本發(fā)明涉及一種具有擺動切換閥的蓄熱燃燒系統(tǒng)，具體涉及廢氣處理的蓄熱式（rto）燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前的蓄熱式燃燒裝置（rto）是把生產(chǎn)排出的有機(jī)廢氣經(jīng)過蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內(nèi)燃?xì)馊紵訜嶙饔孟?，溫度達(dá)到680～1050℃，有機(jī)廢氣中的vocs在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫?zé)煔?，然后流?jīng)溫度低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉(zhuǎn)移至蓄熱體，用來加熱下一次循環(huán)的待分解有機(jī)廢氣，高溫?zé)煔獾淖陨頊囟却蠓认陆?，再?jīng)過熱回收系統(tǒng)和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換，煙氣溫度進(jìn)一步降低，最后排至室外大氣。其具有運(yùn)行費(fèi)用省，有機(jī)廢氣的處理效率高，不會發(fā)生催化劑中毒現(xiàn)象等優(yōu)點(diǎn)，因此國際上較先進(jìn)設(shè)備的vocs處理較多采用這種方法。蓄熱式燃燒裝置（rto）可分為閥門切換多室燃燒裝置和閥門旋轉(zhuǎn)燃燒裝置兩種，閥門切換式rto多室燃燒裝置是由兩個或多個陶瓷填充床，通過閥門的切換改變氣流的方向，從而達(dá)到預(yù)熱voc廢氣的目的。但是閥門切換式rto多室燃燒裝置每個蓄熱室，由多組閥門控制進(jìn)氣、排氣與掃氣，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高不利于維修，同時還存在泄漏值高、控制系統(tǒng)復(fù)雜制造成本高等缺陷。為了改進(jìn)現(xiàn)有閥門式rto裝置的存在缺陷，只有改進(jìn)風(fēng)向切換閥的結(jié)構(gòu)，才能解決上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有擺動切換閥的蓄熱燃燒系統(tǒng)，通過改進(jìn)風(fēng)切換閥的結(jié)構(gòu)，解決蓄熱燃燒系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜及風(fēng)向切換閥廢氣的泄露量大缺陷。

鑒于上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了具有擺動切換閥的蓄熱燃燒系統(tǒng)，包括：燃燒蓄熱裝置、氣體分配箱與擺動切換閥。燃燒蓄熱裝置燃燒室的下部安裝有若干個蓄熱箱，蓄熱箱中安裝有蓄熱體，該蓄熱箱的下部安裝有風(fēng)道。氣體分配箱進(jìn)氣箱的箱體上開有進(jìn)風(fēng)口，該進(jìn)風(fēng)口上連接有進(jìn)風(fēng)管。排氣箱的箱體上開有排風(fēng)口，該排風(fēng)口上連接有排氣管。掃氣箱安裝在進(jìn)氣箱與排氣箱之間，掃氣箱的箱體上開有掃氣口，該掃氣口上連接有掃氣管。閥體的上部風(fēng)道室與蓄熱箱的風(fēng)道相連通，該閥體的底部與氣體分配箱固定安裝。閥體下部的進(jìn)氣流道與進(jìn)氣箱相通，該進(jìn)氣流道的進(jìn)氣閥口上安裝有進(jìn)氣閥板。進(jìn)氣閥板的進(jìn)氣轉(zhuǎn)軸，軸承支撐安裝在閥體的軸承座中；進(jìn)氣擺動控制裝置控制進(jìn)氣轉(zhuǎn)軸的擺動，該進(jìn)氣轉(zhuǎn)軸的壁面上固定有第一掃氣閥板。閥體的排氣流道與排氣箱相通，該排氣流道的排氣閥口上安裝有排氣閥板，排氣閥板的排氣轉(zhuǎn)軸，軸承支撐安裝在閥體的軸承座中。排氣擺動控制裝置控制排氣轉(zhuǎn)軸的擺動，所述排氣轉(zhuǎn)軸的壁面上固定有第二掃氣閥板。閥體的進(jìn)氣流道與排氣流道之間安裝有掃氣流道，該掃氣流道與掃氣箱相通。進(jìn)氣閥板擺動開啟，進(jìn)氣流道與風(fēng)道相通，待處理廢氣通過進(jìn)氣流道進(jìn)入蓄熱箱的風(fēng)道中。第一掃氣閥板頂端的第一弧形壁面與排氣轉(zhuǎn)軸的右軸體嚙合密封，第一掃氣閥板關(guān)閉掃氣流道。排氣閥板擺動開啟，第二掃氣閥板頂端的第二弧形壁面與進(jìn)氣轉(zhuǎn)軸的左軸體嚙合密封，第二掃氣閥板關(guān)閉掃氣流道。進(jìn)氣閥板與排氣閥板同時關(guān)閉，第一掃氣閥板與第二掃氣閥板同時開啟，第一清潔氣體從掃氣流道進(jìn)入風(fēng)道中。

對本發(fā)明做進(jìn)一步改進(jìn)，所采取的優(yōu)選技術(shù)措施是：進(jìn)氣轉(zhuǎn)軸的左軸體上開有左閥槽，第二掃氣閥板與左閥槽的左壁面接觸密封。

對本發(fā)明做進(jìn)一步改進(jìn)，所采取的優(yōu)選技術(shù)措施是：排氣轉(zhuǎn)軸的右軸體上開有右閥槽，第一掃氣閥板與右閥槽的右壁面接觸密封。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具有擺動切換閥的蓄熱燃燒系統(tǒng)的工作示意圖。

圖2是本發(fā)明具有擺動切換閥的蓄熱燃燒系統(tǒng)擺動切換閥的俯視圖。

圖3是本發(fā)明具有擺動切換閥的蓄熱燃燒系統(tǒng)統(tǒng)擺動切換閥的剖視圖。

圖4是本發(fā)明具有擺動切換閥的蓄熱燃燒系統(tǒng)另一種擺動切換閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

主要配件符號說明

101-燃燒蓄熱裝置；102-燃燒室；103-蓄熱箱；104-蓄熱體；105-風(fēng)道；201-進(jìn)氣箱；

203-進(jìn)風(fēng)口；204-進(jìn)風(fēng)管；205-氣體分配箱；301-排氣箱；303-排風(fēng)口；304-排氣管；

401-掃氣箱；403-掃氣口；404-掃氣管；501-擺動切換閥；502-閥體；503-風(fēng)道室；

510-進(jìn)氣流道；511-進(jìn)氣閥口；512-進(jìn)氣閥板；513-進(jìn)氣轉(zhuǎn)軸；514-進(jìn)氣擺動控制裝置；

515-第一掃氣閥板；516-第一弧形壁面；517-左軸體；520-排氣流道；521-排氣閥口；

522-排氣閥板；523-排氣轉(zhuǎn)軸；524-排氣擺動控制裝置；525-第二掃氣閥板；526-右軸體；527-第二弧形壁面；530-掃氣流道；531-左閥槽；532-右閥槽；533-左壁面；534-右壁面。

有益效果

基于以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有擺動切換閥的蓄熱燃燒系統(tǒng)至少具有以下有益效果其中之一：

1.擺動切換閥結(jié)構(gòu)簡單，獨(dú)立進(jìn)行進(jìn)氣、排氣與掃氣清潔工作；

2.采用兩塊掃氣閥板控制掃氣流道的開啟與閉合，提高了擺動切換閥的密封性能；

3.通過改進(jìn)蓄熱燃燒系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，縮短了進(jìn)氣流道、排氣流道與掃氣流道和蓄熱箱的距離，提高氣體的傳輸效率。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

一．第一實(shí)施例

如圖1所示，具有擺動切換閥的蓄熱燃燒系統(tǒng)，包括：燃燒蓄熱裝置101、氣體分配箱205與擺動切換閥501。燃燒蓄熱裝置101燃燒室102的下部安裝有若干個蓄熱箱103，蓄熱箱103中安裝有蓄熱體104，蓄熱箱103的下部安裝有風(fēng)道105。氣體分配箱205包括進(jìn)氣箱201、排氣箱301與掃氣箱401。如圖1所示，進(jìn)氣箱201的箱體上開有進(jìn)風(fēng)口203，該進(jìn)風(fēng)口203上連接有進(jìn)風(fēng)管204。排氣箱301的箱體上開有排風(fēng)口303，該排風(fēng)口303上連接有排氣管304。掃氣箱401安裝在進(jìn)氣箱201與排氣箱301之間，掃氣箱401箱體上開有掃氣口403，該掃氣口403上連接有掃氣管404。如圖1、圖2所示，擺動切換閥501閥體502上部的風(fēng)道室503與蓄熱箱103的風(fēng)道105相連通，該閥體502的底部與氣體分配箱205固定安裝；該閥體502下部的進(jìn)氣流道510與進(jìn)氣箱201相通，進(jìn)氣流道510的進(jìn)氣閥口511上安裝有進(jìn)氣閥板512，該進(jìn)氣閥板512的進(jìn)氣轉(zhuǎn)軸513，軸承支撐安裝在閥體502的軸承座中。進(jìn)氣擺動控制裝置514控制進(jìn)氣轉(zhuǎn)軸513的擺動，進(jìn)氣轉(zhuǎn)軸513的壁面上固定有第一掃氣閥板515。閥體502的排氣流道520與排氣箱301相通，該排氣流道520的排氣閥口521上安裝有排氣閥板522，該排氣閥板522的排氣轉(zhuǎn)軸523，軸承支撐安裝在閥體502的軸承座中。排氣擺動控制裝置524控制排氣轉(zhuǎn)軸523的擺動。排氣轉(zhuǎn)軸523的壁面上固定有第二掃氣閥板525。如圖3所示，閥體502的進(jìn)氣流道510與排氣流道520之間安裝有掃氣流道530，掃氣流道530與掃氣箱401相通。進(jìn)氣閥板512擺動開啟，進(jìn)氣流道510與風(fēng)道105相通，待處理廢氣通過與進(jìn)氣箱201相通的進(jìn)氣流道510，進(jìn)入蓄熱箱103的風(fēng)道105中；第一掃氣閥板515頂端的第一弧形壁面516與排氣轉(zhuǎn)軸523的右軸體526嚙合密封，第一掃氣閥板515關(guān)閉掃氣流道530；排氣閥板522擺動開啟，所述第二掃氣閥板525頂端的第二弧形壁面527與進(jìn)氣轉(zhuǎn)軸513的左軸體517嚙合密封，第二掃氣閥板525關(guān)閉掃氣流道530；進(jìn)氣閥板512與排氣閥板522同時關(guān)閉，第一掃氣閥板515與第二掃氣閥板525同時開啟，清潔氣體從掃氣流道530進(jìn)入風(fēng)道105中。如圖1所示，燃燒蓄熱裝置101有三室蓄熱箱103組成，三個擺動切換閥501分別進(jìn)行進(jìn)氣、掃氣與排氣工作。

至此，本發(fā)明第一實(shí)施例，具有擺動切換閥的蓄熱燃燒系統(tǒng)介紹完畢。

二．第二實(shí)施例

為了提高擺動切換閥的密封性能，改進(jìn)結(jié)構(gòu)提高密封性能。

如圖4所示，進(jìn)氣轉(zhuǎn)軸513的左軸體517上開有左閥槽531，第二掃氣閥板525與左閥槽531的左壁面533接觸密封。排氣轉(zhuǎn)軸523的右軸體526上開有右閥槽532，第一掃氣閥板515與右閥槽532的右壁面534接觸密封。

至此，本發(fā)明第二實(shí)施例，具有擺動切換閥的蓄熱燃燒系統(tǒng)介紹完畢。

以上所述的具體實(shí)施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。