本發(fā)明涉及處理生活垃圾等廢物的垃圾焚燒爐，特別是順推垃圾焚燒爐的爐排。

背景技術(shù)：

“十三五”期間全國城鎮(zhèn)生活垃圾無害化處理設(shè)施建設(shè)總投資約2518.4億元。大中型城市將重點(diǎn)發(fā)展生活垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)，鼓勵(lì)區(qū)域共建共享焚燒處理設(shè)施，到2020年，垃圾焚燒處理率達(dá)到40％。“十三五”規(guī)劃中提出“強(qiáng)化創(chuàng)新引領(lǐng)”，把生活垃圾處理技術(shù)納入國家相關(guān)科技支撐計(jì)劃，加強(qiáng)對(duì)垃圾資源化利用，加快關(guān)鍵性技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的研究，加快生活垃圾處理技術(shù)創(chuàng)新、示范和推廣應(yīng)用，組織實(shí)施關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備研發(fā)及關(guān)鍵裝備產(chǎn)業(yè)化示范工程。垃圾焚燒是實(shí)現(xiàn)垃圾減量化、無害化和資源化處理的主要途徑之一，垃圾經(jīng)過現(xiàn)代化的焚燒處理，體積一般可減少80％-90％，還可以實(shí)現(xiàn)資源化的利用。

現(xiàn)有的垃圾焚燒多采用較成熟的機(jī)械式垃圾焚燒爐，主要分順推和逆推兩種，爐排主要包括：順推往復(fù)爐排、逆推往復(fù)爐排、二段式往復(fù)爐排等。

圖1所示為一種采用順推往復(fù)爐排的垃圾焚燒爐，爐排組成了用于焚燒垃圾的爐床，爐床沿縱向分為干燥段、燃燒段和燃盡段，爐排整體沿縱向分為5個(gè)焚燒單元，每一焚燒單元由多個(gè)滑動(dòng)爐排片、翻動(dòng)爐排片和固定爐排片組成。垃圾從進(jìn)料口倒入垃圾焚燒爐，通過給料爐排作用垃圾進(jìn)入焚燒爐內(nèi)焚燒，經(jīng)過干燥段、燃燒段、燃盡段的垃圾已經(jīng)燃燒完成，約23％的爐渣進(jìn)入出渣機(jī)，由出渣機(jī)推入渣倉。上述垃圾焚燒爐在實(shí)際應(yīng)用中存在以下缺陷：

1)由于采用翻動(dòng)爐排設(shè)計(jì)，由一根偏心軸驅(qū)動(dòng)，經(jīng)常發(fā)生竄軸問題，從而引起驅(qū)動(dòng)軸斷裂、翻動(dòng)爐排片和相鄰固定爐排片磨損快、支撐輪受沖擊力大經(jīng)常損壞、油缸經(jīng)常漏油等問題。

2)由于料層較厚，小的翻轉(zhuǎn)較難充分實(shí)現(xiàn)垃圾翻轉(zhuǎn)、破碎的作用。

3)現(xiàn)有技術(shù)在料層分布上總是中間厚度大，兩邊厚度小，料層分布不均同時(shí)也造成了一次風(fēng)穿透垃圾的一次風(fēng)阻力不同，配料和配風(fēng)的不均直接導(dǎo)致焚燒效果不好。

4)現(xiàn)有爐排技術(shù)，無論順推還是逆推，普遍存在爐排片磨損嚴(yán)重，3-5年需全部更換的問題，更換成本非常高。

5)現(xiàn)有技術(shù)大多直接引進(jìn)西方國家技術(shù)，爐排的調(diào)節(jié)手段單一，不能根據(jù)熱值的變化而調(diào)整運(yùn)行的手段，導(dǎo)致垃圾焚燒的效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種順推垃圾焚燒爐的爐排，提高垃圾焚燒的燃盡率，提高爐排的使用壽命。

技術(shù)方案：一種順推垃圾焚燒爐的多級(jí)可調(diào)落差式爐排，所述爐排沿垃圾移動(dòng)方向分為多個(gè)單元結(jié)構(gòu)，相鄰的所述單元結(jié)構(gòu)之間連接有落差結(jié)構(gòu)；每個(gè)所述單元結(jié)構(gòu)由至少兩級(jí)滑移機(jī)構(gòu)組成，所述滑移機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)爐排片、固定爐排片a、滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)爐排片疊置在所述固定爐排片a的上下兩側(cè)，所述滑動(dòng)架與兩個(gè)所述滑動(dòng)爐排片連接，帶動(dòng)所述滑動(dòng)爐排片相對(duì)于所述固定爐排片a平移，相鄰的所述滑移機(jī)構(gòu)之間通過固定爐排片b連接。

進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)架包括移動(dòng)框架、連桿、驅(qū)動(dòng)軸、油缸，所述移動(dòng)框架的兩端分別與兩個(gè)所述滑動(dòng)爐排片連接，所述驅(qū)動(dòng)軸與所述移動(dòng)框架之間通過所述連桿連接，所述驅(qū)動(dòng)軸通過所述油缸驅(qū)動(dòng)。

最佳的，一個(gè)所述驅(qū)動(dòng)軸通過兩個(gè)所述油缸對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述落差結(jié)構(gòu)為耐火材料砌筑的具有一定高度的長條柱體。

進(jìn)一步的，沿垃圾移動(dòng)方向，所述落差結(jié)構(gòu)的高度逐級(jí)降低，第一級(jí)的高度為900-1200mm，往后級(jí)別的高度為600-850mm。落差結(jié)構(gòu)對(duì)垃圾起到松散破碎的作用，第一級(jí)落差結(jié)構(gòu)處于給料爐排到焚燒爐排的連接處，垃圾料層較厚，較大的落差有利于垃圾充分松散，第二級(jí)落差結(jié)構(gòu)設(shè)置在干燥段和燃燒段之間，第三級(jí)落差結(jié)構(gòu)設(shè)置在燃燒段中，料層有所減薄，落差結(jié)構(gòu)高度相應(yīng)減小。

進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)爐排片與所述固定爐排片a之間、所述滑動(dòng)爐排片與所述固定爐排片b之間、所述滑動(dòng)爐排片與所述落差結(jié)構(gòu)之間設(shè)有防磨裝置，所述防磨裝置上開設(shè)有通風(fēng)孔。

其中，所述落差結(jié)構(gòu)與所述防磨裝置之間形成冷卻風(fēng)通道。

進(jìn)一步的，所述防磨裝置是截面為橫向l型的條形件，在所述防磨裝置上方的部件其下表面開設(shè)有凹槽，在所述防磨裝置下方的部件其上表面設(shè)有臺(tái)階，所述防磨裝置在其橫邊上表面靠近其拐角處設(shè)有凸起，所述防磨裝置的豎邊長度大于所述臺(tái)階高度，所述防磨裝置架設(shè)在所述臺(tái)階上，所述防磨裝置的橫邊兩端嵌設(shè)于所述凹槽內(nèi)且所述凸起與所述凹槽抵觸，所述防磨裝置的豎邊下端落于所述防磨裝置下方的部件其上表面。

進(jìn)一步的，每個(gè)所述單元結(jié)構(gòu)下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)風(fēng)室，所述風(fēng)室內(nèi)設(shè)有隔板，將所述風(fēng)室分為左右兩部分，所述風(fēng)室從左右兩側(cè)分別配備變頻風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步的，第一級(jí)所述滑移機(jī)構(gòu)的所述固定爐排片a上還開設(shè)有一次風(fēng)通風(fēng)孔，避免了垃圾落入，也起到有效供風(fēng)作用。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

1、可靈活調(diào)節(jié)爐排速率從而使運(yùn)行人員可主動(dòng)控制垃圾移動(dòng)速度，燃燒過程始終受控；

2、爐排分段階梯設(shè)計(jì)有效解決了垃圾松散破碎和料層二次分配的問題，垃圾布料均勻，保證燃燒充分；

3、變頻風(fēng)機(jī)、分倉配風(fēng)達(dá)到了優(yōu)化配風(fēng)、靈活調(diào)節(jié)的效果，實(shí)現(xiàn)了爐排配風(fēng)根據(jù)垃圾熱值的多樣性而靈活給入，有利于燃燒充分；

4、合理的爐排片間結(jié)構(gòu)，提高了其使用壽命，運(yùn)行平穩(wěn)、沖擊性小，保證了爐排全周期安全運(yùn)行；

5、爐排結(jié)構(gòu)具有可相互替代性，保證了設(shè)備運(yùn)行的可靠性，延長了設(shè)備運(yùn)行周期。

附圖說明

圖1為背景技術(shù)介紹的爐排結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明爐排端面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為防磨裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明多級(jí)可調(diào)落差式爐排在順推垃圾焚燒爐上應(yīng)用的一種具體結(jié)構(gòu)布局舉例。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。

一種順推垃圾焚燒爐的多級(jí)可調(diào)落差式爐排，如附圖2所示，爐排整體沿垃圾移動(dòng)方向分為多個(gè)單元結(jié)構(gòu)，相鄰的單元結(jié)構(gòu)之間連接有落差結(jié)構(gòu)1。

每個(gè)單元結(jié)構(gòu)由至少兩級(jí)滑移機(jī)構(gòu)組成，滑移機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)爐排片2、固定爐排片a3、滑動(dòng)架4，滑動(dòng)架4包括移動(dòng)框架41、連桿42、驅(qū)動(dòng)軸43、油缸44，滑動(dòng)爐排片2疊置在固定爐排片a3的上下兩側(cè)，移動(dòng)框架41的兩端分別與上層、下層的滑動(dòng)爐排片2的底面連接，驅(qū)動(dòng)軸43與移動(dòng)框架41之間通過連桿42連接，驅(qū)動(dòng)軸43通過油缸44驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)軸43帶動(dòng)連桿42按箭頭所示方向擺動(dòng)，從而帶動(dòng)移動(dòng)框架41移動(dòng)，使滑動(dòng)爐排片2相對(duì)于固定爐排片a3平移運(yùn)動(dòng)，滑動(dòng)爐排片2用于橫向移動(dòng)垃圾。相鄰的滑移機(jī)構(gòu)之間通過固定爐排片b5連接，即上一級(jí)滑移機(jī)構(gòu)的下層滑動(dòng)爐排片的下表面與固定爐排片b5的上表面連接，固定爐排片b5的下表面與下一級(jí)滑移機(jī)構(gòu)的上層滑動(dòng)爐排片的上表面連接。

同一單元結(jié)構(gòu)中，第一級(jí)滑移機(jī)構(gòu)中的固定爐排片a與往后級(jí)別中的固定爐排片a結(jié)構(gòu)不同。首先，高度不同，第一級(jí)滑移機(jī)構(gòu)中的固定爐排片a高度大，大約為250-300mm，形成一定的高度落差，對(duì)垃圾起到一定的松散破碎的作用；其次，結(jié)構(gòu)不同，第一級(jí)滑移機(jī)構(gòu)中的固定爐排片a前端設(shè)置為斜面，對(duì)垃圾過渡輸送，同時(shí)在該斜面上開設(shè)有一次風(fēng)通風(fēng)孔，避免了垃圾落入，也起到有效供風(fēng)作用。

一個(gè)滑動(dòng)架通過設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)軸、兩個(gè)油缸對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)，這樣每個(gè)滑動(dòng)架上的滑動(dòng)爐排片的移動(dòng)速度、移動(dòng)頻率可單獨(dú)調(diào)控，爐排的適用范圍很廣，特別適用于中國垃圾不分類的特點(diǎn)，而且在線檢修任一油缸時(shí)，不影響爐排及焚燒爐整機(jī)運(yùn)行。

滑移機(jī)構(gòu)中使用的軸承，采用耐高溫耐腐蝕的無油免維護(hù)滑動(dòng)軸承，對(duì)于爐排所處的高溫環(huán)境，可以做到全生命周期無需加油，無需更換。

落差結(jié)構(gòu)1是用耐高溫、耐腐蝕、抗沖擊、耐磨的耐火材料砌筑的具有一定高度的長條柱體，連接在相鄰的單元結(jié)構(gòu)之間。落差結(jié)構(gòu)對(duì)垃圾起到松散破碎的作用，沿垃圾移動(dòng)方向，落差結(jié)構(gòu)的高度不相同，逐級(jí)降低，對(duì)垃圾起到松散破碎的作用，通常第一級(jí)落差結(jié)構(gòu)設(shè)置于給料爐排到焚燒爐排的連接處，由于垃圾料層較厚，高度為900-1200mm，較大的落差有利于垃圾充分松散，第二級(jí)落差結(jié)構(gòu)設(shè)置在焚燒爐排的干燥段和燃燒段之間，高度為600-850mm，第三級(jí)落差結(jié)構(gòu)設(shè)置在焚燒爐排的燃燒段中，高度為600-850mm，料層有所減薄，落差結(jié)構(gòu)高度相應(yīng)減小。

滑動(dòng)爐排片2與固定爐排片a3之間、滑動(dòng)爐排片2與固定爐排片b5之間、滑動(dòng)爐排片2與落差結(jié)構(gòu)1之間設(shè)有防磨裝置6。如附圖3所示，防磨裝置6是截面為橫向l型的條形件，其上開設(shè)有通風(fēng)孔61，在防磨裝置6上方的部件其下表面開設(shè)有凹槽7，在防磨裝置6下方的部件其上表面設(shè)有臺(tái)階8，防磨裝置6在其橫邊上表面靠近其拐角處設(shè)有凸起62，防磨裝置6的豎邊長度大于臺(tái)階8高度，防磨裝置6架設(shè)在臺(tái)階8上，防磨裝置6的橫邊兩端嵌設(shè)于凹槽7內(nèi)且凸起62與凹槽7表面抵觸，防磨裝置6的豎邊下端落于防磨裝置下方的部件其上表面。可見，防磨裝置形成了活動(dòng)連接，以臺(tái)階的拐角為支撐，當(dāng)滑動(dòng)爐排片移動(dòng)時(shí)，防磨裝置可以上下浮動(dòng)，并以其重力下垂下落，使防磨裝置的豎邊下端始終與防磨裝置下方的部件其上表面接觸，起到密封作用，有效避免了滑動(dòng)爐排片移動(dòng)時(shí)與相鄰作用部件產(chǎn)生摩擦磨損，提高了部件使用壽命。

對(duì)于滑動(dòng)爐排片2與落差結(jié)構(gòu)1之間的防磨裝置，既是該滑動(dòng)爐排片相對(duì)于固定爐排片a移動(dòng)的支撐板，又是落差結(jié)構(gòu)砌筑的支撐，并且在落差結(jié)構(gòu)與防磨裝置之間形成的空隙還作為冷卻風(fēng)通道。

每個(gè)單元結(jié)構(gòu)下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)風(fēng)室9，每個(gè)風(fēng)室9內(nèi)設(shè)有隔板，將風(fēng)室分為左右兩部分，每個(gè)風(fēng)室從左右兩側(cè)分別配備變頻風(fēng)機(jī)10，防止左右串風(fēng)，即使任一風(fēng)機(jī)故障，不影響爐排及焚燒爐整機(jī)運(yùn)行。

圖4舉例說明，本發(fā)明多級(jí)可調(diào)落差式爐排在順推垃圾焚燒爐上應(yīng)用的一種具體結(jié)構(gòu)布局。落差結(jié)構(gòu)設(shè)有三個(gè)，焚燒爐排由四個(gè)單元結(jié)構(gòu)組成，第一級(jí)落差結(jié)構(gòu)與第二級(jí)落差結(jié)構(gòu)之間為第一單元結(jié)構(gòu)，第二級(jí)落差結(jié)構(gòu)與第三級(jí)落差結(jié)構(gòu)之間為第二單元結(jié)構(gòu)，第三級(jí)落差結(jié)構(gòu)之后依次設(shè)有第三單元結(jié)構(gòu)、第四單元結(jié)構(gòu)，第一級(jí)落差結(jié)構(gòu)之前為給料爐排，第一級(jí)落差結(jié)構(gòu)的高度為1200mm，第二級(jí)落差結(jié)構(gòu)的高度為800mm，第三級(jí)落差結(jié)構(gòu)的高度為600mm。第一單元結(jié)構(gòu)至第四單元結(jié)構(gòu)下方對(duì)應(yīng)設(shè)置第一風(fēng)室至第四風(fēng)室，每個(gè)風(fēng)室單獨(dú)配備風(fēng)機(jī)。

本發(fā)明多級(jí)可調(diào)落差式爐排應(yīng)用于焚燒爐，調(diào)節(jié)手段多樣，使用壽命更長，故障率更低，維護(hù)更方便，垃圾熱值適應(yīng)性更廣，燃燒更充分，更適合中國生活垃圾特點(diǎn)。