐頭1內(nèi)設(shè)有混氣腔101,爐頭1上設(shè)有輸送氣道102,輸送氣道102和混氣腔101分別與第一進氣通道4相連通。所述爐頭1上設(shè)有至少一個進氣口105,進氣口105與混氣腔101相連通。

本結(jié)構(gòu)通過第一進氣通道和進氣口為混氣腔提供充足空氣,使混氣腔內(nèi)的燃氣與空氣充分混合,使燃氣燃燒更加充分。另外,還通過第二供氣道為分氣盤提供充足空氣,提升燃氣燃燒率。

本發(fā)明還公開了:具體進一步,所述輸送氣道102內(nèi)設(shè)有嵌裝凹位103,分氣盤2的底面處設(shè)有安裝頭202,安裝頭202的側(cè)壁上設(shè)有定位凸部203,安裝頭202置于輸送氣道102內(nèi),定位凸部203置于嵌裝凹位103處,有助固定分氣盤2并且使分氣盤2固定在爐頭1上。

具體進一步,所述爐頭1上還設(shè)有爐頭分配腔104,爐頭分配腔104與輸送氣道102相連通,能將燃氣與空氣混合后輸送到分氣盤2上。所述分氣盤2的底面處設(shè)有密封壁205,所述密封壁205內(nèi)設(shè)有出氣口204,密封壁205置于爐頭分配腔104內(nèi),能讓爐頭1和分氣盤2之間密封更好。

具體進一步,所述分氣盤2內(nèi)設(shè)有分火氣道206,分火氣道206與出氣口204相連通,分氣盤2能讓燃氣和空氣混合后能均勻輸送到火蓋3上。

上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明具體涉及是一種充分燃燒的灶具燃燒器,包括依次連接有爐頭、分氣盤和火蓋,其中爐頭與分氣盤之間設(shè)有分隔板,分隔板分隔出第一進氣通道和第二進氣通道,分氣盤上設(shè)有第一供氣道和第二供氣道,第一進氣通道和第二進氣通道分別與第一供氣道和第二供氣道相連通,爐頭內(nèi)設(shè)有混氣腔,爐頭上設(shè)有輸送氣道,輸送氣道和混氣腔分別與第一進氣通道相連通。本發(fā)明的有益效果是:本結(jié)構(gòu)通過第一進氣通道為混氣腔提供充足空氣,使混氣腔內(nèi)的燃氣與空氣氧氣充分混合,使燃氣燃燒更加充分;配合進氣口進一步提升空氣量;另外,還通過第二供氣道為分氣盤提供充足空氣,提升燃燒器充分燃燒率,解決燃燒不充分,產(chǎn)生廢氣與一氧化碳的弊端。

技術(shù)研發(fā)人員:向安奎
受保護的技術(shù)使用者:佛山市丁普樂電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.14
技術(shù)公布日:2017.09.01
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