本發(fā)明涉及廚具領域，尤其涉及一種上進風燃燒器和燃氣灶具。

背景技術：

在相關技術中，上進風燃燒器一般只有兩個引射管，無法實現炭火慢燉或極小火的烹飪模式。

技術實現要素：

本發(fā)明實施方式提供的一種上進風燃燒器和燃氣灶具。

本發(fā)明實施方式的上進風燃燒器，包括面板、引射管、分氣盤和火蓋，所述引射管設置在所述面板上方，所述引射管包括第一引射管、第二引射管和第三引射管，所述第二引射管包括第二直管和第二螺旋管，所述第三引射管包括第三直管和第三螺旋管；

所述分氣盤包括內環(huán)腔體、中環(huán)腔體和外環(huán)腔體，所述第二螺旋管自所述第二直管螺旋地連接所述中環(huán)腔體的底部，所述第三螺旋管自所述第三直管螺旋地連接所述外環(huán)腔體的底部，所述第一引射管連接所述內環(huán)腔體的底部；

所述火蓋包括內環(huán)火蓋、中環(huán)火蓋和外環(huán)火蓋，所述內環(huán)火蓋設置在所述內環(huán)腔體內，所述中環(huán)火蓋設置在所述中環(huán)腔體上，所述外環(huán)火蓋設置在所述外環(huán)腔體上，所述內環(huán)火蓋為紅外火蓋。

本發(fā)明實施方式的上進風燃燒器設置有三環(huán)引射管，形成三環(huán)火上進風燃燒器，并利用紅外內環(huán)火蓋，實現了炭火慢燉和極小火的烹飪模式。同時，直管連接螺旋管的結構起到較佳的引流作用，使得燃氣能從外環(huán)引射管和中環(huán)引射管更順暢地進入外環(huán)腔體和中環(huán)腔體內，氣流的阻力大大減小，燃氣的燃燒也更高效，實現了大火力的上進風燃燒器。

在某些實施方式中，所述內環(huán)腔體、所述中環(huán)腔體和所述外環(huán)腔體同軸設置，所述第二螺旋管在所述中環(huán)腔體上的正投影位于所述中環(huán)腔體上，所述第三螺旋管在所述外環(huán)腔體上的正投影位于所述外環(huán)腔體上。

在某些實施方式中，所述第二直管開設有中環(huán)通道，所述第二螺旋管開設有第二螺旋通道，所述第三直管開設有外環(huán)通道，所述第三螺旋管開設有第三螺旋通道，所述中環(huán)通道的內側面與所述第二螺旋通道的弧面相切連接，所述外環(huán)通道的內側面與所述第三螺旋通道的弧面相切連接。

在某些實施方式中，所述第一引射管、所述第二直管和所述第三直管并排設置，所述第一引射管的進氣口、所述第二直管的進氣口和所述第三直管的進氣口間隔預設距離。

在某些實施方式中，所述上進風燃燒器還包括進氣管，所述進氣管貫穿所述面板，位于所述面板上方的所述進氣管的一端連接有內環(huán)噴嘴、中環(huán)噴嘴和外環(huán)噴嘴，所述內環(huán)噴嘴與所述第一引射管間隔相對，所述中環(huán)噴嘴與所述第二直管間隔相對，所述外環(huán)噴嘴與所述第三直管間隔相對。

在某些實施方式中，所述進氣管包括內環(huán)進氣管、中環(huán)進氣管和外環(huán)進氣管，所述內環(huán)進氣管、所述中環(huán)進氣管和所述外環(huán)進氣管固定連接，所述內環(huán)噴嘴連接在位于所述面板上方的所述內環(huán)進氣管的一端，所述中環(huán)噴嘴連接在位于所述面板上方的所述中環(huán)進氣管的一端，所述外環(huán)噴嘴連接在位于所述面板上方的所述外環(huán)進氣管的一端，所述內環(huán)進氣管的內部、所述中環(huán)進氣管的內部和所述外環(huán)進氣管的內部互不連通。

在某些實施方式中，所述分氣盤的外側面設置有凸緣，所述凸緣完全遮擋所述內環(huán)噴嘴、所述中環(huán)噴嘴、所述外環(huán)噴嘴、所述內環(huán)噴嘴與所述第一引射管之間的第一間隙、所述中環(huán)噴嘴與所述第二直管之間的第二間隙和所述外環(huán)噴嘴與所述第三直管之間的第三間隙。

在某些實施方式中，所述凸緣設置有下側板，所述下側板的邊緣形成3個凹槽，所述進氣管頂端設置有3個凸起，所述3個凹槽分別與所述3個凸起對應配合以定位所述分氣盤和所述進氣管。

在某些實施方式中，所述分氣盤包括上分氣盤和下分氣盤，該所述上分氣盤包括所述內環(huán)腔體、所述中環(huán)腔體和所述外環(huán)腔體、第一上引射管、第二上引射管和第三上引射管，所述第二上引射管連接所述中環(huán)腔體的底部，所述第三上引射管連接所述外環(huán)腔體的底部，所述第一上引射管連接所述內環(huán)腔體的底部；

所述下分氣盤設置在所述面板上，所述下分氣盤包括第一下引射管、第二下引射管和第三下引射管，所述上分氣盤連接所述下分氣盤，所述第一上引射管連接所述第一下引射管形成第一引射管，所述第二上引射管連接所述第二下引射管形成第二引射管，所述第三上引射管連接所述第三下引射管形成第三引射管。

本發(fā)明實施方式的燃氣灶具，包括鍋支架和如上任一實施方式所述的上進風燃燒器，所述鍋支架包括連接板和支撐腳，所述連接板連接所述支撐腳，所述鍋支架通過所述支撐腳支撐在所述面板上，所述連接板沿遠離所述分氣盤的方向呈漸擴的形狀。

本發(fā)明實施方式的燃氣灶具設置三環(huán)引射管，形成三環(huán)火燃氣灶具，并利用紅外內環(huán)火蓋，實現了炭火慢燉和極小火的烹飪模式。同時，直管連接螺旋管的結構起到較佳的引流作用，使得燃氣能從外環(huán)引射管和中環(huán)引射管更順暢地進入外環(huán)腔體和中環(huán)腔體內，氣流的阻力大大減小，燃氣的燃燒也更高效，實現了大火力的燃氣灶具。

本發(fā)明實施方式的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明實施方式的上進風燃燒器的立體示意圖；

圖2是本發(fā)明實施方式的上進風燃燒器的立體分解示意圖；

圖3是本發(fā)明實施方式的上進風燃燒器的平面示意圖；

圖4是本發(fā)明實施方式的上進風燃燒器的俯視圖；

圖5是本發(fā)明實施方式的上進風燃燒器的截面示意圖；

圖6是本發(fā)明實施方式的分氣盤的立體示意圖；

圖7是本發(fā)明實施方式的分氣盤的另一立體示意圖；

圖8是本發(fā)明實施方式的上分氣盤的立體示意圖；

圖9是本發(fā)明實施方式的下分氣盤和面板的立體示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施方式，所述實施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接或可以相互通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現本發(fā)明的不同結構。為了簡化本發(fā)明的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發(fā)明。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復參考數字和/或參考字母，這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施方式和/或設置之間的關系。此外，本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的應用和/或其他材料的使用。

請參閱圖1-圖9，本發(fā)明實施方式的上進風燃燒器100，包括面板10、引射管20、分氣盤30和火蓋40。引射管20設置在面板10上方，引射管20包括第一引射管22、第二引射管24和第三引射管26，第二引射管24包括第二直管242和第二螺旋管244，第三引射管26包括第三直管262和第三螺旋管264。分氣盤30包括第一腔體32、第二腔體34和第三腔體36，第二螺旋管244自第二直管242螺旋地連接第二腔體34的底部，第三螺旋管264自第三直管262螺旋地連接第三腔體36的底部，第一引射管22連接第一腔體32的底部。

火蓋40包括第一火蓋42、第二火蓋44和第三火蓋46，第一火蓋42設置在第一腔體32內，第二火蓋44設置在第二腔體34上，第三火蓋46設置在第三腔體36上，第一火蓋42為紅外火蓋40。

本發(fā)明實施方式的上進風燃燒器100設置三環(huán)引射管20，形成三環(huán)上進風燃燒器100，并利用紅外第一火蓋42，實現了炭火慢燉和極小火的烹飪模式。同時，直管連接螺旋管的結構起到較佳的引流作用，使得燃氣能從第三引射管26和第二引射管24更順暢地進入第三腔體36和第二腔體34內，氣流的阻力大大減小，燃氣的燃燒也更高效，實現了大火力的上進風燃燒器100。

本發(fā)明實施方式的上進風燃燒器100中，一次空氣從面板10上方進入引射管20，與燃氣混合，提高燃氣燃燒的效率，從而實現上進風燃燒器100。

具體地，面板10還可用來盛接放置在上進風燃燒器100上的灶具溢出的湯汁，實現一抹凈的清潔效果，方便用戶的使用。所以面板10通常采用不銹鋼制作，如此，面板10不易被湯汁腐蝕，使用壽命增加。

本實施方式中的上進風燃燒器100還包括支撐座60，支撐座60包括支撐足62和支撐板66，支撐板66安裝在支撐足62上，支撐足62上開設有安裝孔64，用戶可使用緊固件穿設安裝孔64并與燃氣灶具的殼體固定而將上進風燃燒器100固定，以保證將鍋具放置在上進風燃燒器100上進行烹飪時上進風燃燒器100和鍋具的穩(wěn)定性。

面板10安裝在支撐板66上。面板10開設有多個通孔12，配合支撐座60上的元件，和支撐座60緊密安裝在一起。面板10覆蓋支撐座60，如此，保證了上進風燃燒器100實現上進風，同時也避免了鍋具溢出的湯汁流到支撐座60上。

分氣盤30可采用包括高溫鋁、鑄鐵或者銅材料制作而成，并基本呈圓盤狀。第一腔體32相當于上進風燃燒器100的內環(huán)腔體，第二腔體34相當于上進風燃燒器100的中環(huán)腔體，第三腔體36相當于上進風燃燒器100的外環(huán)腔體?；鹕w40設置在分氣盤30上，燃氣和空氣的混合氣體在第一火蓋42上燃燒形成內環(huán)火焰，燃氣和空氣的混合氣體在第二火蓋44上燃燒形成中環(huán)火焰，燃氣和空氣的混合氣體在第三火蓋46上燃燒形成外環(huán)火焰，如此，本實施方式的上進風燃燒器100實現三環(huán)火燃燒器。

第一火蓋42為紅外火蓋，如此，可實現極小火和炭火慢燉。在一個例子中，第一火蓋42為多孔狀陶瓷板，如此，第一火蓋42能實現紅外火焰燃燒，同時，能經受高溫，保證使用壽命。

請參圖5和圖6，在某些實施方式中，第一腔體32、第二腔體34和第三腔體36同軸設置，第二螺旋管244在第二腔體34上的正投影位于第二腔體34上，第三螺旋管264在第三腔體36上的正投影位于第三腔體36上。

如此，第二直管242和第三直管262長度較大，有利于將燃氣和空氣的混合氣體盡快輸送到第二螺旋管244和第三螺旋管264，并經第二螺旋管244和第三螺旋管264的螺旋增壓引射后，以較快的速度分別進入第二腔體34和第三腔體36，從而保證中環(huán)火和外環(huán)火燃燒穩(wěn)定。同時，第一腔體32、第二腔體34和第三腔體36同軸設置，增強了上進風燃燒器100的結構穩(wěn)定性和三環(huán)火火焰分布的合理性，更有利于用戶烹飪。

具體地，第一引射管22直線連接第一腔體32的底部，如此，保證了上進風燃燒器100結構的合理性，減少了引射管20的材料的使用，達到了省料的效果。同時，第一引射管22的直管結構便于燃氣和空氣的混合氣體以較快的速度進入第一腔體32，以便于穿設面板10設置在上進風燃燒器100上的溫度傳感器和點火針工作。

在某些實施方式中，第二直管242開設有中環(huán)通道2422，第二螺旋管244開設有第二螺旋通道2442，第三直管262開設有外環(huán)通道2622，第三螺旋管264開設有第三螺旋通道2642，中環(huán)通道2422的內側面與第二螺旋通道2442的弧面相切連接，外環(huán)通道2622的內側面與第三螺旋通道2642的弧面相切連接。

如此，第二引射管24和第三引射管26易于加工，降低了上進風燃燒器100的成本。而且，相切連接的中環(huán)通道2422的內側面和第二螺旋通道2442的弧面，相切連接的外環(huán)通道2622的內側面和第三螺旋通道2642的弧面使得燃氣的流通更為順暢。

具體地，第二螺旋管244和第三螺旋管264為等壁厚的螺旋管，壁厚為1.5毫米-4毫米，優(yōu)選2毫米-3毫米。等壁厚的第二螺旋管244和第三螺旋管264易于制造加工，進而降低了上進風燃燒器100的加工成本，也提高了上進風燃燒器100的生產效率，同時，也能有利于第二螺旋管244和第三螺旋管264內分別形成第二螺旋通道2442和第三螺旋通道2642。

請參圖5和圖7，在某些實施方式中，第一引射管22、第二直管242和第三直管262并排設置，第一引射管22的進氣口222、第二直管242的進氣口246和第三直管262的進氣口266間隔預設距離。

如此，燃氣進入第二直管242、第三直管262和第一引射管22時，充足的空氣被吸入第二直管242、第三直管262和第一引射管22內，而不會出現進入第一引射管22、第二引射管24和/或第三引射管26的燃氣空氣補充不足，影響火蓋40處火焰燃燒的穩(wěn)定性的情況。

在某些實施方式中，上進風燃燒器100還包括進氣管50，進氣管50貫穿面板10，位于面板10上方的進氣管50的一端連接有內環(huán)噴嘴52、中環(huán)噴嘴54和外環(huán)噴嘴56，內環(huán)噴嘴52與第一引射管22間隔相對，中環(huán)噴嘴54與第二直管242間隔相對，外環(huán)噴嘴56與第三直管262間隔相對。

本發(fā)明實施方式中，進氣管50貫穿面板10設置相比設置在面板10外部，減少了進氣管50占用的空間，也使上進風燃燒器100的結構更加緊湊，使得上進風燃燒器100更加一體化，方便了燃燒器的裝配和加工。噴嘴和引射管20間隔相對以對應形成一次空氣進氣通道，使得燃氣進入引射管20之前補充空氣，形成燃氣和空氣的混合氣體，如此，燃氣在火蓋40上燃燒更完全。

請參圖3和圖5，在某些實施方式中，內環(huán)噴嘴52與第一引射管22的距離d1比中環(huán)噴嘴54與第二引射管24的距離d2和外環(huán)噴嘴56與第三引射管26的距離d3都小。

如此，相比第二引射管24和第三引射管26，第一引射管22內更快地充滿燃氣和空氣的混合氣體，從而使得設置在第一火蓋42旁邊的點火針先點燃燃氣，進而使溫度傳感器檢測到第一火蓋42處的燃氣燃燒后，打開上進風燃燒器100的進氣閥，使更多燃氣進入第二引射管24和第三引射管26，使燃燒器進入工作狀態(tài)，保證了燃氣的使用安全性，避免出現燃氣泄露的情況。

在某些實施方式中，進氣管50包括內環(huán)進氣管58、中環(huán)進氣管51和外環(huán)進氣管53，內環(huán)進氣管58、中環(huán)進氣管51和外環(huán)進氣管53固定連接，內環(huán)噴嘴52連接在位于面板10上方的內環(huán)進氣管58的一端，中環(huán)噴嘴54連接在位于面板10上方的中環(huán)進氣管51的一端，外環(huán)噴嘴56連接在位于面板10上方的外環(huán)進氣管53的一端，內環(huán)進氣管58的內部、中環(huán)進氣管51的內部和外環(huán)進氣管53的內部互不連通。

如此，內環(huán)進氣管58、中環(huán)進氣管51和外環(huán)進氣管53固定連接，大大增強了上進風燃燒器100的結構穩(wěn)定性，進而保證了噴嘴的位置始終和對應的引射管相對，避免了內環(huán)進氣管58、中環(huán)進氣管51和外環(huán)進氣管53發(fā)生位移后噴嘴與對應引射管發(fā)生錯位，造成燃氣外泄，對人體健康造成威脅。而內環(huán)進氣管58、中環(huán)進氣管51和外環(huán)進氣管53相互獨立，避免了內環(huán)進氣管58、中環(huán)進氣管51和外環(huán)進氣管53內部相通時燃氣分配不均勻造成第一火蓋42、第二火蓋44或第三火蓋46處的火焰過大或過小，影響對放置在上進風燃燒器100上的鍋具的加熱。

具體地，內環(huán)進氣管58、中環(huán)進氣管51和外環(huán)進氣管53的進氣口間隔錯開設置。如此，給上進風燃燒器100輸送燃氣的輸氣管不會相互影響影響輸氣，進一步提高了燃氣在火蓋40上燃燒的穩(wěn)定性。

請參圖3，在某些實施方式中，分氣盤30的外側面設置有凸緣38，凸緣38完全遮擋內環(huán)噴嘴52、中環(huán)噴嘴54、外環(huán)噴嘴56、內環(huán)噴嘴52與第一引射管22之間的第一間隙522、中環(huán)噴嘴54與第二直管242之間的第二間隙542和外環(huán)噴嘴56與第三直管262之間的第三間隙562。如此，灶具加熱時溢出的湯汁沿凸緣38落入燃燒器100外部，而不會流到噴嘴上，堵塞噴嘴進而影響燃氣從噴嘴進入引射管20。燃燒器100也更易于清潔。

具體地，凸緣38從分氣盤30的外側面向遠離分氣盤30方向和向面板10方向傾斜延伸形成。使得溢出的湯汁沿傾斜的凸緣38流下到面板10上，而不易進入燃燒器100內部。在某些實施方式中，凸緣38設置有下側板39，下側板39的邊緣形成3個凹槽382，進氣管50頂端設置有3個凸起55，3個凹槽382分別與3個凸起55對應配合以定位分氣盤30和進氣管50。

如此，便于將分氣盤30和面板10、進氣管50快速安裝到一起，提高了上進風燃燒器100組裝的效率，同時，凹槽382和凸起55之間的配合也限制了分氣盤30和面板10之間發(fā)生位移，提高了上進風燃燒器100的結構穩(wěn)定性。

具體地，內環(huán)噴嘴52、中環(huán)噴嘴54和外環(huán)噴嘴56分別對應設置在3個凸起55上，如此，噴嘴和面板10之間的距離較大，提高了空氣補充燃氣的效率。

在某些實施方式中，凸緣38與下側板39連接形成有收容空間31，內環(huán)噴嘴52、中環(huán)噴嘴54和外環(huán)噴嘴56均位于收容空間31中。

如此，上進風燃燒器100附近的空氣產生紊流或者氣流波動時，收容空間31保證了燃氣從噴嘴出來時穩(wěn)定地進入對應的引射管20中，不會偏離方向，保證燃氣燃燒時的穩(wěn)定性，避免燃氣泄露。保護了環(huán)境，也保證了用戶使用上進風燃燒器100的安全性。

具體地，本實施方式中，下側板39自凸緣38的外邊緣垂直向下延伸，這樣的分氣盤30易于制造。

請參圖8和圖9，在某些實施方式中，分氣盤30包括上分氣盤33和下分氣盤35，上分氣盤33包括內環(huán)腔體32、中環(huán)腔體34和外環(huán)腔體36、第一上引射管224、第二上引射管248和第三上引射管268，第二上引射管248連接中環(huán)腔體34的底部，第三上引射管268連接外環(huán)腔體36的底部，第一上引射管224連接內環(huán)腔體32的底部。下分氣盤35設置在面板10上，下分氣盤35包括第一下引射管226、第二下引射管241和第三下引射管261，上分氣盤33連接下分氣盤35，第一上引射管224連接第一下引射管226形成第一引射管22，第二上引射管248連接第二下引射管241形成第二引射管24，第三上引射管268連接第三下引射管261形成第三引射管26。

如此，上分氣盤33和下分氣盤35連接形成分氣盤30，可使得分氣盤30的制造較容易，保證了分氣盤30的良率。

上分氣盤33的連接面為平面。下分氣盤35的連接面為平面。這樣在組裝分氣盤30時，兩個平面貼合得更緊密，保證了引射管20的氣密性。

具體地，面板10上設置有支撐架支撐第三引射管26，如此，引射管和面板10不接觸，避免了面板10上的高溫影響引射管中燃氣的穩(wěn)定性。

本發(fā)明實施方式的燃氣灶具，包括鍋支架200和如上任一實施方式的上進風燃燒器100，鍋支架200包括連接板202和支撐腳204，連接板202連接支撐腳204，鍋支架200通過支撐腳204支撐在面板10上，連接板202沿遠離分氣盤30的方向呈漸擴的形狀。

本發(fā)明實施方式的燃氣灶具設置三環(huán)引射管，形成三環(huán)火燃氣灶具，并利用紅外第一火蓋42，實現了炭火慢燉和極小火的烹飪模式。同時，直管連接螺旋管的結構起到較佳的引流作用，使得燃氣能從第三引射管26和第二引射管24更順暢地進入第三腔體36和第二腔體34內，氣流的阻力大大減小，燃氣的燃燒也更高效，實現了大火力的燃氣灶具。

具體地，分氣盤30穿設連接板202。相比現有的燃燒器，本實施方式中的上進風燃燒器100將鍋支架200設置在面板10上，減少了分氣盤30承受的壓力，延長了分氣盤30的使用壽命，也進一步保證了鍋具放置到鍋支架200上時的穩(wěn)定性。連接板202的漸擴結構使得火蓋40上的火焰沿連接板202向燃燒器的四周擴散，形成全方位包裹鍋具底部的形狀，更均勻地加熱鍋具，提高了上進風燃燒器100的加熱效率。

進一步地，對應于每個支撐腳204的位置，連接板202上設置有承載部206，承載部206可用于支撐鍋具。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施方式”、“某些實施方式”、“示意性實施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合所述實施方式或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施方式或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施方式或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施方式或示例中以合適的方式結合。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施方式，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權利要求及其等同物限定。