本發(fā)明屬于點火助燃領域,具體涉及一種燃氣或燃油與空氣或純氧預混燃燒裝置。
技術背景
基于我國的能源結構情況,燃煤資源豐富,所以燃煤發(fā)電機組在我國一直處于主導地位,為了幫助煤粉更好的燃燒,會在煤粉點火穩(wěn)燃階段提供助燃裝置,通常情況可以使用燃氣或者燃油進行助燃,但在實際應用過程,燃氣或者燃油的燃燒裝置易發(fā)生脫火等現(xiàn)象,產生安全隱患。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種燃氣或燃油與空氣或純氧預混燃燒裝置,達到結構簡單,燃燒安全可控,不會脫火的效果。
一種燃氣或燃油與空氣或純氧預混燃燒裝置,該裝置由內向外包括燃氣或燃油管道、空氣或純氧管道,兩者的中心線為同一軸心線,燃氣或燃油管道的噴口位于空氣或純氧管道內,所述燃氣或燃油管道中設有旋流裝置。
采用上述結構,整個裝置結構簡單,預混效果好,旋流裝置可以使天燃氣產生旋流圈,然后卷吸噴口處的空氣或純氧,達到兩者深度預混的效果??諝饣蚣冄跄苁共糠只蛘呷咳細饣蛉加忘c燃。
更進一步技術方案是空氣或純氧管道噴口為擴口結構,擴口結構提供燃氣或燃油管道的介質與空氣或純氧管道的介質預混燃燒空間。
采用上述結構,使燃氣或燃油在噴出后可以充分與空氣或純氧預混。并且該擴口結構可以釋放燃燒氣阻,提供燃燒空間。
更進一步技術方案是擴口結構的擴張角度為0~30°。
采用上述結構,0~30°可以使可以有效釋放燃燒氣阻,提供燃燒空間,且保證燃燒安全。
更進一步技術方案是擴口結構的連接形式是可調的。
更進一步技術方案是燃氣或燃油管道的噴口離空氣或純氧管道的噴口距離為20~200mm。
采用上述結構,給燃氣或燃油一個燃燒空間,保護燃氣或燃油燃燒后進入一次風粉中,防止燃氣或燃油脫火。
更進一步技術方案是所述旋流裝置的旋流角度為0~90°,旋流裝置與燃氣或燃油管道的噴口距離為10~100mm。
采用上述結構,使天燃氣產生旋流圈,卷吸噴口處的空氣或純氧,達到兩者深度預混的效果。
更進一步技術方案是旋流裝置在燃氣或燃油管道中是可移動的。
采用上述結構,可以調整旋流裝置的位置,即可以根據(jù)需要調整不同的旋流程度。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:結構簡單,燃燒可控,性能安全,保證了燃氣或燃油與空氣或純氧的充分預混,使燃氣或燃油提前在空氣或純氧內著火,避免脫火的現(xiàn)象發(fā)生。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的實施例1的示意圖;
圖2是本發(fā)明實施例2的擴口結構示意圖;
圖3是本發(fā)明實施例3的擴口結構示意圖;
圖4是本發(fā)明實施例4的示意圖。
具體實施方式
在圖1所示的實施例1中:一種燃氣或燃油與空氣或純氧預混燃燒裝置,該裝置由內向外包括燃氣或燃油管道1、空氣或純氧管道4,兩者的中心線為同一軸心線,燃氣或燃油管道1的噴口位于空氣或純氧管道4內,所述燃氣或燃油管道1中設有旋流裝置2,所述空氣或純氧管道4的介質應滿足燃氣或燃油管道1中的部分或全部介質進行著火燃燒。本實施例中燃氣或燃油管道中運送的介質是燃氣,空氣或純氧管道運送的介質是空氣。除了本實施例中的這種搭配方式,還可以使用燃油配空氣、燃氣配純氧、燃油配純氧的搭配方式。燃氣或燃油管道1的噴口離空氣或純氧管道4的噴口距離為20mm。這個距離還可以是30mm,40mm,50mm,70mm,100mm,120mm,140mm,150mm,180mm,200mm,只要這個距離在20~200mm的范圍內即可。旋流裝置2的旋流角度為60°,旋流角度還可以為0°,15°,30°,45°,75°,90°,只要旋流角度在0~90°的范圍內即可。旋流裝置2與燃氣或燃油管道1的噴口距離為10mm,這個距離還可以是20mm,30mm,40mm,50mm,70mm,100mm,只要這個距離在10~100mm的范圍內即可。
本實施例中空氣或純氧管道4噴口為擴口結構,空氣或純氧管道由管體和金屬環(huán)組成,金屬環(huán)外壁和管體外壁齊平,金屬環(huán)內呈擴口結構,即金屬環(huán)管壁越靠近噴口處管壁厚度約薄,從而內徑變大,外徑保持不變。其擴張角度為5°,擴張角度還可以為0°,10°,15°,20°,25°,30°,只要擴張角度在0~30°這個范圍內即可。當本實施例運用在煤粉燃燒器中,金屬環(huán)外壁和管體外壁齊平可以防止煤粉或其他雜志堆積在空氣或純氧管道4擴口處。
在圖2所示的實施例2中:除空氣或純氧管道4噴口為擴口結構外,其他和實施例1相同,在此不贅述。本實施例中,空氣或純氧管道管壁厚度一致,內徑逐漸變大,外徑也隨之變大。其擴張角度為20°,擴張角度還可以為0°,5°,10°,15°,25°,30°,只要擴張角度在0~30°這個范圍內即可。
在圖3所示的實施例3中:除空氣或純氧管道4噴口為擴口結構外,其他和實施例1相同,在此不贅述。本實施例中,管壁厚度階段性增加。同時保證燃氣或燃油管道1的噴口完全位于擴口結構內。
在圖4所示的實施例4中:燃氣或燃油管道1距噴口10~100mm的管壁上設有多個螺紋通孔,旋流裝置置于燃氣或燃油管道1內部,使用螺釘轉入螺紋通孔,從而壓住并固定旋流裝置,當需要移動旋流裝置時改變固定旋流裝置的螺釘位置即可。除了本實施列明的這種方法,其他可以使旋流裝置在在燃氣或燃油管道1中是移動的方案亦在
本技術:
保護范圍內。