本發(fā)明屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種攪拌裝置，特別涉及一種垃圾裂解爐攪拌器。

背景技術(shù)：

裂解是指只通過(guò)熱能將一種樣品（主要指高分子化合物）轉(zhuǎn)變成另外幾種物質(zhì)（主要指低分子化合物）的化學(xué)過(guò)程，裂解也可稱(chēng)謂熱裂解或熱解，在我國(guó)大多數(shù)城市，垃圾處理采用埋填處理、焚燒處理、堆肥處理等方式，但隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，城市化水平的提高，在城市周邊很難尋到合適的垃圾埋填場(chǎng)地，并且現(xiàn)在的大多埋填場(chǎng)地使用已超過(guò)預(yù)期；而焚燒處理的投資成本極大不易推廣，尾氣處理不當(dāng)又容易產(chǎn)生二次污染；生活垃圾堆肥量大，養(yǎng)分含量低，長(zhǎng)期使用易造成土壤板結(jié)和地下水質(zhì)變壞，因此堆肥的規(guī)模不易太大；垃圾裂解處理是垃圾處理新的發(fā)展方向，具有很大的優(yōu)勢(shì)，如：處理過(guò)程快速高效、能耗少、成本低、資源利用率高、操作簡(jiǎn)單、可顯著降低垃圾對(duì)環(huán)境所造成的危害等特點(diǎn)，從而真正實(shí)現(xiàn)垃圾無(wú)害化處理，在垃圾裂解的過(guò)程中，為了裂解充分，需要在裂解爐內(nèi)安裝攪拌裝置，現(xiàn)有的裂解爐內(nèi)的攪拌裝置結(jié)構(gòu)不理想，從而導(dǎo)致垃圾裂解不充分，裂解工作效率低；因此，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、攪拌充分、裂解效率高的垃圾裂解爐攪拌器是非常必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、攪拌充分、裂解效率高的垃圾裂解爐攪拌器。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種垃圾裂解爐攪拌器，它包括底座，所述的底座的上表面設(shè)置有爐體，所述的爐體的上端面設(shè)置有端蓋，所述的端蓋的中心滑動(dòng)的設(shè)置有套桿，所述的套桿的頂端與電機(jī)的輸出軸相連，所述的電機(jī)固定在升降板的下表面，所述的升降板的下表面電機(jī)的左右兩側(cè)設(shè)置有升降桿，所述的升降桿的底端固定在底座的上表面，所述的套桿內(nèi)滑動(dòng)的設(shè)置有內(nèi)桿，所述的內(nèi)桿的外側(cè)面上固定有滑塊，所述的滑塊滑動(dòng)的設(shè)置在套桿側(cè)壁上的垂直滑槽內(nèi)，所述的滑塊的外表面鉸接有攪拌桿a，所述的攪拌桿a的另一端鉸接在攪拌桿b的上表面靠近中間的位置，所述的攪拌桿b的內(nèi)端鉸接在套桿的外表面上相應(yīng)滑塊的下方，所述的內(nèi)桿的底端旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在過(guò)濾網(wǎng)板的中心，所述的過(guò)濾網(wǎng)板的外側(cè)面固定在爐體的內(nèi)側(cè)面上，所述的內(nèi)桿的底端過(guò)濾網(wǎng)板的上表面設(shè)置有刮板，所述的刮板的上表面設(shè)置有攪拌葉片。

所述的內(nèi)桿外側(cè)面上的滑塊數(shù)量不少于3個(gè)且在內(nèi)桿的同一水平高度處對(duì)稱(chēng)均勻分布。

所述的套桿的外側(cè)面上攪拌桿b的內(nèi)端鉸接處的上方和下方分別設(shè)置有限位裝置a和限位裝置b。

所述的攪拌葉片采用切割型刀片結(jié)構(gòu)。

所述的攪拌桿a和攪拌桿b的外表面上設(shè)置有切割刀片。

所述的內(nèi)桿上過(guò)濾網(wǎng)板的上方和下方均設(shè)置有限位板。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明在攪拌的過(guò)程中，由電機(jī)通過(guò)套桿及內(nèi)桿帶動(dòng)攪拌桿a和攪拌桿b旋轉(zhuǎn)，以對(duì)爐體內(nèi)的垃圾混合物進(jìn)行不斷地?cái)嚢?，在攪拌桿a和攪拌桿b繞套桿及內(nèi)桿的中心旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，底座上表面固定的升降桿通過(guò)升降板帶動(dòng)電機(jī)及電機(jī)的輸出軸上連接的套桿上下反復(fù)移動(dòng)，而套桿內(nèi)的內(nèi)桿的底端旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在過(guò)濾網(wǎng)板的中心，所以，在套桿相對(duì)內(nèi)桿向上移動(dòng)時(shí)，攪拌桿a和攪拌桿b均逐漸趨于水平位置，從而將爐體內(nèi)下方未裂解充分的較大體積的垃圾翻動(dòng)至爐體的上方，而裂解充分的小體積顆粒物則通過(guò)縫隙逐漸向下移動(dòng)并通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)板在爐體內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)板的下方累積；在套桿相對(duì)于內(nèi)桿向下移動(dòng)時(shí)，攪拌桿a和攪拌桿b逐漸趨于垂直位置，這樣可以減小攪拌桿a和攪拌桿b向下移動(dòng)的阻力；過(guò)濾網(wǎng)板上表面上的刮板可以對(duì)過(guò)濾網(wǎng)板上表面的裂解物進(jìn)清理，而刮板上表面的攪拌葉片可以對(duì)爐體內(nèi)靠近過(guò)濾網(wǎng)板處的裂解物進(jìn)行攪拌粉碎；總的，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、攪拌充分、裂解效率高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種垃圾裂解爐攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種垃圾裂解爐攪拌器的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明一種垃圾裂解爐攪拌器中刮板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座2、爐體3、內(nèi)桿4、端蓋5、套桿6、升降板7、電機(jī)8、升降桿9、垂直滑槽10、滑塊11、攪拌桿a12、攪拌桿b13、過(guò)濾網(wǎng)板14、刮板15、限位板16、攪拌葉片17、切割刀片18、限位裝置b19、限位裝置a。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1、圖2和圖3所示，一種垃圾裂解爐攪拌器，它包括底座1，所述的底座1的上表面設(shè)置有爐體2，所述的爐體2的上端面設(shè)置有端蓋4，所述的端蓋4的中心滑動(dòng)的設(shè)置有套桿5，所述的套桿5的頂端與電機(jī)7的輸出軸相連，所述的電機(jī)7固定在升降板6的下表面，所述的升降板6的下表面電機(jī)7的左右兩側(cè)設(shè)置有升降桿8，所述的升降桿8的底端固定在底座1的上表面，所述的套桿5內(nèi)滑動(dòng)的設(shè)置有內(nèi)桿3，所述的內(nèi)桿3的外側(cè)面上固定有滑塊10，所述的滑塊10滑動(dòng)的設(shè)置在套桿5側(cè)壁上的垂直滑槽9內(nèi)，所述的滑塊10的外表面鉸接有攪拌桿a11，所述的攪拌桿a11的另一端鉸接在攪拌桿b12的上表面靠近中間的位置，所述的攪拌桿b12的內(nèi)端鉸接在套桿5的外表面上相應(yīng)滑塊10的下方，所述的內(nèi)桿3的底端旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在過(guò)濾網(wǎng)板13的中心，所述的過(guò)濾網(wǎng)板13的外側(cè)面固定在爐體2的內(nèi)側(cè)面上，所述的內(nèi)桿3的底端過(guò)濾網(wǎng)板13的上表面設(shè)置有刮板14，所述的刮板14的上表面設(shè)置有攪拌葉片16。

本發(fā)明在攪拌的過(guò)程中，由電機(jī)7通過(guò)套桿5及內(nèi)桿帶動(dòng)攪拌桿a11和攪拌桿b12旋轉(zhuǎn)，以對(duì)爐體2內(nèi)的垃圾混合物進(jìn)行不斷地?cái)嚢?，在攪拌桿a11和攪拌桿b12繞套桿5及內(nèi)桿3的中心旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，底座1上表面固定的升降桿8通過(guò)升降板6帶動(dòng)電機(jī)7及電機(jī)7的輸出軸上連接的套桿5上下反復(fù)移動(dòng)，而套桿5內(nèi)的內(nèi)桿3的底端旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在過(guò)濾網(wǎng)板13的中心，所以，在套桿5相對(duì)內(nèi)桿3向上移動(dòng)時(shí)，攪拌桿a11和攪拌桿b12均逐漸趨于水平位置，從而將爐體2內(nèi)下方未裂解充分的較大體積的垃圾翻動(dòng)至爐體2的上方，而裂解充分的小體積顆粒物則通過(guò)縫隙逐漸向下移動(dòng)并通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)板13在爐體2內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)板13的下方累積；在套桿5相對(duì)于內(nèi)桿3向下移動(dòng)時(shí)，攪拌桿a11和攪拌桿b12逐漸趨于垂直位置，這樣可以減小攪拌桿a11和攪拌桿b12向下移動(dòng)的阻力；過(guò)濾網(wǎng)板13上表面上的刮板14可以對(duì)過(guò)濾網(wǎng)板13上表面的裂解物進(jìn)清理，而刮板14上表面的攪拌葉片16可以對(duì)爐體2內(nèi)靠近過(guò)濾網(wǎng)板13處的裂解物進(jìn)行攪拌粉碎；總的，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、攪拌充分、裂解效率高的優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)施例2

如圖1、圖2和圖3所示，一種垃圾裂解爐攪拌器，它包括底座1，所述的底座1的上表面設(shè)置有爐體2，所述的爐體2的上端面設(shè)置有端蓋4，所述的端蓋4的中心滑動(dòng)的設(shè)置有套桿5，所述的套桿5的頂端與電機(jī)7的輸出軸相連，所述的電機(jī)7固定在升降板6的下表面，所述的升降板6的下表面電機(jī)7的左右兩側(cè)設(shè)置有升降桿8，所述的升降桿8的底端固定在底座1的上表面，所述的套桿5內(nèi)滑動(dòng)的設(shè)置有內(nèi)桿3，所述的內(nèi)桿3的外側(cè)面上固定有滑塊10，所述的滑塊10滑動(dòng)的設(shè)置在套桿5側(cè)壁上的垂直滑槽9內(nèi)，所述的滑塊10的外表面鉸接有攪拌桿a11，所述的攪拌桿a11的另一端鉸接在攪拌桿b12的上表面靠近中間的位置，所述的攪拌桿b12的內(nèi)端鉸接在套桿5的外表面上相應(yīng)滑塊10的下方，所述的內(nèi)桿3的底端旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在過(guò)濾網(wǎng)板13的中心，所述的過(guò)濾網(wǎng)板13的外側(cè)面固定在爐體2的內(nèi)側(cè)面上，所述的內(nèi)桿3的底端過(guò)濾網(wǎng)板13的上表面設(shè)置有刮板14，所述的刮板14的上表面設(shè)置有攪拌葉片16，所述的內(nèi)桿3外側(cè)面上的滑塊10數(shù)量不少于3個(gè)且在內(nèi)桿3的同一水平高度處對(duì)稱(chēng)均勻分布，所述的套桿5的外側(cè)面上攪拌桿b12的內(nèi)端鉸接處的上方和下方分別設(shè)置有限位裝置a19和限位裝置b18，所述的攪拌葉片16采用切割型刀片結(jié)構(gòu)，所述的攪拌桿a11和攪拌桿b12的外表面上設(shè)置有切割刀片17，所述的內(nèi)桿3上過(guò)濾網(wǎng)板13的上方和下方均設(shè)置有限位板15。

本發(fā)明在攪拌的過(guò)程中，由電機(jī)7通過(guò)套桿5及內(nèi)桿帶動(dòng)攪拌桿a11和攪拌桿b12旋轉(zhuǎn)，以對(duì)爐體2內(nèi)的垃圾混合物進(jìn)行不斷地?cái)嚢?，在攪拌桿a11和攪拌桿b12繞套桿5及內(nèi)桿3的中心旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，底座1上表面固定的升降桿8通過(guò)升降板6帶動(dòng)電機(jī)7及電機(jī)7的輸出軸上連接的套桿5上下反復(fù)移動(dòng)，而套桿5內(nèi)的內(nèi)桿3的底端旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在過(guò)濾網(wǎng)板13的中心，所以，在套桿5相對(duì)內(nèi)桿3向上移動(dòng)時(shí)，攪拌桿a11和攪拌桿b12均逐漸趨于水平位置，從而將爐體2內(nèi)下方未裂解充分的較大體積的垃圾翻動(dòng)至爐體2的上方，而裂解充分的小體積顆粒物則通過(guò)縫隙逐漸向下移動(dòng)并通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)板13在爐體2內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)板13的下方累積；在套桿5相對(duì)于內(nèi)桿3向下移動(dòng)時(shí)，攪拌桿a11和攪拌桿b12逐漸趨于垂直位置，這樣可以減小攪拌桿a11和攪拌桿b12向下移動(dòng)的阻力；過(guò)濾網(wǎng)板13上表面上的刮板14可以對(duì)過(guò)濾網(wǎng)板13上表面的裂解物進(jìn)清理，而刮板14上表面的攪拌葉片16可以對(duì)爐體2內(nèi)靠近過(guò)濾網(wǎng)板13處的裂解物進(jìn)行攪拌粉碎；內(nèi)桿3外側(cè)面上的滑塊10數(shù)量不少于3個(gè)且在內(nèi)桿3的同一水平高度處對(duì)稱(chēng)均勻分布，使得爐體2內(nèi)的垃圾攪拌更為充分；套桿5的外側(cè)面上攪拌桿b12的內(nèi)端鉸接處的上方和下方分別設(shè)置有限位裝置a19和限位裝置b18，防止在套桿5上下移動(dòng)的過(guò)程中攪拌桿a11和攪拌桿b12發(fā)生卡死的現(xiàn)象；攪拌葉片16采用切割型刀片結(jié)構(gòu)，攪拌桿a11和攪拌桿b12的外表面上設(shè)置有切割刀片17，可以在攪拌的過(guò)程中對(duì)爐體2內(nèi)的拉緊進(jìn)行粉碎；總的，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、攪拌充分、裂解效率高的優(yōu)點(diǎn)。