本發(fā)明涉及制氣裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效節(jié)能農(nóng)用生物質(zhì)燃燒制氣裝置。

背景技術(shù)：

隨著日以改革和創(chuàng)新，人們已實(shí)現(xiàn)從自然界取得能量服務(wù)于人類的生產(chǎn)活動(dòng)和生活，能源一般包括燃燒柴、草、鋸木屑、有機(jī)燃料、煤炭、燃油等，雖然取得了不菲的成績，但是部分所在的地區(qū)處于欠發(fā)達(dá)地區(qū)的農(nóng)村，有的仍然停留在直徑燃燒柴、草、鋸木屑、農(nóng)作物的殘余物豆桿、玉米桿及高粱桿等有機(jī)物直徑作為生活燃料的階段，不僅會(huì)造成環(huán)境的污染，而且造成他們的生活條件也十分惡劣，粗放的直徑燃燒使用，利用率非常低下，隨著時(shí)間的不斷增進(jìn)，可供燃燒的物質(zhì)也會(huì)越來越少。近幾年來，節(jié)能制氣裝置得到了廣泛的應(yīng)用，深受廣大農(nóng)戶的歡迎，但是現(xiàn)有的節(jié)能制氣裝置對(duì)生物質(zhì)燃燒不充分，導(dǎo)致生物質(zhì)利用率較低，所制得的氣體純度較小，對(duì)環(huán)境的污染也非常嚴(yán)重，鑒于上述提到的問題，本發(fā)明設(shè)計(jì)一種高效節(jié)能農(nóng)用生物質(zhì)燃燒制氣裝置，以解決上述提到的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效節(jié)能農(nóng)用生物質(zhì)燃燒制氣裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的節(jié)能制氣裝置對(duì)生物質(zhì)燃燒不充分，導(dǎo)致生物質(zhì)利用率較低，所制得的氣體純度較小，對(duì)環(huán)境的污染也非常嚴(yán)重的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效節(jié)能農(nóng)用生物質(zhì)燃燒制氣裝置，包括燃燒爐，所述燃燒爐的頂部安裝有爐蓋，所述爐蓋的頂部左側(cè)安裝有壓力計(jì)，所述壓力計(jì)的右側(cè)設(shè)置有熱量回收端口，所述爐蓋的頂部前側(cè)設(shè)置有換熱器，所述換熱器的左右兩側(cè)均連接有冷卻管道，所述燃燒爐的內(nèi)壁繞接有水冷壁，所述燃燒爐的左壁設(shè)置有冷卻泵，所述冷卻泵通過管道與水冷壁的左壁連通，左側(cè)所述冷卻管道的底端與冷卻泵連接，右側(cè)所述冷卻管道的底端與水冷壁的右壁連接，所述燃燒爐的內(nèi)腔底部設(shè)置有爐排，所述爐排的頂部安裝有輔助爐排，所述燃燒爐的左壁底部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口的左側(cè)安裝有進(jìn)風(fēng)道，所述燃燒爐的底部設(shè)置有支架，所述燃燒爐的底部設(shè)置有集灰斗，所述集灰斗的底部設(shè)置有卸灰閥，所述燃燒爐的前側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料道，所述燃燒爐的右壁連接有集氣管道，所述集氣管道的內(nèi)腔設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述集氣管道的底部通過管道連接有預(yù)熱器，所述預(yù)熱器的底部左側(cè)連接有送風(fēng)機(jī)，所述預(yù)熱器的底部右側(cè)通過管道連接有氣體回收罐，所述氣體回收罐的頂部設(shè)置有排氣管。

優(yōu)選的，所述爐排和輔助爐排為碳化硅爐排，且輔助爐排呈拱形形狀。

優(yōu)選的，所述進(jìn)風(fēng)口的內(nèi)腔設(shè)置有勻流板。

優(yōu)選的，所述氣體回收罐的右壁頂部設(shè)置有溶液箱，所述溶液箱的底部連接有循環(huán)管道，所述氣體回收罐的右壁底部設(shè)置有循環(huán)泵，所述溶液箱通過循環(huán)管道與循環(huán)泵連接，所述氣體回收罐的內(nèi)腔底部設(shè)置有反應(yīng)池，所述氣體回收罐的內(nèi)腔頂部設(shè)置有噴淋管道，所述噴淋管道的底部均勻設(shè)置有噴霧器，所述氣體回收罐的左壁設(shè)置有進(jìn)氣罐口，所述預(yù)熱器的底部右側(cè)通過管道與進(jìn)氣罐口連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料道的內(nèi)腔設(shè)置有輥軸，所述輥軸的外壁繞接有螺旋輸送槳，所述輥軸的外壁均勻設(shè)置有粉碎輥，所述進(jìn)料道的右壁設(shè)置有支撐板，所述支撐板的頂部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的左壁通過轉(zhuǎn)軸與輥軸的右端連接，所述進(jìn)料道的頂部右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該種高效節(jié)能農(nóng)用生物質(zhì)燃燒制氣裝置，通過在燃燒爐外壁設(shè)置輸料道，在輸料道內(nèi)進(jìn)行輸送和粉碎，保證了物料進(jìn)入到燃燒爐內(nèi)能夠進(jìn)出充分的燃燒，通過設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，通過進(jìn)風(fēng)口將燃燒爐內(nèi)通入空氣，使得燃燒更加充分，合理設(shè)計(jì)爐排和輔助爐排在燃燒爐內(nèi)的空間，形成良好的熱爐工況，燃燒爐內(nèi)設(shè)置水冷壁和可循環(huán)冷卻管道進(jìn)行換熱，一方面保證了燃燒爐內(nèi)壁由于過熱而使得燃燒爐壽命大大減小，另一方面對(duì)燃燒后的熱量進(jìn)出充分回收利用，通過換熱器和能量回收端口，可對(duì)燃燒爐燃燒時(shí)的熱量進(jìn)行回收，避免資源的浪費(fèi)，最后通過過濾網(wǎng)和氣體回收罐對(duì)燃燒后的產(chǎn)生的氣體進(jìn)行處理，對(duì)需要的氣體進(jìn)行收集，并通過排氣管將符合排放標(biāo)準(zhǔn)氣體排出，結(jié)構(gòu)簡單，對(duì)生物質(zhì)利用率高，所制得的氣體純度高，對(duì)環(huán)境污染小。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明氣體回收罐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明進(jìn)料道結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1燃燒爐、2爐蓋、3壓力計(jì)、4熱量回收端口、5換熱器、6冷卻管道、7水冷壁、8冷卻泵、9爐排、10輔助爐排、11進(jìn)風(fēng)口、12進(jìn)風(fēng)道、13支架、14集灰斗、15卸灰閥、16進(jìn)料道、17集氣管道、18過濾網(wǎng)、19預(yù)熱器、20送風(fēng)機(jī)、21氣體回收罐、22排氣管、23溶液箱、24循環(huán)管道、25循環(huán)泵、26反應(yīng)池、27噴淋管道、28噴霧器、29進(jìn)氣罐口、30輥軸、31螺旋輸送槳、32粉碎輥、33支撐板、34電機(jī)、35聯(lián)軸器、36進(jìn)料斗。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種高效節(jié)能農(nóng)用生物質(zhì)燃燒制氣裝置，包括燃燒爐1，所述燃燒爐1的頂部安裝有爐蓋2，所述爐蓋2的頂部左側(cè)安裝有壓力計(jì)3，所述壓力計(jì)3的右側(cè)設(shè)置有熱量回收端口4，所述爐蓋2的頂部前側(cè)設(shè)置有換熱器5，所述換熱器5的左右兩側(cè)均連接有冷卻管道6，所述燃燒爐1的內(nèi)壁繞接有水冷壁7，所述燃燒爐1的左壁設(shè)置有冷卻泵8，所述冷卻泵8通過管道與水冷壁7的左壁連通，左側(cè)所述冷卻管道6的底端與冷卻泵8連接，右側(cè)所述冷卻管道6的底端與水冷壁7的右壁連接，所述燃燒爐1的內(nèi)腔底部設(shè)置有爐排9，所述爐排9的頂部安裝有輔助爐排10，所述燃燒爐1的左壁底部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口11，所述進(jìn)風(fēng)口11的左側(cè)安裝有進(jìn)風(fēng)道12，所述燃燒爐1的底部設(shè)置有支架13，所述燃燒爐1的底部設(shè)置有集灰斗14，所述集灰斗14的底部設(shè)置有卸灰閥15，所述燃燒爐1的前側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料道16，所述燃燒爐1的右壁連接有集氣管道17，所述集氣管道17的內(nèi)腔設(shè)置有過濾網(wǎng)18，所述集氣管道17的底部通過管道連接有預(yù)熱器19，所述預(yù)熱器19的底部左側(cè)連接有送風(fēng)機(jī)20，所述預(yù)熱器19的底部右側(cè)通過管道連接有氣體回收罐21，所述氣體回收罐21的頂部設(shè)置有排氣管22。

其中，所述爐排9和輔助爐排10為碳化硅爐排，且輔助爐排10呈拱形形狀，合理設(shè)計(jì)爐排9和輔助爐排10在燃燒爐1內(nèi)的空間，形成良好的熱爐工況，所述進(jìn)風(fēng)口11的內(nèi)腔設(shè)置有勻流板，所述氣體回收罐21的右壁頂部設(shè)置有溶液箱23，所述溶液箱23的底部連接有循環(huán)管道24，所述氣體回收罐21的右壁底部設(shè)置有循環(huán)泵25，所述溶液箱23通過循環(huán)管道24與循環(huán)泵25連接，所述氣體回收罐21的內(nèi)腔底部設(shè)置有反應(yīng)池26，所述氣體回收罐21的內(nèi)腔頂部設(shè)置有噴淋管道27，所述噴淋管道27的底部均勻設(shè)置有噴霧器28，所述氣體回收罐21的左壁設(shè)置有進(jìn)氣罐口29，所述預(yù)熱器19的底部右側(cè)通過管道與進(jìn)氣罐口29連接，溶液箱23通過噴淋管道27和噴霧器28將溶液噴出，燃燒后產(chǎn)生的氣體通過進(jìn)氣罐口29進(jìn)入到氣體回收罐21內(nèi)，與溶液在反應(yīng)池26內(nèi)反應(yīng)，然后通過排氣管22將符合排放標(biāo)準(zhǔn)氣體排出，而燃燒后產(chǎn)生的氣體與反應(yīng)溶液反應(yīng)后的可回收物料進(jìn)行收集，例如對(duì)燃燒后產(chǎn)生的氣體中的可利用的氣體(例如氯氣)進(jìn)行回收，通過設(shè)置循環(huán)泵25和循環(huán)管道24可對(duì)反應(yīng)溶液進(jìn)行循環(huán)使用，所述進(jìn)料道16的內(nèi)腔設(shè)置有輥軸30，所述輥軸30的外壁繞接有螺旋輸送槳31，所述輥軸30的外壁均勻設(shè)置有粉碎輥32，所述進(jìn)料道16的右壁設(shè)置有支撐板33，所述支撐板33的頂部設(shè)置有電機(jī)34，所述電機(jī)34的動(dòng)力輸出端連接有聯(lián)軸器35，所述聯(lián)軸器35的左壁通過轉(zhuǎn)軸與輥軸30的右端連接，所述進(jìn)料道16的頂部右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗36，生物質(zhì)物料通過進(jìn)料斗36倒入到進(jìn)料道16內(nèi)，在電機(jī)34和聯(lián)軸器35的作用下，使得輥軸30轉(zhuǎn)動(dòng)，輥軸30帶動(dòng)螺旋輸送槳31和粉碎輥32進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋輸送槳31將生物質(zhì)物料輸送到燃燒爐1內(nèi)，在輸送的過程中，粉碎輥32對(duì)生物質(zhì)物料進(jìn)行粉碎，保證了后期對(duì)生物質(zhì)燃燒更加充分。

工作原理：首先將生物質(zhì)物料通過進(jìn)料斗36進(jìn)入到進(jìn)料道16內(nèi)，在進(jìn)料道16內(nèi)進(jìn)行輸送并對(duì)其進(jìn)行粉碎，使得生物質(zhì)物料在燃燒爐1燃燒更加充分，合理設(shè)計(jì)爐排9和輔助爐排10在燃燒爐1內(nèi)的空間，形成良好的熱爐工況，并通過進(jìn)風(fēng)口11向燃燒爐1內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)，使得燃燒更加充分，然后的集灰通過集灰斗14進(jìn)行收集，生物質(zhì)物料燃燒的熱量太高熱量回收端口4進(jìn)行收集利用，燃燒爐1內(nèi)壁設(shè)置水冷壁7，水冷壁7可對(duì)燃燒爐1進(jìn)行內(nèi)壁冷卻，保護(hù)了燃燒爐1，冷水壁7被加熱后通過冷卻泵9將水通過冷卻管道6運(yùn)輸?shù)綋Q熱器5進(jìn)行換熱后，再將降溫后的水源循環(huán)到水冷壁7內(nèi)，一方面保證了燃燒爐1內(nèi)壁由于過熱而使得燃燒爐1壽命大大減小，另一方面對(duì)燃燒后的熱量進(jìn)出充分回收利用，壓力計(jì)3可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)燃燒爐1內(nèi)的壓力，然后將燃燒產(chǎn)生的氣體通過集氣管道17進(jìn)行排出處理，集氣管道17內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng)18，可對(duì)氣體內(nèi)的顆粒和粉塵進(jìn)行處理，防止粉塵顆粒直接排出造成對(duì)環(huán)境的污染，燃燒后的氣體通過預(yù)熱器19對(duì)氣體進(jìn)行預(yù)熱后通過送風(fēng)機(jī)20將預(yù)熱后的氣體通過管道排入到氣體回收罐21內(nèi)，經(jīng)過氣體回收罐21對(duì)需要的氣體進(jìn)行收集，并通過排氣管22將符合排放標(biāo)準(zhǔn)氣體排出。

以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。